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1、 建筑电气单位工程概况表 DQ1.1 工 程 名 称 GC 建 设 单 位 分部 （子分部）工程 1、 2、 3、 4、 变 配 电 站 设备名称 型 号 规 格 单位 数量 安装地点 变压器 高配柜 低配柜 低 压 动 力 照 明 动力箱柜 动力
2、电缆 照明插座箱 计量箱 台 3 底层安装 配电箱PZR30-20 台 30 2-6层 防雷 接地系统 TN-C-S系统 系统 1 基础 接闪器 镀锌园钢Φ10 米 屋面 基他 专业施工负责人： 专业监理工程师： 年 月 日 年 月 日 建筑电气工程施工现场
3、质量管理记录 DQ 1.2 工程名称 GC 施工许可证号 SX 建设单位 JS 项目负责人 XM 设计单位 SJ 项目负责人 XMS 监理单位 JL 施工单位 SG 负责人 FZ 主 要 工 种 姓名 工种 持证名称 证号 发证部门 电工 电工进网作出证 现场管理制度 已齐全 质量检验制度 已齐全 施工图审查情况 已会审 施工组织设计及方案 已审批 审批人 毕雷 现场使用主要设备仪器、仪表 名称 型
4、 号 规 格 单位 数量 备 注 电焊机 BX300A 台 1 接地电阻仪 ZC29B-2 只 1 兆欧表 ZC25-3-500兆欧 只 1 万用表 MF-47 只 1 专业施工负责人： 专业监理工程师： 年 月 日 年 月 日
5、 建筑电气分部（子分部）工程质量验收记录 DQ1.3 工程名称 GC 结构类型 JG 层 数 CS 施工单位 SG 技术部门负责人 JF 质量部门负责人 ZF 分包单位 FB 分包单位负责人 FBF 分包技术负责人 FBF 序 号 分项工程名称 检验 批数 施工单位检查评定 验收意见 1 照明配电箱安装 6 合格 2 电线穿管安装 6 合格 3 电导管敷设 7 合格 4 普通灯具安装 6 合格 5 开关插座安装 6 合格 6 通电试运行记录 6 合格 7 防雷接地装
6、置安装 1 合格 8 避雷引下线敷设 7 合格 9 建筑等电位安装 7 合格 10 接闪器安装 1 合格 11 质量控制资料 应查项数 5项 核查结果 安全和功能检验（检测）报告 应查项数 6项 核查结果 观感质量验收 应查项数 4项 好： 项 一般： 项 差： 项 验 收 单 位 分包单位 技术、质量负责人： 项目经理： 年 月 日 施工单位 技术、质量负责人：
7、 项目经理： 年 月 日 监理（建设） 单 位 电气监理工程师： 总监理工程师： （建设单位项目专业负责人） 年 月 日 建筑电气工程质量控制资料核查记录 DQ1.4 工程名称 GC 施工单位 SG 序号 资 料 名 称 份数 检查意见 检查人 1 图纸会审、设计变更、洽 商记录 1 符合要求 2
8、材料、配件出厂合格证及进场检（试）验报告 2 符合要求 3 隐蔽工程验收记录 23 符合要求 4 设备调试记录 1 符合要求 5 接地、绝缘电阻测试记录 3 符合要求 6 空载和负载试运记录 7 电气设备交接试验记录 8 工序交接合格等安装施工记录 9 分项、分部工程质量验收记录 12 符合要求 检查结论： 施工单位项目经理： 年 月 日 验收意见： 总监理工程师： （建设
9、单位项目负责人） 年 月 日 建筑电气工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 DQ1.5 工 程 名 称 GC 施 工 单 位 SG 序号 安 全 和 功 能 检 查 项 目 份数 核查意见 抽查结果 核(抽)查人 1 照明全负荷试验记录 2 符合要求 符合要求 2 大型灯具牢固性试验记录 3 避雷接地电阻测试记录 1 符合要求 符合要求 4 线路、插座、开关接地及其他部份检验记录 1 符合要求 符合要求 5 正 式 通 电 后 可 抽
10、测 1 各类电源自动切换或断电装置 2 馈电线路的绝缘电阻 3 接地(PE)或接零(PEN)导电状态 1 符合要求 符合要求 4 开关插座的接线正确性 1 符合要求 符合要求 5 漏电保护装置的动作电流和时间 6 接地装置的接地电阻 1 符合要求 符合要求 7 由照明设计确定的照度 抽查和检验意见： 施工技术负责人： 施工单位项目经理： 年 月 日 验收意见：
11、 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日 建筑电气工程观感质量检查记录 DQ1.6 工程名称 GC 施工单位 序号 项目 抽查情况 质量评价 好 一般 差 1 配电箱、盘板、接线盒 好 好 好 好 好 好 好 一般 好 好 2 设备器具、开关、插座 好 好 好 好 一般 好 好 好 好 好 3 线路敷设 好 好 好 好 好
12、好 一般 好 好 好 4 防雷、接地 好 好 好 一般 好 好 好 好 好 好 5 6 7 观感质量综合评价 好 抽查和检验意见： 施工单位项目经理： 年 月 日 验收意见： 总监理工程师： (建设单位项目负责人)
13、 年 月 日 建筑电气工程材料、设备、成品、半成品出厂合格证及进场 检（试）验报告汇总表（检测报告） DQ2.1 工 程 名 称 GC 施 工 单 位 SG 序号 材料设备名称 规格型号 单位 数量 生产厂家 使用部位(系统) 备注 1 电导管 PVC20 米 1-阁楼 2 配电箱 PZR30 只 1-阁楼 3 电线 BV2。5 米 1 4 开关 86型 只 1 5 插座 86型 只
14、 1 6 7 8 9 10 11 12 技术负责人： 质量检查员： 年 月 日 电导管安装隐蔽验收记录 DQ2.3 工 程 名 称 GC 建 设 单 位 JS 分 项 名 称 FX 施 工
15、单 位 SG 工 程 部 位 施工图编号 SB 系统/回路编号 材 质 规 格 单 位 数 量 接地(接零)状况 连接方式 固定和防腐 照明 阻燃管 Φ20 米 粘接 绑扎 卧室插座 阻燃管 Φ20 米 粘接 绑扎 客厅插座 阻燃管 Φ20 米 粘接 绑扎 卫生间插座 阻燃管 Φ20 米 粘接 绑扎 橱房插座 阻燃管 Φ20 米 粘接 绑扎 空调插座 阻燃管 Φ20 米 粘接 绑扎 电话 阻燃管 Φ20 米 粘接 绑扎 有线电
