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1、 2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 油气管线安装工 高 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 油气管线安装工高级试题目录 试题一、制作异径偏心正接三通法兰 （管道预制组对40%） 试题二、预制异径偏心60°斜接三通 （管道预制组对40%） 试题三、预制异径偏心75°斜接三通 （管道预制组对40%） 试题四、阀组预制质量控制 （质量控制30%） 试题五、泵房工艺安装质量控制
2、 （质量控制30%） 试题六、脱水站场区管网质量控制 （质量控制30%） 试题七、压缩空气管道吹扫 （工艺管道吹扫、试压、试运30%） 试题八、脱水转油站供热系统试运 （工艺管道吹扫、试压、试运30%） 试题九、中间站管道水冲洗 （工艺管道吹扫、试压、试运30%） 油气管线安装工高级试题组合目录 组合一： 1、制作异径偏心正接三通法兰 （管道预制组对40%） 2、阀组预制质量控制 （质量控制30%） 3、压缩空气管道吹扫 （工艺管道吹扫、试压、试运3
3、0%） 组合二： 1、预制异径偏心60°斜接三通 （管道预制组对40%） 2、泵房工艺安装质量控制 （质量控制30%） 3、脱水转油站供热系统试运 （工艺管道吹扫、试压、试运30%） 组合三： 1、预制异径偏心75°斜接三通 （管道预制组对40%） 2、脱水站场区管网质量控制 （质量控制30%） 3、中间站管道水冲洗 （工艺管道吹扫、试压、试运30%） 试题一、制作异径偏心正接三通法兰 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名
4、称 规格 单位 数量 备注 1 钢管 φ60×3.5 m 0.3 2 钢管 φ89×4 m 0.4 3 平焊法兰 PN1.6 DN50 片 1 4 平焊法兰 PN1.6 DN80 片 2 5 绘图纸 1# 张 1 制作样板用 （2）设备准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 台虎钳 钳口150mm 台 1 2 火焊架 盘 1 下料用 3 电焊机 台 1 组对用 （3）工具、文具准备：（考生自备） 序号 名称 规格 单位 数量 备注
5、1 绘图铅笔 HB 支 1 2 绘图圆规 150mm 件 1 3 三角板 300mm 套 1 4 橡皮 块 1 5 小刀片 把 1 6 布剪刀 把 1 7 平锉刀 18in-24in 把 1 8 钢板尺 600mm 把 1 9 弯尺 250mm×500mm 把 1 10 手锤 1.5㎏ 把 1 11 石笔 支 1 12 中心冲 个 1 13 圈带 块 1 注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不
6、得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）样板制作； 2）组装。 （2）考核规定及说明 1）如操作违章，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：60min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止操作。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气管线安装工高级操作技能
7、考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：制作异径偏心正接三通法兰 考核时间：60min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 样板 制作 支管样板展开长度 10 每处超差1mm扣2分 12等份均匀 5 未按12等份不得分； 每份不均匀扣1分 投影关系 10 每条线不准确扣2分 母管开孔壁厚处理 5 未作壁厚处理不得分
8、 母管开孔尺寸（允许误差±1mm） 5 每处超差1mm扣1分 曲线连接圆滑 5 每处不圆滑扣1分 2 组装 支管与母管角度（±1°） 10 每处超差1°扣2分，扣完为止 间隙（1～2mm） 10 每处超差1mm扣2分 清理管口 5 未清理不得分； 清理不净扣2分 法兰螺栓孔跨中（允许误差±1mm） 10 每超差1mm扣2分 法兰面与管中心垂直（允许误差±1） 5 每超差1mm或1°扣1分，扣完为止 管端插入法兰深度（1.5δ）（允许
9、误差±1mm） 10 每处超差1mm扣2分 组对后尺寸（允许误差±10mm） 10 每处超差1mm扣2分 3 否决项 无样板制作过程 该项目为零分 4 安全文 明操作 按国家或企业颁布有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 5 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员：
10、 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题二、预制异径偏心60°斜接三通法兰 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢管 φ60×3.5 m 0.3 2 钢管 φ89×4 m 0.4 3 平焊法兰 PN1.6 DN50 片 1 4 绘图纸 1# 张 1 制作样板用 （2）设备准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 台虎钳 钳口150mm 台 1 2 火焊架 盘 1 下料用 3 电焊机 台
11、 1 组对用 （3）工具、文具准备：（考生自备） 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 绘图铅笔 HB 支 1 2 绘图圆规 150mm 件 1 3 三角板 300mm 套 1 4 橡皮 块 1 5 小刀片 把 1 6 布剪刀 把 1 7 平锉刀 18in～24in 把 1 8 钢板尺 600mm 把 1 9 弯尺 250mm×500mm 把 1 10 手锤 1.5㎏ 把 1 11 石笔 支 1 12
12、中心冲 个 1 13 圈带 块 1 注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）样板制作； 2）组装。 （2）考核规定及说明： 1）如操作违章，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：60min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立
