1、1 目的
介绍华为结构件NPI流程，明确各阶段我司工作内容。
2 名词解释
A、ME：Makeup Engineer，（华为）结构工程师，一般称“设计”
B、ECN：Engineer Chang Notification, 设计问题确认单
C、PCN：Product Chang Notification，生产问题确认单
D、TQC：Technology & Qualification Center 华为采购技术质量认证部
E、MQE：Material Quality Engineering 华为物料品质工程部
F、CEG：Cull Expert Group 采购专家团
2、
G、NPI：New Product Input 新产品导入
H、DFMA：可加工性建议
I、 DQC：Design Quality Control 设计质量控制
J、Prototype：华为图纸状态，试制状态。
K、Released：华为图纸状态，归档状态。
3 背景介绍
华为结构件NPI流程是由华为结构件工艺技术部制定的，之前叫NPIC流程。NPI流程是在NIPC流程基础上进行优化、改善，它对结构件从设计到生产各个阶段工作进行了具体规范，明确各阶段需要作的工作、规定输出的文献及相关负责人。强调在实现功能的同时必须充足考虑量产工艺的可加工性。
为将加工性问题尽也许在设计阶段发
3、现、解决，华为规定各重要供应商派驻工艺人员定期在华为办公，即NPIC工程师。对各供应商而言，NPIC工程师非常重要，NPIC工程师几乎是全程参与华为新产品开发流程，没有NIPC工程师常住华为，NPI流程中小批量前的绝大部分工作供应商就无法参与的，也就是几乎不能参与华为产品试制。
我司是最早派出NPIC工程师的华为主力供应商之一，前后共有3位同事定期在华为办公。由于华为公司进行战略调整，我司撤回了工艺人员。后续一旦华为战略有所转变，我司应会重新派驻。
华为文化是开放辩论式的，特别在NPI各阶段的评审、讨论中，争辩、批评是非常剧烈的，设计方案经常会有比较大的改动，甚至是全盘否认。只要能让他们将
4、问题在图纸归档之前发现并解决，任何建议他们都是会认真考虑接受。一旦图纸归档，则更改起来相称麻烦，并且会影响到他们的考核，这时候华为设计都尽也许避免更改。所以在产品验证阶段，我们就应当将所发现的问题进行记录，并通过正式途径反馈给华为。
4 流程图
（可查看CAD档）
5 模块方案设计
5.1 华为工作
A、ME进行模块方案设计；拟定目的成本、质量目的、供货目的。
B、华为CEG和TQC会根据情况拟定后续参与产品项目的供应商，规定不少于2家。选中的供应商才有机会得到将来的试制订单，对于后续批量生产也
5、有明显影响。
5.2 供应商工作
由于该阶段重要是华为从功能方面设计、总体布局，具体的架构细节还没有显现，处在系统评估阶段。板金结构件供应商几乎不参与。
A、NPIC工程师应积极搜集该产品开发进展情况，并知会公司进展情况，做好相关准备。
B、NPIC工程师参与他们方案评审，但无文档输出。
6 数字化样机设计
6.1 华为工作
A、对结构进行具体细化。
B、将数字化样机发各NPIC工程师审核可加工性，并依据NPIC工程师给与的按可加工性建议进行结构优化。
C、组织结构方案评审
6.2 供应商工作
A、NPIC工程师对数字化样机进行可加工性分析，并输出可加工性建议，即DFMA
6、报告。
备注：该项是华为考察NPIC工程师重要指标。
模板：
B、NPIC工程师参与设计组织的结构方案评审。
7 初样试制
7.1 华为工作
A、二维图临时归档
B、拟定供应商
C、组织供应商处跟线
D、整机试装/单元测试
E、优化方案评审
7.2 供应商工作
7.2.1 工程部
A、产品工程师供应商根据华为图面（参照模型）、质量控制要点及相应标准编制我司加工图纸（电脑图）、工艺卡、跟踪表、用料表，制作工装、检具。
B、产品工程师与华为设计沟通其规定跟线的工序，如焊接、装配（大部分会规定跟线装配）。及时了解产品生产进度，协调华为MQC、TQC、MQE及DQC
7、进行现场跟线，一般为TQC、设计、DQC三人。
B、产品工程师依据生产情况、华为规定，考虑华为现场跟线人员的意见，提出相应的加工，设计等问题，输出《初样试制报告》。
模板：
7.2.2 质管部
A、整理、标记各类检具。
B、质管部输出《输出终检检查报告》（由ME与MQC共同签字）。
模板：
8 正样试制
8.1 华为工作
A、二维图临时归档
B、结构件正式编码申请
C、组织供应商处跟线
D、回归测试/SDV测试
E、设计成熟度评估
F、结构图纸正式归档
8.2 供应商工作
A、工程部：产品工程师按华为规定，考虑华为现场跟线人员的意见，提出相应的
8、加工，设计等问题，输出《正样试制报告》。加工工艺方案、质量控制计划初稿以及需开模清单。
模板：
B、质管部输出《终检检查报告》（由ME与MQC共同签字）
模板：
9 小批量验证
9.1 华为工作
A、申请9904类编码
B、小批量订单
C、小批量生产跟线
D、ITEM质量指标记录
E、供应商议产成熟度评估
9.2 供应商工作
A、工程部：准备好所有量产工艺文献，工装夹具、模具到位，操作作业指导书
模板：
备注：填写第2项。
B、NPIC工程师参与输出量产成熟度评估报告
模板：
C、质管部：输出质量控制计划、工装检具清单、终检Checklist。
备注：小批量生产质量报告填写第1项。
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