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壳体翻译.doc

1、图名名称 Designation 1壳体 Casting 2纵向侧板 Side Wall 立柱 Column 侧板 Side Plate 底梁 Bottom Beam 钢板 Plate 螺栓 Screw/Bolt 螺母 Nut 3进气端顶梁 Inlet Top Beam 上盖板 Upside Cover Plate 侧面板 Side Plate 下底板 Bottom Plate 角钢框 Angle Steel Frame 密封填料 Airproof Fi

2、lling 盖板 Cover Plate 密封盖板 Seal Packing 圆钢 Round Steel 钢板 Plate 端板 End Plate 人孔门 Access door 螺栓 Screw/Bolt 螺母 Nut 进出气端端板 Inlet /Outlet Beam End Plate 4中间顶梁 Middle Top Beam 上盖板 Upside Cover Plate 侧面板 Side Plate 下底板 Bottom Plate 角钢框 Angle St

3、eel Frame 密封填料 Airproof Filling 盖板 Cover Plate 密封盖板 Seal Packing 圆钢 Round Steel 钢板 Plate 中间梁端板 Middle Beam End Plate 人孔门 Access door 螺栓 Screw/Bolt 螺母 Nut 5出气端顶梁 Outlet Top Beam 上盖板 Upside Cover Plate 侧面板 Side Plate 下底板 Bottom Plate 角钢框 An

4、gle Steel Frame 密封填料 Airproof Filling 盖板 Cover Plate 密封盖板 Seal Packing 圆钢 Round Steel 钢板 Plate 端板 End Plate 人孔门 Access door 螺栓 Screw/Bolt 螺母 Nut 进出气端端板 Inlet /Outlet Beam End Plate 6顶梁下导流板 Gas Baffle Plate At The Top Beam 导流板 Gas Baffle Plate

5、 7进气端风撑 Inlet Wind Bracing 连接板 Joint Plate/Connecting Plate 拉杆 Draw Pole 螺母 Nut 螺栓 Screw/Bolt 垫圈 Washer 角钢 Angle Steel 风撑座 Wind Bracing Base 垫板 Cushion Plate 槽钢 Channel Steel/U-Steel 调整板 Adjustive Plate 8出气端风撑 Outlet Wind Bracing 连接板 Joint

6、Plate/Connecting Plate 拉杆 Draw Pole 螺母 Nut 螺栓 Screw/Bolt 垫圈 Washer 角钢 Angle Steel 风撑座 Wind Bracing Base 垫板 Cushion Plate 槽钢 Channel Steel/U-Steel 调整版 Adjustive Plate 9防雨盖 Weatherproof Cover 花纹钢板 Mild Steel Checkered Plate 波纹板 Corrugated Steel

7、顶脊防雨板 Top Weather Plate 顶脊筋条 Top Purlin 中间筋条 Central Purlin 边缘筋条 Edge Purlin 螺栓 Screw/Bolt 螺母 Nut 垫圈 Washer 钢管 Tube 侧面防雨板 Side Weather Plate 角钢 Angle Steel 自攻螺钉 Screw/Bolt 衬垫 Gasket 角形钢板 Angle Form Plate 10密封盖 Airproof Cover 钢板 Plate

8、角形钢 Angle Steel 11进气口端墙 Inlet Endwall 钢板 Plate 角钢 Angle Steel 槽钢 Channel Steel/U-Steel 12出气口端墙 Outlet Endwall 钢板 Plate 角钢 Angle Steel 槽钢 Channel Steel/U-Steel 13内部走台 Internal Catwalk 槽钢 Channel Steel/U-Steel H型钢 H Steel 扁钢 Flat Steel

9、栅格板 Grille Plate 支撑 Support 方钢 Square Steel 钢板 Plate 螺栓 Screw/Bolt 螺母 Nut 垫圈 Washer 14顶部栏杆 Railing of Roof 圆钢 Round Steel 栏杆 Railing 15电源支座 Electrical Source Abutment 支座 Abutment 工字钢 I Steel 保温岩棉 Heat-Insulated Material 16顶梁

10、上的平台 Platform On The Top Beam 角钢支撑 Support Angle 梯子 Ladder 连接板 Joint Plate 走台 Platform 栏杆 Railing 螺栓 Screw/Bolt 螺母 Nut 冲压弯头 Bend Tube 17顶梁侧平台 Platform Beside The Top Beam 18电流保护管 Tube For Safeguard Electricity 19极板悬吊梁 Supporting Beam

11、圆钢 Round Steel 钢板 Plate H型钢 H Steel 20两侧边缘阻流板 Baffle Plate On Both Sides Edge 阻流板 Baffle Plate 21顶梁人孔门栏杆 Railing Of Access door On Top Beam 爬梯 Ladder 钢管 Tube 22内部支撑框架 Supporting Frame 横向支撑管 Horizontal Supporting Tube 竖向支撑管 Vertical Support

