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1、１４ 一、工程概况 工程概况表 表一 工程名称 建设单位 建筑地点 施工单位 建筑面积 30094㎡ 设计单位 开工日期 2004年2月16日 竣工日期 2004年11月28日 制表人： 制表日期：2004年3月12日 二、QC小组概况 1、小组概况 小组概况表 表二 小组名称 成立时间
2、2004年3月 课题名称 控制开间尺寸，创建无质量通病工程 小组宗旨 团结合作 务实创新 立足生产现场 解决实际问题 小组类型 现 场 型 组 长 活动日期 2004年3月—2004年11月 注册时间 小组人数 7 人 注册编号 活动频率 3次/月 QC教育时间 制表人： 制表日期：2004年3月12日 2、小组成员 小组成员概况表 表三 姓 名 性 别 年 龄 组内职务 岗位/职称 文化程度 男 2
3、8 组 长 技术负责人/助理工程师 大 专 男 31 技术顾问 公司副经理/工程师 大 专 男 25 组 员 施工员/技术员 中 专 男 27 组 员 质检员/助理工程师 本 科 男 52 组 员 质量员/助理工程师 高 中 男 24 组 员 资料员 大 专 男 45 组 员 瓦工班长/技术员 高 中 制表人：** 制表日期：2004年3月12日 3、活动计划 小组活动计划表 表四 时间（月） 内容
4、 3 4 5 6 7 8 9 10 11 现状调查 ☆ ☆ 活动目标 ☆ 要因确认 ☆ ☆ 制定对策 ☆ ☆ 组织实施 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 效果检查 ☆ ☆ ☆ 巩固措施 ☆ 遗留问题 ☆ 下步打算 ☆ 巩固期 ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ 制表人：
5、 制表日期：2004年3月13日 三、选题理由 1、**市建委、--局2004年3月10日召开**市建筑工程住宅质量大会，并发文要求创建“无质量通病住宅工程”，其中“开间尺寸”是重点控制项目之一。 2、为提高经济效益，项目部要求抹灰平均厚度≤15㎜，2003年相关工程抹灰平均厚度实测为25㎜ ，“开间尺寸”偏差是粉刷超厚的主要原因。 四、第一轮PDCA循环 （一）计划阶段（P1阶段） 1、现状调查 我们QC小组选择了三项工程进行各项调查，得出下列房屋开间缺陷统计表： 开间尺寸偏差原因每百点统计表 表五
6、 工程名称 项目 *****402幢 **花园01幢 **园 02幢 累计 点数 频率 （％） 累计频 率（％） 轴线尺寸偏差 22 10 15 47 39.2 39.2 墙体不垂直 15 9 14 38 31.6 70.8 粉刷灰饼不方正 5 4 4 13 10.8 81.6 墙体表面不平整 4 3 5 12 10.0 91.6 梁、柱截面尺寸偏差 2 1 2 5 4.2 95.8 其 它 2 1 2 5 4.2 100 合 计 52 28 42 120
7、 100 调查人 制表人：** 制表日期：2004年3月15日 根据上述缺陷统计表的数据画出排列图： 开间尺寸偏差原因排列图 图一 制图人：** 制表日期：2004年3月15日 从排列图可看出“开间尺寸偏差”的主要问题是“轴线尺寸偏差”和“墙体不垂直”。 2、确定目标值及可行性论证 （1）、确定目标值 活动目标值（开间尺寸不合格率） 图二 制图人：** 制表日期：
8、2004年3月15日 （2）、可行性论证 可行性分析示意图 图三 人员素质 管理人员经验丰富，操作人员技术水平达到要求，有很多好的分项施工实例。 目标值可以实现 实现目标可行性分析 机械设备 施工机械设备配备完全能满足现场施工要求。 目前市场所用材料基本相同，使用相同材料，有很多好的施工实例。 材料要求 施工方法是主要因素，有很多好的施工实例，只要措施方
9、法得当目标可实现。 施工方法 制图人：** 制表日期：2004年3月16日 3、原因分析 我们对上述的主要问题进行原因分析，并绘制了因果分析图（见图五、六）。 轴线偏差的因果分析图 图五 制图人：** 制表日期：2004年3月16日 墙体不垂直的因果分析图 图六 制图人：** 制表日期：2004年3月16日 从因果分析图可以看出，分析到末梢原因的15个影响因素，下面对末端因素
