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主厂房垫层施工方案.doc

1、1.编制依据: 1.1青海华电大通发电有限公司2×300MW工程—《主厂房基础施工图》,图纸分册号F1028s-T030101-01。 1.2青海华电大通发电有限公司2×300MW工程土建专业施工组织设计。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。 2.工程概况: 青海华电大通发电有限公司2×300MW工程位于青海省西宁市大通县东南约3km处,主厂房基础共50个,布置在A、B、C、D共4排及①-⒅轴上,包括A-J-1、A-J-2、B-J-1、B-J-2、B-J-3、C-J-1、C-J-2、D-J-1、D-J-2共9种,详见下表: 基础编号 所处位置 垫

2、层顶标高 轮廓尺寸(mm) 数量 A-J-1 A排①-④、⑦-⑧、⑩-⒀、⒃-⒄轴 -5.0 4700×5400×100 12 A-J-2 A排⑨轴 -5.0 6500×5400×100 1 B-J-1 B排①-③、⑧、⑩-⑿、⒄轴 -6.0 5700×6400×100 8 B-J-2 B排⒅ -6.0 7500×6400×100 1 B-J-3 B排⑨ -6.0 7800×4800×100 1 C-J-1 C排①-⑦、⑿-⒄轴 -6.0 6700×7800×100 13 C-J-2 C排⒅ -6.0 8500×7800×

3、100 1 D-J-1 D排①-⑦、⑿-⒄轴 -6.0 6100×7000×100 13 D-J-2 D排⒅ -6.0 7900×7000×100 1 主厂房基础全部为钢筋混凝土结构,±0.00米标高相当于1956年黄海高程2416.10米。基础垫层轮廓尺寸见上表。混凝土垫层标号:C10。基础垫层砼总量约m³。. 3.施工要点: 3.1二次开挖:第一次土方施工采用机械开挖,坑底预留50cm厚松散卵石层(-4.50米),垫层施工前,采用人工二次开挖,人工修整尽可能一次成活,少扰动原土层。 3.2轴线标高控制:施工场地地势低洼,根据厂区控制网在基坑内作出若干临时控制点

4、作为控制人工开挖位置、标高的控制。临时控制点的做法在场地四周做控制桩,木桩上设一寸小钢钉定位,木桩周围用砼维护进行保护。 3.3. 测量放线:根据临时控制桩,由测量人员用经纬仪冲出几条正交轴线作为以后施工放线基准线。现场施工人员,根据放线要求,轴线加密,分别尺量翻出各条轴线,放出各基础垫层。 3.4模板支设:结合二次人工开挖,基坑开挖尺寸控制与垫层尺寸相同或稍大,不考虑模板支设,直接用基坑侧壁作为模板。保证基础外放尺寸不小于100cm。对于垫层标高控制,采用每m2布置一个钢筋桩头,在模板范围内均匀布置。为确保垫层顶面平整,在钢筋桩部位贴饼并冲筋,便于收面拖平。 浇筑砼前,检查基坑是否偏移

5、及尺寸是否满足设计要求等,经检查合格后,方可进行浇筑。 3.5砼浇筑:砼由搅拌站供应,采用罐送砼,小翻斗车配合运输,人工铺设整平。振动棒震捣密实,保证原浆出现为止,用刮尺按冲筋拖平,木夯搓两遍拍实、压平。待砼初凝后,白天可浇水养护,塑料薄膜随后覆盖,用草帘覆盖两层。 3.6砼浇筑顺序:从固定端开始浇筑垫层,向扩建端依次进行,浇筑依次为D排→C排→B排→A排,罐车沿汽机间行驶,翻斗车配合将砼运至基坑位置,倒在基坑旁铁皮或竹胶板上,用铁锨入模,不能用翻斗车直接入模。 4.质量措施及质量标准 4.1坚持“上道工序未检查验收合格,不准进入下道工序”的原则。 4.2砼现场浇捣设专人负责,做到整

6、齐有序。 4.3搅拌站要专人严控配合比、水灰比,未经试验室同意,任何人不得以任何理由随意加水,修正配合比。 4.4砼浇筑完后,及时收面,一定要二次抹压。初凝后,塑料膜及时覆盖,谨防表面裂缝。 4.5质量标准 序号 项目 允许偏差(mm). 检验方法 1 轴线位移 5 钢尺检查 2 模板尺寸 ±10 钢尺检查 3 模板对角线差 7 钢尺检查 4 砼面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 5 垫层厚度 -10~0 钢尺检查 5.安全措施 5.1 坚持班前“三查”、“三交”及班后小结制度。 5.2 施工人员必须以良好的精神面貌列队进入施工现场,并

7、正确 佩戴安全帽。 5.3夜间施工,施工道路及作业区域必需有充足的活动照明,非电工人员不得随意接电,必需保证线路安全可靠。 5.4现场基坑要按要求围护,空洞必须用钢蓖子覆盖。 5.5錾桩及除锈人员戴好防护用具,谨防溅物伤人。 5.6车辆进入施工现场,必须按规划行车路线行驶。罐车停靠,专人负责指挥。 5.7现场安全员随时检查,发现隐患,及时消缺。 6.文明施工 6.1 材料堆放整齐、有序,保证现场整洁,并做到一日一清。 6.2施工机具要摆放合理,使用方便可靠。 6.3施工期间防止二次污染,路面上洒灰要及时清理。 6.4进入施工现场严禁吸烟,严禁嬉

8、笑打闹。 6.5该道工序施工完,做到“工完料尽场地清”。 7.主要料器具及劳动力 主 要 料 器 具 一 览 表 序号 名称 规格 数量 备注 1 钢筋头 30CM长 600根 直径Ø12 2 翻斗车 两台 3 插入振动棒 4个 4 刮杠 2M长 4个 5 塑料膜 1500㎡ 6 棉线 0.5公斤 7 油漆 5公斤 1桶 8 毛笔 5支 9 油漆刷 2寸 5把 每 班 劳 动 力 一 览 表 序号 工种 人数 备注 1 技术员 1人 2 技工 12人 负责砼振捣及收面 3 普工 20人 负责砼运输及铺平 4 电工 1人 5 机械工 2人 8.计划有效工期 1#主厂房垫层:5天 2#主厂房垫层:6天

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