ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:4 ,大小:740.52KB ,
资源ID:6116952      下载积分:10 金币
快捷注册下载
登录下载
邮箱/手机:
温馨提示:
快捷下载时,用户名和密码都是您填写的邮箱或者手机号,方便查询和重复下载(系统自动生成)。 如填写123,账号就是123,密码也是123。
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/6116952.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  

开通VIP折扣优惠下载文档

            查看会员权益                  [ 下载后找不到文档?]

填表反馈(24小时):  下载求助     关注领币    退款申请

开具发票请登录PC端进行申请

   平台协调中心        【在线客服】        免费申请共赢上传

权利声明

1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前可先查看【教您几个在下载文档中可以更好的避免被坑】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时联系平台进行协调解决,联系【微信客服】、【QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【版权申诉】”,意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:0574-28810668;投诉电话:18658249818。

注意事项

本文(日钢高铝炉渣冶炼实践.pdf)为本站上传会员【xrp****65】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4009-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

日钢高铝炉渣冶炼实践.pdf

1、第九届全国大高炉炼铁学术年会论文集日钢高铝炉渣冶炼实践臧向阳 焦 刚(山东日照钢铁有限公司铁前部 邮编:276806)摘要 高三氧化二铝(Al2O3)是目前高炉冶炼的一个难题,许多企业认为炉渣中含量超过18%以后,将不能正常冶炼,日钢通过调整炉渣碱度,确定不同三氧化二铝(Al2O3)条件下氧化镁(MgO)的含量,最终解决高铝矿石的冶炼问题。关键词 高炉 三氧化二铝实践Aluminium oxide slag smelting practice in RizhaoZang xiang yangJiao Gang(Rizhao Iron and Steel Group Co.)AbstractAb

2、stract:Aluminium oxide(Al2O3)blast furnace smelting is a problem,many enterprises believe that the slag content ofmore than 18%in the future,are not able to smelting,by adjusting the slag alkalinity,identify different aluminium oxide(Al2O3)under the conditions of magnesia(MgO)the content of the fina

3、l solution to high aluminum smelting ore issue.Key words:Key words:blast furnace,Aluminium oxide,Practice1 前言造渣制度对高炉生产非常重要,在炼铁界有“炼铁就是炼渣”的说法,这足可以证明炉渣在炼铁工艺过程中的重要性。高炉炉渣主要成分是氧化钙(CaO)、二氧化硅(SiO2)、氧化镁(MgO)、三氧化二铝(Al2O3)四种。随入炉料成分影响和生铁成分的需要,炉渣的主要成分在一定范围内波动。但一般要求炉渣碱度(CaO/SiO2)控制范围在 1.051.20,氧化镁(MgO)作为调整项一般在 8%

4、12%范围,而三氧化二铝(Al2O3)则是较低为好,一般能够控制在14%以内为最佳。随着优质资源的逐步利用减少,近年矿石中三氧化二铝(Al2O3)的含量呈上升趋势,为高炉冶炼带来了很大困难。一般业内认为三氧化二铝在14%以内,属于低铝炉渣,适宜冶炼,14%16%属于中铝炉渣,冶炼有一定难度,三氧化二铝超过 16%,就可以称为高铝炉渣,冶炼就相当困难,必须采取一定措施来改善炉渣的性能,从而保障高炉顺行及炉外出铁。许多企业甚至认为,高于 17%以后,基本无法正常冶炼,作者从日钢实践来阐述高铝矿石冶炼的一些经验。2 高三氧化二铝(Al2O3)炉渣的危害三氧化二铝在炉渣中有一定脱硫的效果,但弱于氧化钙

5、CaO)、和氧化镁(MgO)。在其他三项稳定时,随炉渣中三氧化二铝的增加,炉渣的粘度增加,熔化温度升高。炉渣粘度和其流动性成倒数关系,粘度大则流动性小,同时,炉渣粘度过大,炉渣粘稠,造成高炉滴落带内的阻损就很大。致使炉料下降和煤气上升困难;在炉缸表现为渣铁难于分离,渣铁间的反应速度降低。所以由于三氧化二铝的增加,具体表现为:在炉内,压差升高,上部容易悬料,炉缸容易粘接堆积,在炉外,主沟内渣铁不易分离,渣中带铁,渣沟内炉渣流动性很差,容易结壳。可以说高三氧化二铝炉渣对炉内、炉外操作都带来了极大困难。特别是严重影响到高炉的顺行问题。3 高铝渣的主要应对措施由于三氧化二铝在炉内主要是增加了炉渣粘度