12、ing Tube 圆钢 Round Steel 钢板 Plate 连接板 Joint Plate/Connecting Plate 角钢 Angle Steel 螺栓 Screw/Bolt 螺母 Nut 技术文本： 1．壳体总图气流方向 Direction Of Gas Flow 振打轴中心线 Rapping-Axis Centerline 沉淀极振打轴中心线 Rapping-Axis Centerline Of Precipitation Polar 沉淀极振打轴承支座 Rapping Bearing Bearing O

13、f Precipitation Polar 与进气口连接 Connect With Inlet 与出气口连接 Connect With Outlet 技术要求：本件为焊接件，壳体现场组装焊接后，所有焊缝必须严密，不得有任何漏气现象。 Technical Requirements The component is weldment. All welds must be gastight without any leakage. 2．纵向侧板气流方向 Direction Of Gas Flow 门框处不焊 Non-Weld 与进气口连接 Connec

14、t With Inlet 与出气口连接 Connect With Outlet 技术要求： 1）：本件为焊接件，壳体现场组装焊接后，所有焊缝必须严密，不得有任何漏气现象； 2）：C向图中焊缝在现场焊接后应打磨平整。 Technical Requirements 1): The component is weldment. All welds must be gastight without any leakage. 2): The welds in the view C should be rubdown. 3进气端顶梁中心线 CenterLine 外焊缝

15、Outer Welding Line 气密 Gas Tight 此处不焊接 Non-Weld 侧板 Side Wall 极板悬吊梁 Supporting Beam 气密防雨盖 Weatherproof Cover 在工地地面上取出其他零件之后，去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。技术要求： 1）：所有螺栓孔钻孔粗糙度为25； 2）：在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号17（进出气端端板）的螺栓取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。 Technical Requirements 1): Precision of all b

16、olts’ holes should arrive to 25. 2): 4中间顶梁中心线 CenterLine 外焊缝 Outer Welding Line 气密 Gas Tight 此处不焊接 Non-Weld 侧板 Side Wall 极板悬吊梁 Supporting Beam 气密防雨盖 Weatherproof Cover 在工地地面上取出其他零件之后，去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。技术要求： 1）：所有螺栓孔钻孔粗糙度为25； 2）：在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号16（中间梁端板）的螺栓

17、取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。 Technical Requirements 1): Precision of all bolts’ holes should arrive to 25. 2): 5出气端顶梁中心线 CenterLine 外焊缝 Outer Welding Line 气密 Gas Tight 此处不焊接 Non-Weld 侧板 Side Wall 极板悬吊梁 Supporting Beam 气密防雨盖 Weatherproof Cover 在工地地面上取出其他零件之后

18、去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。技术要求： 1）：所有螺栓孔钻孔粗糙度为25； 2）：在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号17（进出气端端板）的螺栓取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。 Technical Requirements 1): Precision of all bolts’ holes should arrive to 25. 2): 6顶梁下导流板气流方向 Direction Of Gas Flow 进气端顶梁 Inlet Top Beam 中间顶梁 Middle Top Beam 出气端顶梁

19、 Outlet Top Beam 第一电场 First Field 第二电场 Second Field 第三电场 Third Field 第四电场 Forth Field 7进气端风撑调整板 Adjustive Plate 进气口端墙 Inlet Endwall 技术要求： 1）：序号6（角钢)与序号7（连接板（二））不焊接； 2）：安装完以后，拆掉所有*号处的螺栓。 Technical Requirements 1): NO.6 (Angle Steel) is not welded with NO.7(Joint Plate(2)). 2

20、): Tht bolts with marking ”*” will be dismantled after installation. 8出气端风撑调整板 Adjustive Plate 出气口端墙 Outlet Endwall 技术要求： 1）：序号6角钢与序号7连接板（二）不焊接； 2）：安装完以后，拆掉所有*号处的螺栓。 Technical Requirements 1): NO.6 (Angle Steel) is not welded with NO.7(Joint Plate(2)). 2): Tht bolts with marking ”*

21、 will be dismantled after installation. 9防雨盖防雨盖支撑点示意图 Weatherproof Cover Supporting Sketch Map 气流方向 Direction Of Gas Flow 单向活动点 One-Way Activity Spot 双向活动点 Two-Way Activity Spot 固定点 Fixed Spot 技术要求： 1）：波纹板和筋条紧固前，先用直径φ5.8mm的钻头钻孔，再装自攻螺钉； 2）：波纹板和筋条紧固拧紧力矩为10Nm； 3）：波纹板和其他薄板紧固前，先用直径4mm的

22、钻头钻孔； 4）：序号26（角形钢板）另一边与保温层外壳连接。 Technical Requirements 1): It drill a hole with φ5.8mm aiguille before setting corrugated steel and purlin, then install bolt. 2): Moment value is 10 Nm screw down between corrugated steel and purlin. 3): It drill a hole with φ4mm aiguille before setting corr

23、ugated steel and other thin plate. 4): NO. 26(Angle Form Plate) is connected with insulation. 10密封盖气流方向 Direction Of Gas Flow 技术要求：未注明焊缝为连续焊缝，焊缝高度为3mm。 Technical Requirements Undefined weld is continuous weld, the tinkness is 5mm. 11进气口端墙技术要求：未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm。 Technic