16、视 阻燃管 Φ20 米 粘接 绑扎 对讲 阻燃管 Φ20 米 55 粘接 绑扎 验收结果： 专业监理工程师 （建设单位项目负责人）： 年 月 日 检查意见： 施工技术负责人： 质检员： 年 月 日 电导管内穿线隐蔽验收记 DQ 2.4 工程名称 GC 建设单位 JS 分项名称 FX电线穿管 施工单位 SG 系 统 施工图编号
17、 SB电施-04 工 程 部 位 导线型号及规格 隐 蔽 数 量 隐 蔽 内 容 车库 BV-4㎜ 3280 二层 三层 四层 五层 六层 搁楼层 隐蔽检查情况： 验收意见： 电气监理工程师： （建设单位项目负责人）： 年 月 日 检查结果： 施工技术负责人： 质检员：
18、 年 月 日 重复接地（防雷接地）工程隐蔽验收记录 DQ2.5 工程名称 GC 建设单位 JS 施工单位 SG 施工方式 焊接 监理单位 施工图号 SB 类 别 利用基础的接地装置 人工接地装置 部位名称 桩 基 地(圈)梁 立 柱 接地体 接地母线 引 上 线 材 质 钢筋 钢筋 钢筋 规 格 直径16 直径16 直径16 单 位 组 M 组 数 量 38 6
19、焊接倍数 大于6倍 大于6倍 大于6倍 埋设深度 -1。5 -0。6 排列方式 验收意见： 专业监理工程师 (建设单位项目负责人)： 年 月 日 检查结果： 专业施工技术负责人： 质检员： 年 月 日 防 雷 接 地 系 统 布 置 图 DQ2.6 工程名称 施工单位 简图及说明：
20、 验 收 意 见 专业监理工程师 年 月 日 质检员： 技术负责人： 年 月 日 附防雷接地简图 配线敷设施工隐蔽验收记录 DQ2.7 建设单位 环 境 好 单位工程 ＃楼 施 工 图 号 电施 分项工程 电线穿管 施 工 部 位 五层 系统/回路编号 型号及规格 敷 设 方 法 隐蔽数量 备注 5AL1、5
21、AL2 BV—3*16㎜ 穿PVC阻燃电工管沿墙，混凝土暗敷 680米 WL1照明 BV-2*2。5㎜ 穿PVC阻燃电工管沿墙，混凝土暗敷 WX2空调插座 BV-3*4㎜ 穿PVC阻燃电工管沿墙，混凝土暗敷 WX3空调插座 BV-3*4㎜ 穿PVC阻燃电工管沿墙，混凝土暗敷 WX4空调插座 BV-3*4㎜ 穿PVC阻燃电工管沿墙，混凝土暗敷 WX5空调插座 BV-3*4㎜ 穿PVC阻燃电工管沿墙，混凝土暗敷 检查项目 检 查 情 况 敷设外观检查 良好 敷设方式 穿PVC阻燃电工管沿墙，混凝
22、土暗敷 简图隐蔽说明： 电线穿管按电施-04施工，采用BV型电线穿PVC阻燃电工管沿墙暗敷，。线色清晰（三色），电线接线采用压线帽，绝缘电阻检测合格。 验收意见： 专业监理工程师 (建设单位项目负责人) 年 月 日 检查结果： 专业施工技术负责人： 质检员： 年 月 日 电气设备交接试验记录 DQ2.8 工 程 名 称 建设单位 分项工种名称 电气设备交接 系统部位 1-6层配电系统 设 备 名 称 计量箱、配电箱 施工单
23、位 交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求： 对楼梯灯具通电试灯以及各分户线路电阻摇测符合规范规定。 试验情况： 通过对绝缘电阻摇测和通电试验符合规范规定。 移交人 年 月 日 接收人 年 月 日 验收意见： 专业监理工程师： （建设单位项目负责人）： 年 月 日 试验结果： 施工技术负责人：质检员：
24、 年 月 日 线路（设备）绝缘电阻测试记录 DQ2.9 工 程 名 称 建设单位 分 项 名 称 电线穿管 施工单位 额定电压等级 220/380V 仪表型号 ZC25-3-500兆欧 试验电压等级 500V 单元 (层次) 东单元（1-6层） 回路或设备编号 AM1 1AL1 1AL2 203（2AL1） 204（2AL2） 303（3AL1） 304（3AL2） 404（4AL1） 阻 值 相 别 A—B.C.O.地 240 60
25、 28 B—A.C.O.地 158 38 C—A.B.O.地 240 46 25 O—地 2 3 4 2 2 2 3 4 单元(层次) 回路或设备编号 503（2AL1） 504（2AL2） 603（3AL1） 604（3AL2） 704（4AL1） 703（2AL1） 804（2AL2） 阻 值 相 别 A—B.C.O地 B—A.C.O地 G—A.B.O地
26、 O—地 检查结果： 专业技术负责人： 质检员： 测试人： 年 月 日 验收意见： 专业监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 接 地 电 阻 测 试 记 录 DQ2.10 工程名称 建设单位
27、 敷设类别 利用柱子钢筋焊接暗敷（-40*4）扁钢 施工单位 仪表型号 ZC298B-2 测试环境温度 28度 接地类别 设计值 实测值 季节系数 检测结果(Ω) 备 注 防雷接地-1 ＜1 0．2 1．5 0．3 防雷接地-2 ＜1 0．2 1．5 0．3 防雷接地-3 ＜1 0．2 1．5 0．3 防雷接地-4 ＜1 0．2 1．5 0．3 防雷接地-5 ＜1 0．2 1．5 0．3 防雷接地-6 ＜1 0．2 1．5 0．3 保护接地-1 ＜1 0．2 1．5 0
28、．3 保护接地-2 ＜1 0．2 1．5 0．3 测试布置简图：（注明测试点位置方向） 检查意见： 技术负责人： 质检查员： 测试人： 年 月 日 验收意见： 专业监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 接地（PE）或接零（PEN）导电状态
29、 及插座接线正确性测试记录 DQ2.11 工 程 名 称 建 设 单 位 测试仪表及器具 万用表 施 工 单 位 序 号 测试项目及内容 测试方法 测试结果 1 左零右相接地 通电 合格 2试 插座 通电 合格 3 一层测试线路\插座\开关接地是否导通良好 利用兆欧表对其进行逐个检查 4 一层测试线路\插座\开关接地是否导通良好 利用兆欧表对其进行逐个检查 5 一层测试线路\插座\开关接地是否导通良好 利用兆欧表对其进行逐个检查 6 一层测试线路\插座\开关接地是否导通良好 利用兆欧表对其进行逐
