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保持器厂车钻车间自制特大型工装QC成果.doc

1、保持器厂车钻车间自制特大型工装QC成果 一、QC小组的基本概况: 实体保持器厂钻工QC小组成立于XXXX年1月,注册编号为LYC-QXXXX03,由XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX等六人组成。 QC小组成员及职责表 职务 姓名 性别 年龄 文化程度 技术级别 小组职责 组长 高中 高级工 机械设计与试用 组员 本科 助力工程师 工装设计与安装 高中 高级工 机械设计 高中 高级工 工装加工试用 本科 工程师 机械设计 高中 高级工 工装加工 二、课

2、题实施计划。 课 题 实 施 阶 段 计 划 预计完成时间 P:选择课题、确定目标、现状调查、找出主因、制定措施 XXXX-2 D:实施措施 XXXX-3 C:效果检查 XXXX-4 A:制定巩固措施、遗留问题、总结成果材料 XXXX.6 三、课题选定 钻孔工序加工保持器关键工序,工装夹具直接影响产品加工质量。每个型号的产品都有相对应的工装和其配套,新产品一般都需要加工配套工装。我厂为特大厂加工的保持器大部分都是新型号,产品加工时需要大量夹具。外购工装加工周期长,费用高,而且不能及时满足生产更重要的是延长交货期,直接影响我厂声誉。自制特大型工装缩短特

3、大型工装采购周期,降低生产成本。 人身安全 自制工装的质量 设备寿命 产值完成 产品质量 四、现状调查 实体保持器厂主要生产铜保持架,加工程序为:熔炼 浇注 精车 钻孔 去毛刺 清洗 成品,钻孔在其中起到关键性的作用,外购工装加工周期长,费用高,而且不能及时满足生产。自制特大型工装缩短特大型工装采购周期,降低生产成本,更重要的是及时满足用户需求。 长期以来,我 厂使用工装都是通过计划采购而来,一般订货周期在30天

4、以上,有些时候还会更长些,遇到一些紧急需要产品,严重影响钻工工序产品提交,就会影响到我厂产品交货期,更严重的会影响LYC公司交货期。而且采购工装材料都是45钢,在使用过程容易造成刀具损坏,影响整个产品加工效率。 结论:现在生产急需大量工装夹具 五、确定目标 1、设定目标: 根据对现状的调查分析,产品结构的分析,我们将本次的目标设为: 目标:钻工工装订货周期一般为30天缩短为自制工装一天 。

5、 工装订货周期一般为30天 自制工装一天 2、设定目标的依据 保障产品交货期

6、 1、创新,务实的精神 2、产品质量要求 3、精湛的技术 4、丰富的工作经验 六、原因分析: 小组成员针对机床的不退刀转位情况现状,运用头脑风暴法进行分析,对造成故障的原因进行反复研究,整理。 料 人 产品加工周期较短 订货周期长 加工复杂 采购比较单一 材料全部是钢件 工模具订单加工周期长 只能公司内部订货 环 从上面的因果图分析中,我们可以清楚的看到各种有可能影

7、响的因素。 七、确定主要原因: 1、从头脑风暴图中含有各种有可能影响钻孔工装订货周期长的因素,针对这些因素,我们QC小组分为三组,对问题逐一分析,确定主要因素。 主要 因素 1、XXX、XXX分析研究人的影响 2、XXX、XXX分析研究环的影响 3、XXX、XXX分析研究料的影响 2、确定主

8、要因素: 通过三组人员对各自的内容进行调查,分析,研究,最后三组人员共同确认后,找出其主要和次要原因。 1、主要原因:(1)只能公司内部订货、 工模具订单加工周期长 2、次要因素:(1)原材料的采购 (2)产品订单周期短 工装订货周期长 八、制定对策 确立主要因素和次要因素之后,我们QC小组支针对分析出的原因,明确责任,解决问题。 序号 原因 目标 措施 负责人 完成时间 1 只能公司内部订货、工模具订单加工周期长 缩短加工周期,自制工装 对工装加工工艺研究 XXXX.4 2 原材料的采购

9、 确保工装质量 合理利用材料 XXXX.4 3 产品订单周期短 按时提交产品 合理安排生产 XXXX.4 讨论:全体组员 汇总制表:XXX 九、实施措施 1、针对只能公司内部采购、工模具订单加工较长。 我们对现有工装结构进行分析,对于为何一些工装结构并不复杂,加工周期反而较长,铁制工装重量较重,不利于操作工工装。小组成员积极讨论,想根据我厂特点,能够进行热加工浇铸毛坯。小组成员达成共识,利用我厂特点进行自制工装,有化铜车间根据产品型号浇铸不同尺寸段毛坯,小组成员进行

10、组织加工 2、原材料的采购。 采购45钢进行加工工装,材料供应不能及时满足生产需求,而且价格较高。根据我厂生产特点能够进行浇铸毛坯,特大型工装采用加工压铸铝合金保持器剩余废铝屑浇铸毛坯,这样能够降低成本,提高原材料利用率。 3、产品订单加工周期较短。 根据每月产品订单,对于没有工装的新产品提起组织加工工装,这样就避免了因为缺少工装而耽误生产。 以上三条,经全体组员讨论后确定,进行加工自制工装进行试用。 十、效果检查: 1、经过一个月的努力,我们对自制工装使用情况进行检查,然后对实施效果进行分析,其结果如下。

11、 目标 实现 工装订货周期为30 自制工装一天 我们小组连续对几个试用型号自制工装跟踪调查一个月,自制工装使用方便,质量较轻,而且加工周期较短不影响产品加工进度,效果明显。 2、效益分析 首先可以缩短30天的加工周期,能够及时满足生产需要。可实现经济效益,每套卡爪市场价平均按600元计算,自制每套卡爪按300元计算。30套自制卡爪可以节约成本=30*300=9000元,每套钻孔工装平均按200元计算,可以节约成本=200*100=20000元。可以实现的经济效益总计29000元。 十一、巩固措施 1、做好现场自制工装规范管理。 2、提高自制工装原材料利用率,进一步推广使用自制工装。 十二、活动总结 通过此次活动,小组成员在一起共同学习,共同商讨,努力攻关,使大家的团队意识,共同进取的精神进一步加强,掀起了技术创新、进取的活动热潮,大家对活动前后做了深刻的自我评价。 经过本次QC活动后,我们取得了一定的成果,丰富了大家的理论和实践知识,我们将在此次基础上,不断创新,不断进取。

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