6、所以必须从降低炉渣粘度入手。第一,由于氧化钙(CaO)可以降低炉渣粘度,所以可以提高炉渣碱度 R2(CaO/SiO2)来实现,这对中铝炉渣比较适用,但三氧化二铝(Al2O3)超过 16%以上后,再通过提高碱度来降低炉渣粘度就行不通了,因为粘度随碱度降低存在于一个适宜范围内,当碱度增加到一定数值后,炉渣粘度反而会急剧上升。-139第九届全国大高炉炼铁学术年会论文集第二,通过调节炉渣中氧化镁(MgO)的含量,氧化镁(MgO)对炉渣粘度的影响和氧化钙(CaO)相似,在一定范围内增加氧化镁(MgO)含量可以降低炉渣粘度,但具体难度就是其含量控制在什么范围是最合适。日钢对高三氧化二铝(Al2O3)含量

7、的炉渣进行了试验。确定适宜的炉渣碱度和氧化镁(MgO)的含量。4 针对高铝炉渣,氧化镁(MgO)含量及炉渣碱度的控制对于不同三氧化二铝(Al2O3)含量的炉渣,日钢总结出不同的炉渣碱度和不同的氧化镁(MgO)含量来应对,具体大致分为三个阶段,第一阶段,炉渣三氧化二铝(Al2O3)平均含量 18%以上(日钢共有 14 座高炉),个别高炉达到 1920%,具体炉渣成分及高炉主要指标如表1:表1:炉渣(Al2O3)含量超过18%时,炉渣成分第二阶段,炉渣三氧化二铝(Al2O3)平均含量在17%18%,个别高炉达到1819%,具体炉渣成分及高炉主要指标如表2:表2:炉渣 Al2O3)含量在1718%时

8、炉渣成分时间2006.102006.112006.122007.12007.22007.3利用系数3.3233.3053.2573.3633.4393.192入炉品位55.0454.9655.2855.0655.2554.65燃料比539.7539529.9538.3544.3554.1【Si】0.490.470.480.50.430.47炉渣成分SiO231.1831.630.630.4930.3730.29CaO34.2234.7834.6234.2733.7433.72Al2O318.3417.5918.0718.0618.1518.1MgO13.0513.513.5913.7813.

9、8112.66MgO/Al2O30.7120.7670.7520.7630.7610.699R21.101.101.131.121.111.11时间2007.42007.52007.62007.72007.8利用系数3.3153.5083.4913.3073.442入炉品位54.3254.7755.454.5955.67燃料比542.9544.2546.4568.1559.8【Si】0.390.360.350.410.43炉渣成分SiO231.0231.6731.5531.5931.72CaO34.234.5834.5634.1434.71Al2O317.6417.4617.4917.7217

10、28MgO12.4912.612.6412.7312.5MgO/Al2O30.7080.7220.7230.7180.723R21.101.091.101.081.09-140第九届全国大高炉炼铁学术年会论文集第三阶段,炉渣三氧化二铝(Al2O3)平均含量在1617%,个别高炉达到1718%,具体炉渣成分及高炉主要指标如表3:表3炉渣(Al2O3)含量在1617%时,炉渣成分5 结论通过对高三氧化二铝(Al2O3)炉渣的操作实践,日钢总结出几点结论:1、炉渣三氧化二铝(Al2O3)含量在 14%-15%,甚至低于 14%时,可以正常冶炼,不用刻意考虑炉渣碱度以及氧化镁(MgO)含量问题,只要

11、满足足够的脱硫能力就可以了。2、炉渣三氧化二铝(Al2O3)含量在 16%左右时,可以通过控制二元碱度在 1.101.15 之间,氧化镁(MgO)含量控制在 10%左右,MgO/Al2O3的比值控制在 0.650.70。可以满足高炉顺行和炉渣脱硫及流动性。3、炉渣三氧化二铝(Al2O3)含量在 1718%时,可以控制二元碱度在 1.051.10 之间,氧化镁(MgO)含量控制在12%左右,MgO/Al2O3的比值控制在0.700.75。4、炉渣三氧化二铝(Al2O3)含量在18%以上后,可以控制二元碱度在1.101.15 之间,氧化镁(MgO)含量控制在13.5%以上,MgO/Al2O3的比值