30、个检查 7 一层测试线路\插座\开关接地是否导通良好 利用兆欧表对其进行逐个检查 8 一层测试线路\插座\开关接地是否导通良好 利用兆欧表对其进行逐个检查 9 一层测试线路\插座\开关接地是否导通良好 利用兆欧表对其进行逐个检查 10 一层测试线路\插座\开关接地是否导通良好 检查结果： 合格 专业技术负责人： 质检查员： 测试人： 年 月 日 验收意见：
31、 专业监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 建筑照明通电试运行记录 DQ2.13 建设单位 工程名称 系统名称 电器、照明AM1东单元 施工单位 序号 试 运 行 要 求 部 位 检 查 情 况 AM1 102 201 202 301 302 401 402 501 502 1 配电箱内各分路开关应有明显标
32、志，熔丝及过流装置符合设计要求 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 2 开关灵活接点接触可靠，控制相线切断位置一致 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 3 各分路及灯具数符合图纸要求，漏电开关试跳、复位动作可靠 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 4 各照明电路应测量电流，三相供电的三相电流应基本平衡 ∝5 单相插座应逐个用灯泡试亮，接线正确，左下零右相上 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正
33、常 正常 正常 正常 6 试亮后不应出现接触不良，灯光闪烁等异常情况 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 7 通风排风扇、吊扇声音正常，无不平衡等情况 试运行系统，方框图： 试运行正常 试运行情况： 合格 技术负责人： 质检查员： 试验人： 年 月 日 验收意见： 专业监理工程师 （建设单位项目负责人）：
34、 年 月 日 电线穿管安装 分项工程质量验收记录 DQ3.1.1 工程名称 结构类型 砖混 检验批数 6 施工单位 项目经理 技术负责人 分包单位 分包单位负责人 分包项目经理 序号 检验批部位、区段 施工单位评定结果 监理(建设)单位验收结论 1 一层 合格 2 一层 合格 3 一层 合格 4 一层 合格 5 一层 合格 6 一层 合格 7 一层
35、 合格 8 一层 9 一层 10 一层 11 12 13 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘） 及控制柜安装分项工程质量验收表 DQ3.1.5 工程名称 结构类
36、型 检验批数 6 施工单位 项目经理 技术负责人 分包单位 分包单位负责人 分包项目经理 序号 检验批部位、区段 施工单位评定结果 监理(建设)单位验收结论 1 一层 合格 2 一层 合格 3 一层 合格 4 一层 合格 5 一层 合格 6 一层 合格 7 一层 合格 8 一层 9 10 11 12 13 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年
37、 月 日 验 收 结 论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘） 安装分项工程检验批质量验收记录 DQ3.1.6 工程名称 检验批部位 一层 项 目 经 理 工程施工 单位名称 分包项目经理 专 业 工 长 分包单位 施工执行标准名称及编号 GB50303-2002的规定 施工班组长 序 号 GB50303-2002的规定 施工单
38、位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 2 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于附表的规定。 符合要求 3 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡
39、阻碰撞现象。动触头与静头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。 4 高压成套配电柜必须按规范GB50150规范的规定交接试验合格，且应符合下列规定： 1继电保护元器件、逻辑元件、变送器的控制用计算机等单位校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求； 2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 5 低压成套配电柜交接试验必须符合下列规定： 1每路配电开关保护装置的规格、型号，应符合设计要求； 2相间和相地间的绝缘值应大于0.5MΩ
40、 3电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象。 符合要求 6 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。 DQ3.1.6续表 主 控 项 目 7 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ，用2500V兆欧表摇测1min，应无人闪络击穿现象
41、当绝缘电阻值在1-10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。 8 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 9 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定： 1箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。 2箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电
