1、
生产现场管理的151种浪费学习感想
学习了《生产现场管理的151种浪费》后，感受颇深，作为基层管理者我们不仅要查找身边的浪费，我们更要认识到危机，随着企业微利时代的到来，市场竞争日趋激烈，企业要盈利，关键提高自身的管理水平---向管理要效益。
结合学习内容，我今后从以下几方面做好本职工作，引领本车间人养成良好的工作、学习习惯，避免产生浪费：一：车间人员调配
1、由于花生油加工行业性质决定淡旺季非常明显，每年开机1--2次，开机是否正常顺利、能耗指标等等都是大家所关注的，当然人员配备也是一样，由于我们人员是三个工厂临时抽调的，开机期间根据个人性格、技术经验、
2、岗位需求合理搭配，使班组人员效能最大化。
2、配合企业长远发展需要，操作工本土化，所以车间必须不断招聘新员工进行优胜略汰，车间新入职员工，根据淡旺季不同制定合理的培训方案，并按方案执行，使其经过培训尽快适应龙大的企业文化，工作节奏，尽快上岗根据技能鉴定定岗。
3、停机检修时根据技能及特长合理编组，车间人员来自3个工厂，因工作阅历不同有的人擅长设备维修，有的人设备清理检查细心认真，所以选对小组长并合理匹配人员对设备进行检查、维修及保养。
4、根据员工工作状态安排岗位及任务，人与设备的最大不同在于人是有思想，人的工作状态也是起起伏伏的，根据个人的状态及时进行思想
3、干预、合理安排岗位及工作任务把每个人每时间段的工作效能发挥到最大。
5、人员的沟通协调：沟通是我们工作、生活的润滑剂；沟通更是学习、共享的过程，在沟通、交流中可以学习彼此的优点和技巧，提高个人修养，不断完善自我；在企业当中，人与人、部门与部门的沟通已经成为公司的重中之重；企业内部人员良好的沟通不仅能够节省时间，提高工作效率，同时良好的沟通也会给营造和谐的工作氛围，给每个人有一个愉悦的心情，从而进行更好的工作，创造更大的效益。二：设备管理
1、合理制定设备大、中、小维修机保养计划并做好设备档案，开机期间保持设备良好运行状态，为节能降耗打下良好的基础。
2、凡是
4、车间有的设备及设备上的附件都有存在的价值，不轻易拆除及挪作他用，发挥大家的智慧，把设备的作用发挥到极致。
3、因设备改造及工艺调整，操作参数需进行调整时，进行科学论证并多方征求车间工的意见，及时做出合理的调整，使运转设备高效低耗。
4、及时做好设备的保温及防腐工作，设备保温不仅安全，更大程度上可以节约能源；室外设备定期进行除锈刷漆，延长设备使用寿命。三：时间观念
1、减少等待的浪费：等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临。造成等待的原因很多如：技术层面、计划方面、客观环境、人为因素等等都会造成等待浪费，其实日常工作及学习中最多的是开会或学习时某个人迟到而好多
5、人在浪费自己的时间等待个别人，做好计划及加强教育是减少等待的有效方法。
2、杜绝寻找的浪费。其实在日常维修设备中经常听到有人抱怨整天光找东西了--工具、备件。寻找说明是有但用的时候找不到，那么有为什么不做定位定置呢，说到底还是没有搞好5s，5s贵在坚持。
3、避免因计划、宣传不到位造成的浪费。每个单位都有自己的年度目标，有目标就要有计划和执行，每个部门也一样根据公司的长远目标和短期目标制定部门计划，然后按计划执行一步步迈向年度目标，有目标、有计划，必须搞好宣传，让大家都知道我们共同努力的方向，才可发挥团队的力量。
四：产成品
1、工艺、产成品质量
6、过剩所引起的浪费，主要是为提高（降低）某产成品得率（指标）而改变某个单方面的影响因素，造成表面上是达到目的了，但综合成本反而增加，科学合理寻找平衡点，达到双赢是我们的终极目标。
2、成品花生粕残油超标造成的浪费，根据花生粕残油的影响因素，合理进行分解任务，让大家从不同的角度及各自的岗位关注变化、关注指标，发挥团队的力量把花生粕残油降到合理范围内。
3、成品花生粕水分低造成的浪费，花生粕水份有国家标准，为了储存安全及销售，企业从自身出发都制定自己的标准，严格执行企业标准，在风险可控条件下提高出粕率。
浸出车间林锋泼
2016年5月24日
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