13、即停止操作。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：预制异径偏心60°斜接三通法兰 考核时间：60min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 样板 制作 支管样板展开长度 10 每处超差1mm扣2分 12等份均匀 5 未按12等份不得分； 每份不均匀扣1分 投影关系 10 每条线不对扣2分
14、支管开孔壁厚处理 5 未作壁厚处理不得分 母管开孔尺寸 10 每处超差1mm扣2分 曲线连接圆滑 5 每处不圆滑扣1分 2 组装 支管与母管角度 15 每处超差1°扣3分，扣完为止 间隙1～2mm 10 每处超差1mm扣2分 清理管口 5 未清理不得分； 清理不净扣2分 法兰螺纹孔跨中±1㎜ 10 每超差1mm扣2分 法兰面与管中心垂直±1㎜ 5 每超差1mm或1°扣1分 组对后尺寸±1㎜ 10 每处超差1mm
15、扣2分 组对方向与图纸一致 组对反方向，组装不得分 3 否决项 无样板制作过程 该项目为零分 4 安全文 明操作 按国家或企业颁布有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 5 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：8001
16、0000-JL-24 试题三、预制异径偏心75°斜接三通法兰 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢管 φ60×3.5 m 0.3 2 钢管 φ89×4 m 0.4 3 平焊法兰 PN1.6 DN50 片 1 4 绘图纸 1# 张 1 （2）设备准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 台虎钳 钳口150mm 台 1 2 火焊架 盘 1 下料用 3 电焊机 台 1 组对用 （3）工具、文具准备：（考生自备） 序号
17、名称 规格 单位 数量 备注 1 绘图铅笔 HB 支 1 2 绘图圆规 150mm 件 1 3 三角板 300mm 套 1 4 橡皮 块 1 5 小刀片 把 1 6 布剪刀 把 1 7 平锉刀 18in～24in 把 1 8 钢板尺 600mm 把 1 9 弯尺 250mm×500mm 把 1 10 手锤 1.5㎏ 把 1 11 石笔 支 1 12 中心冲 个 1 13 圈带 块 1
18、注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）样板制作； 2）组装。 （2）考核规定及说明： 1）如操作违章，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该该项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：60min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止操作。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业
19、技能鉴定统一试卷 油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：预制异径偏心75°斜接三通法兰 考核时间：60min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 样板 制作 支管样板展开长度 10 每处超差1mm扣2分 12等份均匀 5 未按12等份不得分； 每份不均匀扣1分 投影关系 10 每条线不对扣2分 支管开孔
20、壁厚处理 5 未作壁厚处理不得分 母管开孔尺寸 10 每处超差1mm扣2分 曲线连接圆滑 5 每处不圆滑扣1分 2 组装 支管与母管角度 15 每处超差1°扣3分，扣完为止 间隙1～2mm 10 每处超差1mm扣2分，扣完为止 清理管口 5 未清理不得分； 清理不净扣2分 法兰螺纹孔跨中±1㎜ 10 每超差1mm扣2分 法兰面与管中心垂直±1㎜ 5 每超差1mm或1°扣1分 组装后尺寸±1㎜ 10 每处超差1
21、mm扣2分 组对方向与图纸一致 组对反方向，组装不得分 3 否决项 无样板制作过程 该项目为零分 4 安全文 明操作 按国家或企业颁布有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 5 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：
22、80010000-JL-24 试题四、阀组预制质量控制 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 题签 A4 张 1 2 试卷 A4 张 1 （2）文具准备：（考生自备） 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 铅笔 HB 支 1 2 橡皮 块 1 3 碳素笔 黑色 支 1 钢笔、圆珠笔均可 4 直尺 300mm 支 1 注：未带考试用文具不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）施工准备； 2）材质控制； 3）施工程
23、序控制； 4）施工措施； 5）试压。 （2）考核规定及说明： 1）如违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道安装及质量控制的操作能力。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：40min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气管线安装工高级操作技能考核评分
24、记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：阀组预制质量控制 考核时间：40min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 施工 准备 技术准备 4 每少一项扣2分 主要设备、工具准备 5 每少一项扣1分，扣完为止 主要措施用料 6 每少一项扣2分 2 材质 控制 材料检验 10 每少一项扣2分，扣完为止 外观检验 5 每少一项扣2分，扣完为止 3 施
