产品外观检验技术要求.doc

Q/JC安徽金诚汽车科技有限公司 企业标准Q/JC. 产品外观检验技术要求 发布 实施安徽金诚汽车科技有限公司 发布前 言为保证检验方法统一，生产操作规范，确保公司产品质量的稳定和一致性，特制定本技术要求为检验依据。本标准由技术中心负责组织有关部门起草解释，归口管理。本标准主要起草人：于德松、张大伟本标准审查人员：杨俊成本标准批准： 张训祥本标准于 年 月 日首次发布。产品外观检验技术要求1、范围外部涂漆件的表面，产品表面软包覆材料、卫生间产品内部胶衣面、安装后可见塑料件（含吸塑、注塑）。2、职责2.1技术中心负责制定不同类型产品的检验技术要求。2.2质量管部负责按照本技术要求制定相关检验标准。3、技术要求3.1一般要求 针对于不同产品，我们将产品分区域划分，具体见3.3中的分类要求3.2 评价方式要求检验环境为：室内，自然光照，光照强度600lux，无明显强光直射，无明显背光模糊的情况下，观测者距离卫生间表面50cm远处检查，目光逐步扫视，在观测区域内停留时间为5秒，局部可以用手轻轻抚摸表面(对于绒布表面应保证手面干洁)。若对缺陷判定有异议，可组织3人以上的评审小组共同判定。3.3外观要求3.3.1外部涂漆件我司油漆件主要针对于重卡件，故将车身外部部件分成不同的外表区域，分别设定每个区域的质量要求： A区：很高可见度，前围、车门车框腰线以上；B区：高可见度，车顶四周、车后门框、车门车框腰线以下、车门/车框不能被内饰件遮盖部分； C区：一般可见度，车内可见裸露面、顶盖上表面、车后围；外观要求：NO检验项目判定标准检验方法A级面B级面C级面1色差与标准样板比对：目视无色差.与标准样板比对：目视无色差.无明显色差标准色板、 色差仪2裂纹不允许不允许允许轻微裂纹存在目测3缩孔，麻点(200mm200mm)量3点 d2mm量4点 d2mm少许 d2mm目测、粒径卡4流挂不允许轻微流挂轻微流挂目测5缩孔，麻点(200mm200mm)量3点 d2mm量4点 d2mm少许 d2mm目测、粒径卡6纤维(200mm200mm)量2条 L5mm量3条 L5mm少许 L5mm目测7起皱（桔皮）不允许轻微桔皮轻微桔皮目测8针孔(200mm200mm)量3点 d2mm量5点 d2mm少量目测9杂漆（杂色、发花）不允许不允许轻微目测10砂纸纹（磨痕）正面不易察觉，侧面可察觉，以不影响产品整体外观为准则目视不易察觉，以不影响产品整体外观为准则允许轻微存在目测11平整度（缩水）正面目测无，手感无手感轻微，不易察觉手感轻微，不易察觉目测、手感12缺漆漏底/遮盖不良不允许轻微轻微目测13擦伤、浊伤、压痕不允许不允许轻微目测3.3.2表面软包覆针对不同的包覆表面和同一件产品的不同区域，分别设定相应的质量要求。一般要求包覆表面干净、整洁、松紧适度，绒毛不起毛，纺织布不大量起线，皮革无异味。2.3.1 表面软包覆NO检验项目判定标准检验方法绒布纺织布皮革1色差易看见区域与标准样板比对：目视无色差；不易看见的区域，允许存在轻微色差标准色板、 色差仪2撕裂/划伤易看见区域撕裂、划伤长度5mm,宽度5mm或者宽度0.8mm的撕裂。目测，卡尺测量自然状态3折皱不允许不允许允许轻微折皱目测，手感4污渍、浮斑以不影响色差为准 目测5分层、鼓包不允许目测、手感其中，易看见区域为整车装车后直接暴露在视觉范围内的区域，不易看见区域为整车装车后不直接暴露在视觉范围内的区域。3.3.4卫生间内部胶衣面我司车载卫生间主要内表面为胶衣表面，胶衣表面的基本要求无明显色差、划痕，整体干净、整洁。因装车时，卫生间存在易看见区域和不易看见区域，对此，我们降低了对不易看见区域的质量要求。NO检验项目判定标准检验方法1色差与标准样板比对：目视无色差.标准色板、 色差仪2裂纹、裂缝不允许目测3流挂距卫生间顶部、底部边缘30mm范围内允许存在轻微流挂，以外不允许任何流挂目测4起皱（桔皮）不允许目测5针眼、微孔、杂点(0.04)数量4点，直径2mm；1mm直径2mm时不允许200mm内连续存在目测6磨痕正面不易察觉，侧面45内可察觉目测3.3.5安装后可见塑料件将产品分为两类，外观面进行等级区分一类: 高要求的外观塑料件及透明制品；二类: 需喷涂的塑料件；A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处 B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件序号类别缺陷一类二类1变形100mm范围内不直度、不平度小于2mm(pp料另做要求)同一类2缺料在非外露面允许有不影响使用的缺料现象同一类3异色点A面：在直经100mm内允许有0.4mm点2个；0.2mm点4个，两点间距大45mm; 同一表面上总数不得大于4个B面：在直经100mm内允许有0.6mm 点3个；0.4mm点4个，两点间距大45mm; 同一表面上数不得大于4个C面：无明显影响D面：不影响正常使用不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)4气丝A面:不允可视的气丝B面: 直经100 mm内允许有0.5*5mm2个；0.5*3mm3个，两点间距大于45mm同一表面上总数不得大于4个C面：允许有不明显气丝D面：不影响正常使用不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)5白印A面：不允许有白印；B、C面允许有不明显的白印不做具体要求(但必须是经喷涂可以覆盖)6熔接缝长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为准长度不超过料流方向的1/3,深度不挂指甲为准7滋边(毛边)通风孔及透孔不允许有毛刺,凡分型面处允许有厚度小于0.3mm的滋边不影响使用。同一类8塌坑A面允许有深度小于1mm，3mm的塌坑1个B、 C 面不允许有明显塌坑2 个D面：不影响正常使用同一类9断裂在不影响使用的内表面允许有局部撕裂现象同一类10划伤A面: 直经100mm内允许有0.1*5mm划伤1个；0.2*3mm2个两点间距45mm，同一表面上总数不得大于2个B 面：在直径100mm内允许有0.2*6mm2个;0.2*3mm3个,距离大于45mm ;同一表面上总数不得大于3个C:面：无明显影响D面:不影响正常使用不允许有喷涂盖不上的划伤11油丝允许在不明显油丝不做具体要求(但必须是经喷泉涂可以覆盖)12拉毛外露面不允有明显的拉毛同一类