10、逐条进行确认，找出“开间尺寸偏差”的主要原因。 4、要因确认 要因确认表 表六 序号 末端因素 确定方法 确 认 情 况 是否要因 参加 人员 1 施工人员测量有误差 现场调查 部分测量员经验不足，责任心不强。 是 2 质检人员 验收不严 调查分析 项目部虽然配有专职质量员验收，但遇到困难就退缩，有老好人思想。 是 3 交底不透彻 现场调查 技术部对班长进行了交底，但班长未向操作工人交底。 是 4 培训 教育少 调查分析 现场操作工人均已经过培训。 否 5 仪器损坏 现场调查 现场测量仪器均
11、完好无损。 否 6 仪器未定期检测 现场调查 现场测量仪器均按期检测。 否 7 测量操作 方法不对 现场调查 测量操作方法不对是主要原因之一。 是 8 温度对仪器精度的影响 调查分析 温度虽然对仪器精度有影响，但不可能造成大的影响。 否 9 光线对仪器精度的影响 调查分析 光线虽然对仪器精度有影响，但不可能造成大的影响。 否 10 操作者质量意识淡薄 调查分析 操作者质量意识淡薄是主要原因之一。 是 11 砌体规格尺寸偏差 现场调查 砌体规格尺寸偏差均在允许范围之内。 否 12 未挂垂直线 现场调
12、查 未挂垂直线操作是主要原因之一。 是 13 未按交底要求施工 现场调查 未按交底要求施工直接导致垂直度偏差超标，是主要原因之一。 是 14 工期紧 任务重 调查分析 工期虽然较紧，但不会造成大的影响。 否 15 照明不够 现场调查 晚间加班时有足够的照明。 否 制表人：** 制表日期：2004年3月16日 5、制定对策 针对“要因确认表”中的主要原因，小组成员共同研究讨论制定了相应的对策措施。 对 策 表 表七 序号 要因 现状 目标 对策 措施 落
13、实 部门 完成时间 责任人 1 施工人员测量有误差 部分测量员经验不足，责任心不强。 经验丰富，责任心强 加强培训工作，严格实行考核制度 测量员考核合格后方能上岗，并采取考核制度 项目部 技术部 3.20 2 质检人员检查、验收不严 质检员遇到困难就退缩，有老好人思想。 增强质检员的责任心、检查力度 责任到人， 实行严格奖罚制度 对质检员采取严格的考核制度 项目部 3.22 3 交底不 透 彻 施工员仅向班长交底，班长未向操作工人交底 交底透彻 现场交底 瓦工班长负责向操作工人进行详细现场交底 项目部施工组 3.20 4
14、 测量操作方法不对 部分测量员操作方法有误 测量操作方法正确 加强培训工作 由**对测量员进行培训 技术部 施工组 3.20 5 操作者质量意识淡薄 重效益 轻质量 增强质量 意 识 操作前进行质量意识教育，实行奖罚制度 对操作者进行质量意识教育，并考核和奖罚制度 项目部 3.25 6 未挂垂直线 直接导致墙体不垂直 砌筑时全部挂垂直线 全过程跟踪检查 若有违反，给予处罚 质检组 瓦工组 3.20～ 8.10 7 未按交底要求施工 未按交底要求施工直接导致垂直度偏差超标 严格按交底要求施工 全过程跟踪检查 若有违
15、反，给予处罚 质检组 瓦工组 3.20～ 8.10 制表人：** 制表日期：2004年3月18日 （二）组织实施（D1阶段） 实施一：由**在开工前对测量员进行培训，考核合格后方能上岗。完善项目质量计划，编写详细的、操作指导性强的测量施工方案和技术交底，并向测量员进行详细的现场操作交底。同时项目部对测量员采取严格的考核制度，将其工作责任心和工作成绩与工资数额挂钩。 实施二：项目部对质检员采取严格的考核制度，如发现质检员有遇到困难就退缩、检查不严格的现象时，对其采取罚款措施。 实施三：由**对瓦工班长**进行技术交底，**负责向操
16、作工人进行详细现场交底，并由**负责监督。 实施四：由**开工前负责对测量员进行培训，测量员考核合格后方能上岗。编写测量方案和测量技术交底，并向测量员进行详细的现场交底。 实施五：施工前由**对操作者进行质量意识教育，制定质量管理细则，在细则中明确规定各项考核和奖罚制度，并由**负责严格监督执行。 实施六：在墙体砌筑过程中，由**、**、**负责全过程跟踪监督检查，若有未挂垂直线砌筑的现象，立即指正、并按质量管理细则中的有关规定给予处罚。 实施七：由**、**、**负责全过程跟踪监督检查，若发现有未按技术交底要求操作的现象，立即指正、并按质量管理细则中的有关规定给予处罚。 实施八：主
17、体施工阶段由**负责及时弹出地面方正控制线，准确测量、认真记录，并设置控制线标识，由**负责监督检查。 （三）效果检查（C1阶段） 按照上述措施实施后，我们QC小组对已施工结束的主体工程进行了全面检查。检查了100个点，共发现了9个点不合格。一次性验收不合格率从30％下降到9％，通过QC活动不但解决了“轴线尺寸偏差”和“墙体不垂直”的问题，而且“墙体表面不平整”的问题也得到很好的解决（具体见下表）。和以往相比，已经明显看到QC活动的效果。于是本小组在巩固第一轮PDCA循环的基础上进入装饰阶段期间的控制，并开展了第二轮PDCA循环。 主体阶段开间尺寸偏差每百点情况统计表 表八 序号