25、工程 序控制 操作顺序 10 每错、少一道程序扣2分；顺序颠倒不得分 4 施工 措施 汇管防变形措施 15 每错、少一道程序扣5分，扣完为止 短节组对措施 10 每错一项扣2分，扣完为止 阀门安装质量控制 16 每错、少一项扣2分，扣完为止 仪表安装质量控制 9 每错、少一项扣3分，扣完为止 5 试压 试压前要求 2 错误不得分 试验项目 8 每少一项扣4分 6 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止考核
26、 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题五、泵房工艺安装质量控制 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 题签 A4 张 1 2 试卷 A4 张 1 （2）文具准备：（考生自备） 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 铅笔 HB 支 1 2 橡皮 块 1 3
27、 碳素笔 黑色 支 1 钢笔、圆珠笔均可 4 直尺 300mm 支 1 注：未带考试用文具不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）施工准备； 2）材质控制； 3）程序控制； 4）施工方法及措施； 5）试压。 （2）考核规定及说明： 1）如违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道安装及质量控制的操作能力。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）
28、正式笔试时间：40min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：泵房工艺安装质量控制 考核时间：40min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 施工 准备 技术准备 4 每错、少一项扣2分 主要设备、工具准备 5 每错、少一项扣1分
29、扣完为止 主要措施用料 6 每错、少一项扣2分 2 材质 控制 材料检验 10 每错、少一项扣2分，扣完为止 外观检验 5 每错、少一项扣1分，扣完为止 3 程序 控制 施工顺序 10 每错、少一项扣2分； 顺序颠倒不得分 4 施工方法及措施 工序验收 6 每错、少一道程序扣2分，扣完为止 施工原则 10 每错一项扣1分，扣完为止 设备配管 10 每错、少一项扣2分，扣完为止 管段、管件组对 10 每
30、错、少一项扣2分，扣完为止 阀门安装 8 每错、少一项扣1分，扣完为止 仪表安装 6 每错、少一项扣2分，扣完为止 5 试压 试压条件 4 每错、少一项扣2分，扣完为止 试验项目 6 每错、少一项扣3分，扣完为止 6 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日
31、 编码：80010000-JL-24 试题六、脱水站场区管网质量控制 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 题签 A4 张 1 2 试卷 A4 张 1 （2）文具准备：（考生自备） 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 铅笔 HB 支 1 2 橡皮 块 1 3 碳素笔 黑色 支 1 钢笔、圆珠笔均可 4 直尺 300mm 支 1 注：未带考试用文具不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）施工准备； 2）材质控制
32、 3）施工程序控制； 4）施工措施； 5）试压。 （2）考核规定及说明： 1）如违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道安装及质量控制的操作能力。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：40min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表 现场号
33、 工位号 性别 试题名称：脱水站场区管网质量控制 考核时间：40min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 施工 准备 技术准备 4 每错、少一项扣2分 主要设备、工具准备 5 每错、少一项扣1分，扣完为止 主要措施用料 6 每错、少一项扣2分 2 材质 控制 材料检验 10 每错、少一项扣2分，扣完为止
34、 外观检验 5 每错、少一项扣1分，扣完为止 3 施工程 序控制 操作顺序 10 每错、少一道工序扣2分； 工序颠倒不得分 4 施工 措施 工序验收 6 每错、少一道程序扣2分，扣完为止 施工原则 10 每错一项扣1分，扣完为止 管段组对要求 10 每错、少一项扣2分，扣完为止 伴热管施工要求 14 每错、少一项扣2分，扣完为止 管道支座质量控制 10 每错、少一项扣2分，扣完为止 5 试压 试压条件 4 每错
35、少一项扣2分，扣完为止 试验项目 6 每错、少一项扣3分，扣完为止 6 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题七、压缩空气管道吹扫 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 题签 A4 张 1 2 试卷
36、A4 张 1 （2）文具准备：（考生自备） 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 铅笔 HB 支 1 2 橡皮 块 1 3 碳素笔 黑色 支 1 钢笔、圆珠笔均可 4 直尺 300mm 支 1 注：未带考试用文具不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）吹扫准备； 2）技术要求； 3）吹扫操作； 4）吹扫记录。 （2）考核规定及说明： 1）如违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内
37、容进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对压缩空气管道吹扫的掌握情况。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：40min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：压缩空气管道吹扫 考核时间：40 mi