24、al Requirements Undefined weld is continuous fillet welding, the tinkness is 5mm. 12出气口端墙技术要求：未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm。 Technical Requirements Undefined weld is continuous fillet welding, the tinkness is 5mm. 13内部走台振打杆 Rapping Bar 振打轴中心 Rapping-Axis Center 活动点 Moving Spot 固定点 F

25、ixed Spot 技术要求： 1）：螺栓在安装后点焊； 2）：自制的栅格板现场按图示点焊； 3）：图中标有M处为活动点，标有F出为固定点； 4）：本件为焊接组件，未注焊缝处均为连续焊缝； 5）：内部走台上的挡风板须在内部构件安装后再装； 6）：走台的安装高度允许在-10mm内。 Technical Requirements 1): All bolts and nuts shuld be spot welding after installtion. 2): Grille plate should be installed on the spot and spot

26、welding follow the drawing. 3): Where marked M is moving spot and F is fixed spot in the drawing. 4): The component is weldment. Undefined weld is continuous weld, the tinkness is 5mm.. 5): Shielded plate of internal catwalk will be installed after installation about interal parts. 6): The heigh

27、t of error is less than -10mm about catwalk. 14顶部栏杆气流方向 Direction Of Gas Flow 防雨盖技术要求：未注明焊缝为角焊缝，焊缝高度为2mm。 Technical Requirements Undefined weld is fillet welding, the tinkness is 2mm. 15电源支座顶梁上盖板气密均布技术要求： 1）：未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm； 2）：组焊序1之前，必须填满保温层； 3）：工字钢与上盖板角钢筋交涉时

28、在工字钢上切割B向所示缺口。 Technical Requirements 1): Undefined weld is continuous fillet welding, the tinkness is 5mm. 2): 3): 16顶梁上的平台进气端顶梁 Inlet Top Beam 技术要求： 1）：各栏杆横杆端头均有预留长度，根据现场装配情况切割； 2）：各平台栏杆安装时扁钢应朝平台内侧； 3）：未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为相邻较薄件厚度。 Technical Requirements 1): Every handrail and r

29、ail of stair must reserve some length, which is to be incised. According to the sopt when installed. 2): The flat steel must be inside the platform when installing the rail. 3): Undefined weld is continuous fillet welding. The thickness should be the thinner one. 17顶梁侧平台 18电流保护管 19极板悬

30、吊梁在50mm长的范围内不焊接技术要求：悬吊钢板焊好后，工字钢的直线偏差： X方向： +0.003×4000=+12； Y方向：±0.001×4000=±4。 Technical Requirements 20两侧边缘阻流板电场进气端电场出气端第一通道第一排沉淀极板中心线适用于最后通道为偶数顶梁下底线两侧边缘阻流板布置图气流方向 Direction Of Gas Flow 进气端顶梁 Inlet Top Beam 中间顶梁 Middle Top Beam 出气端顶梁 Outlet Top

31、Beam 第一电场 First Field 第二电场 Second Field 第三电场 Third Field 第四电场 Forth Field 技术要求：两侧边缘阻流板装配应在沉淀极板安装前进行。 Technical Requirements 21顶梁人孔门栏杆顶梁上盖板 Upside Cover Plate 气流方向 Direction Of Gas Flow 注意此处与栏杆可能会干涉 Note: The Railing Possibly Interfere 技术要求： 1）：栏杆安装位置可以适当调整（即带*尺寸可以根据现场情况

32、变动），以便顶梁上的人孔门能自由开启，无干涉为宜； 2）：根据现场情况栏杆长度尺寸1400mm可以适当调整，保证不和其他零部件相干涉； 3）：栏杆在现场组焊，焊缝为角焊缝，焊缝高度为2mm。 Technical Requirements 1): Railings installed appropriate adjustments can be (* size can bring the situation changes), top beam in ordert to free access door open, non-interference in appropriate. 2)

33、 Railings’ length for the situation in accordance whit size of 1400mm. 3): Railings will be fillet welding at the scene, the thickness is 2mm. 22内部支撑框架内部支撑框架位置简图 Situation Of Supporting Frame Sketch Map 气流方向 Direction Of Gas Flow 中间墙立柱 Middle Column 进气口端墙 Inlet Endwall 出气口端墙 Outlet

34、 Endwall 技术要求： 1）：安装完毕后，取掉所有螺栓、螺母； 2）：安装完毕后，将序号24、25焊在竖向支撑管上； 3）：未标注焊缝均为连续角焊缝，焊缝高度为相邻薄件厚度； 4）：序3、4、5、18、19安装在进、出气端，注意切豁口一侧朝向进、出气端； 5）：按X-X对称安装。 Technical Requirements 1): All bolts and nuts will be dismantled after installation. 2): It weld No.24 and NO.25 on the vertical supporting tube after installation. 3): Undefined weld is continuous fillet welding. The thickness should be the thinner one. 4):

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