42、流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 3照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 箱内无绞线符合要求 一 般 项 目 1 项 次 项目(基础型钢安装) 允 许 偏 差 (mm/m) (mm/全长) 1 不 直 度 1 5 2 水 平 度 1 5 3 不 平 行 度 / 5 2 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
43、 3 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5％，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 符合要求 4 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： 1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 2闭锁装置动作装置、可靠； 3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； 4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 5回路中的电子元件不应参加交流工频布耐压试验；48V以下回路可不做交流工频耐压试验。 5 低压电器组合应符合下列规定： 1发热元件安装在
44、散热良好的位置； 2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； 3切换压接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板； 4信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 5外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠； 6端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。 DQ3.1.6续表 一 般 项 目 6 柜、屏、台、箱、盘间配线；电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电
45、缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 7 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定： 1采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量； 2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层； 3与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子搪锡，不松散、断股； 4可转动部位的两端用卡子固定。 8 照明
46、配电箱(盘)安装应符合下列规定： 1位置正确，部件齐全，箱体开孔与导收管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整； 2箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确； 3箱(盘)不采用可燃材料制用； 4箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m. 配电箱安装 符合要求 施工单位 检查评定结果 检查评定合格 项目专业质量检员： 年 月 日 监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）
47、 年 月 日 电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量验收记录 DQ3.1.7 工程名称 结构类型 检验批数 施工单位 项目经理 技术负责人 分包单位 分包单位负责人 分包项目经理 序号 检验批部位、区段 施工单位评定结果 监理(建设)单位验收结论 1 一层 合格 2 一层 合格 3 一层 合格 4 一层 合格 5 一层 合
48、格 6 一层 合格 7 8 9 10 11 12 13 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程 检验批质量验收记录 DQ3.1.8 工程名称 检验批部位 项 目 经 理 工程施工
49、 单位名称 分包项目经理 专 业 工 长 分包单位 施工执行标准 名称及编号 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 施工班组长 序 号 GB50303-2002的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主 控 项 目 1 金属的导管和线槽必须接地(PEN)可靠，并符合下列规定： 1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。 2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊
50、接接地线；当镀锌钢导管采用螺疑纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接； 4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜地线，镀锌线槽间连接板的两端下跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2 金属导管严禁对口溶焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂桨抹面
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