18、 项 目 频数 1 轴线尺寸偏差 2 2 墙体不垂直 2 3 墙体表面不平整 1 4 梁、柱截面尺寸偏差 2 5 其 它 2 6 合 计 9 7 综合合格率 100÷9×100％=9％ 8 调查人 小组全体成员 制表人：** 制表日期：2004年8月15日 五、第二轮PDCA循环 （一）计划阶段（P2阶段） 1、现状调查 结合“表五、表八和图一”，小组成员运用头脑风暴法，分析出装饰阶段对房屋开间尺寸偏差影响最大的原因是“粉刷灰饼不方正”。 2、原因分析 粉刷灰饼
19、不方正的因果分析图 图七 制图人：** 制图日期：2004年8月16日 3、要因确认 要因确认表 表九 序号 末端因素 验证情况 是否要因 验证人 1 仪器、工具误差大 仪器、工具误差在允许范围内 否 2 质检人员检查、验收不严 检查出问题后，责令整改力度不大或检查不全面 是 3 缺少培训或交底不清 已经过培训和现场交底 否 4 操作人员责任心淡薄 是主要原因之一 是 5 照明不够 夜间施工有足够的照明 否 6 基层不平整 基层基本平整 否 7
20、未按交底要求施工 是主要原因之一 是 制表人：** 制表日期：2004年8月16日 4、对策表 对 策 表 表十 序号 要 因 现 状 目 标 对策 措施 落实 部门 完成时间 责任人 1 质检人员检查、验收不严 检查出问题后，责令整改力度不大或检查不全面 增强检查整改力度，跟踪检查 责任到人，实行奖罚制度 责任到人，严格执行奖罚制度 项目部质检组 8.20 2 操作人员责任心淡薄 重进度 轻质量 增强质量 意 识 责任到人，实行奖罚制度 责任到人，严
21、格执行奖罚制度 项目部质检组 8.20 3 未按交底要求施工 出灰饼时未按交底要求施工 按交底要求施工 全过程跟踪监督检查 全过程跟踪监督检查，严格执行奖罚制度 项目部质检组 瓦工组 8.20～11.10 制表人：** 制表日期：2004年8月18日 （二）、实施阶段（D2阶段） 实施一：项目部对质检员采取严格的考核制度，如发现质检员有检查不全面或责令整改力度不足的现象时，对其采取罚款措施。 实施二：施工前由**对操作者进行质量意识教育，制定质量管理细则，在细则中明确规定各项考核和奖罚制度，并由**负责严格
22、监督执行。 实施三：由**、**、**负责全过程跟踪监督检查，若发现操作人员出灰饼时未按技术交底要求操作的现象，立即指正、并按质量管理细则中的有关规定给予处罚。 实施四：装饰阶段应严格按照所弹出的方正控制线施工，**、**、**负责全过程跟踪监督检查。 （三）、效果检查（C2阶段） 1、完成课题预定目标 经过两次PDCA循环，小组成员对本工程220户、1540间房间进行了全面检查，共计检查了6160点， 5914个点合格，合格率为96％，解决了粉刷灰饼不方正的问题，合格率也达到了QC小组的目标（见下图）。 活动各阶段成果图 图七 制图人：**
23、制图日期：2004年11月20日 2、经济效益 （1）、通过QC活动，减少了工程返工，节约了20000元，材料费25000元，机械费5000元，合计50000元。 （2）、节约了工期和维修成本，在甲方及各相关单位中树立了良好的形象，为工程创优奠定了基础，而且建设单位指定我公司进入下期工程的招投标，预计间接效益150000元。 3、社会效益 *****二组团住宅开间尺寸偏差在监理组织的专项验收中一次通过，向广大业主奉献了满意的商品房，为我公司在****甚至在***建筑市场树立了良好的形象，为我公司在***市的发展打下了良好基础。 （四）、总结阶段（A2阶段） 1、巩固措施 运用QC方法，提高了“开间尺寸”合格率，创建了“无质量通病住宅工程”，向广大业主奉献了满意的商品房。为了巩固和有效保持这一活动成果，我们编制了施工指导手册，在分公司内部推广学习。 2、体会与打算 通过此次活动，小组得到了锻炼，提高了分析问题、解决问题的能力，利用团队力量攻克技术难关，增强了大家的凝聚力，培养了大家的质量意识。在本次QC活动中，我们发现在装饰细部处理上还有些不足之处，我们将在下一个工程开展“装饰细部处理”QC活动，解决质量问题。 附：QC成果认证单及相关证明。 １４
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