12、控制在 0.75以上。可以看出,随着炉渣三氧化二铝(Al2O3)含量的逐步升高,通过控制炉渣中氧化镁(MgO)含量和控制适宜的炉渣碱度,高炉的顺行和炉渣流动性得到保障,冶炼可以顺利进行。时间2007.102007.112007.122008.12008.22008.32008.4利用系数3.4383.3313.4113.433.4083.363.407入炉品位55.7155.5255.1354.6554.1653.654.35燃料比557554.6552.8542.1550.9555.7554.5【Si】0.660.490.510.490.50.470.49炉渣成分SiO231.8632.09

13、31.7432.3831.3731.2431.84CaO34.7835.1935.2736.4235.3935.2935.74Al2O316.7716.6716.4715.7215.6315.1714.91MgO11.711.5711.4110.9110.8310.7610.52MgO/Al2O30.6980.6940.6930.6940.6930.7090.706R21.091.101.111.121.131.131.12-141日钢高铝炉渣冶炼实践日钢高铝炉渣冶炼实践作者:藏向阳,焦刚作者单位:山东日照钢铁有限公司铁前部 邮编:276806 相似文献(4条)相似文献(4条)1.会议论文 张

14、宗旺.周卫.赵晓骏.冯根生.杨宪礼.曾凡辉 高Al2O3含量高炉炉渣的流动性能研究 2005 过高的Al2O3含量恶化了炉渣的性能,尤其是炉渣的流动性能,给高炉正常冶炼带来一系列的不良影响。本文通过实验室配渣试验,对高铝炉渣流动性能进行了一系列的测试研究,目的是找到适合于高炉冶炼条件的最佳炉渣成分。2.期刊论文 杨金福.YANG Jin-fu 济钢高炉炉渣性能的研究与应用-中国冶金2006,16(5)以济钢现场高炉渣样为基准,通过调整炉渣中二氧化硅、氧化钙、氧化镁、三氧化二铝的质量分数,在实验室研究了三氧化二铝、氧化镁的质量分数和二元碱度对炉渣的熔化性温度和炉渣粘度的影响,从而确定现有原燃料条

15、件下对高炉冶炼最有利的炉渣中三氧化二铝、氧化镁的质量分数和二元碱度.3.期刊论文 胡夏雨.林李全.李辽沙.HU Xia-yu.LIN Li-quan.LI Liao-sha 高Al2O3炉渣性能的研究-中国冶金2006,16(2)根据对高三氧化二铝炉渣性能的实验室研究结果分析,初步找出了炉渣成分对高三氧化二铝炉渣性能的影响及其变化规律,提出了合适的渣系组成及高炉冶炼的相应对策.4.学位论文 廖华栋 攀钢高钛型高炉渣渣钛分离试验研究 2006 攀枝花一西昌地区蕴藏的丰富钒钛磁铁矿资源是我国著名的三大复合共生矿之一,也是世界闻名的钒钛磁铁矿资源。经选矿分离后约有53的钛进入铁精矿中,再经高炉冶炼后

16、几乎全部进入渣相,形成含二氧化钛约2024的高炉渣。这种炉渣用来生产矿渣水泥,其TiO2含量过高;用来冶炼钛铁合金或生产钛白等原料,其TiO2含量又过低。由于一直没有找到切实可行的综合利用方法,因而造成炉渣大量堆积,至今已累积达7000万吨,并仍然以每年300万吨的速度增加,既污染环境,又浪费钛资源。如何有效地综合利用高钛型高炉渣成为攀钢迫切需要解决的问题。本文对攀钢高钛型高炉渣渣钛分离进行了试验研究,通过对固液相碱浸高钛型高炉渣反应体系的研究得出以下结论:从热力学上分析高钛渣与分离剂NaOH在高温条件下实现渣钛分离的可行性。得出适合本体系的分析方法。采用分离剂NaOH与高钛型高炉渣在高温下直接反应,然后浸取,碱熔温度在1250时,钛、硅、铝都有较高的浸出率;碱熔温度为1000时,钛、硅、铝的浸出率明显降低,尤其是高钛型高炉渣中钛的浸出率低于10。浸取试验研究表明:室温水浸即可实现渣钛分离。高钛型高炉渣可以通过加压碱浸实现高钛型高炉渣渣钛分离,同时,高钛型高炉渣中的硅、铝也可以从渣中分离进入溶液中。已经得到:反应溶液体积500ml、搅拌速度400r/min、高钛型高炉渣的质量40g、反应温度320、反应时间4h、NaOH溶液浓度11mol/L时二氧化钛的浸取率为52.08,三氧化二铝的浸取率为91.19,二氧化硅的浸取率为52.29。本文链接:http:/

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        抽奖活动

©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:0574-28810668  投诉电话:18658249818

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :微信公众号    抖音    微博    LOFTER 

客服