38、n 序号 考核 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 吹扫 准备 管道系统吹扫条件 8 每错、少一项扣2分，扣完为止 作业区准备 2 每错、少一项扣1分，扣完为止 技术准备 2 每错、少一项扣1分，扣完为止 介质、设备、工具准备 8 每错、少一项扣2分，扣完为止 2 技术 要求 吹扫顺序 8 每错、少一项扣2分，扣完为止 吹扫速度、压力 8 每错、少一项扣2分，扣完为止 吹扫质量
39、 10 每错、少一项扣2分，扣完为止 3 吹扫 操作 吹扫前阀门状态 4 每错、少一项扣2分，扣完为止 管段吹扫步骤、方法 20 每错、少一项扣2分，扣完为止 系统吹扫顺序控制 10 每错、少一项扣2分，扣完为止 吹扫合格后工作 4 每错、少一项扣2分，扣完为止 4 吹扫 记录 项目、内容齐全、准确 12 每错、少一项扣2分，扣完为止 手续齐全 4 认证不全不得分 5 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止考核
40、 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24 试题八、脱水转油站供热系统试运 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 题签 A4 张 1 2 试卷 A4 张 1 （2）文具准备：（考生自备） 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 铅笔 HB 支 1 2 橡皮 块
41、1 3 碳素笔 黑色 支 1 钢笔、圆珠笔均可 4 直尺 300mm 支 1 注：未带考试用文具不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）试运条件； 2）试运组织； 3）试运流程； 4）试运操作； 5）试运检验。 （2）考核规定及说明： 1）如违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道试运的掌握情况。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2
42、正式笔试时间：40min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：脱水转油站供热系统试运 考核时间：40min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 试运 条件 系统全部完成，质量检查合格 4 每缺一项扣2分 系统管道试压合格 2 未说明不得分
43、 压力表经校验合格 2 未说明不得分 电气、仪表系统调试完 4 每缺一项扣2分 所有阀门呈关闭状态 2 未说明不得分 2 试运 组织 试运组织机构 2 无试运组织不得分 主要工种配套 6 每缺一种扣1分 3 试运 流程 试运流程 20 每缺（或错）一处扣2分，扣完为止 4 试运 操作 单机无载试运 4 每缺或错一处扣2分，扣完为止 启泵前操作顺序 10 每缺一项扣2分，扣完为止 启泵后操作顺
44、序 20 每缺一项扣2分，扣完为止 5 试运 检验 单机无负载试运检查 4 每缺或错一项扣1分，扣完为止 泵的负载试运检查 8 每缺或错一项扣2分，扣完为止 管道系统检查 10 每缺一项扣4分，扣完为止 试运记录 2 未说明不得分 6 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止考核 合 计 100 考评员： 核分员：
45、 年 月 日 编码：80010000－JL－24 试题九、中间站管道水冲洗 1、准备要求 （1）材料准备： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 题签 A4 张 1 2 试卷 A4 张 1 （2）文具准备：（考生自备） 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 铅笔 HB 支 1 2 橡皮 块 1 3 碳素笔 黑色 支 1 钢笔、圆珠笔均可 4 直尺 300mm 支 1 注：未带考试用文具不得参加考试。 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）冲洗
46、准备； 2）设备选择； 3）冲洗流程； 4）冲洗参数及质量； 5）安全与环保。 （2）考核规定及说明： 1）如违纪，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为技能笔试，考核按评分标准和书面内容进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道冲洗的掌握情况。 3、考核时限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式笔试时间：40min。 （3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止答卷。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 油
47、气管线安装工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别 试题名称：中间站管道水冲洗 考核时间：40 min 序号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 冲洗 准备 管道试压、隔离 6 每错、少一项扣2分，扣完为止 冲洗介质要求 2 错误不得分 临时管路连接 10 每错、少一项扣2分，扣完为止 2 设备 选择 蓄水
48、 5 错误不得分 升压泵 5 错误不得分 3 冲洗 流程 罐→泵→外输 10 顺序颠倒不得分； 按顺序说明错或缺一步扣2分 罐→泵→炉→外输 10 顺序颠倒不得分； 按顺序说明错或缺一步扣2分 罐→泵→回流→来油 10 顺序颠倒不得分； 按顺序说明错或缺一步扣2分 4 冲洗参数及质量 冲洗速度 6 每错、少一项扣3分，扣完为止 排出口截面积 6 每错、少一项扣3分，扣完为止 合格标准 10 每错、少一项扣2分，扣完为止
49、 合格后应做事项 10 每错、少一项扣2分，扣完为止 5 安全与 环保 设置禁区 2 错误不得分 临时排放管道加固 4 每错、少一项扣2分，扣完为止 排放要求 4 每错、少一项扣2分，扣完为止 6 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止考核 合 计 100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24
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