壳体翻译.doc

图名
名称
Designation
1壳体

Casting

2纵向侧板

Side Wall

立柱
Column

侧板
Side Plate

底梁
Bottom Beam

钢板
Plate

螺栓
Screw/Bolt

螺母
Nut

3进气端顶梁

Inlet Top Beam

上盖板
Upside Cover Plate

侧面板
Side Plate

下底板
Bottom Plate

角钢框
Angle Steel Frame

密封填料
Airproof Filling

盖板
Cover Plate

密封盖板
Seal Packing

圆钢
Round Steel

钢板
Plate

端板
End Plate

人孔门
Access door

螺栓
Screw/Bolt

螺母
Nut

进出气端端板
Inlet /Outlet Beam End Plate

4中间顶梁

Middle Top Beam

上盖板
Upside Cover Plate

侧面板
Side Plate

下底板
Bottom Plate

角钢框
Angle Steel Frame

密封填料
Airproof Filling

盖板
Cover Plate

密封盖板
Seal Packing

圆钢
Round Steel

钢板
Plate

中间梁端板
Middle Beam End Plate

人孔门
Access door

螺栓
Screw/Bolt

螺母
Nut

5出气端顶梁

Outlet Top Beam

上盖板
Upside Cover Plate

侧面板
Side Plate

下底板
Bottom Plate

角钢框
Angle Steel Frame

密封填料
Airproof Filling

盖板
Cover Plate

密封盖板
Seal Packing

圆钢
Round Steel

钢板
Plate

端板
End Plate

人孔门
Access door

螺栓
Screw/Bolt

螺母
Nut

进出气端端板
Inlet /Outlet Beam End Plate

6顶梁下导流板

Gas Baffle Plate At The Top Beam

导流板
Gas Baffle Plate

7进气端风撑

Inlet Wind Bracing

连接板
Joint Plate/Connecting Plate

拉杆
Draw Pole

螺母
Nut

螺栓
Screw/Bolt

垫圈
Washer

角钢
Angle Steel

风撑座
Wind Bracing Base

垫板
Cushion Plate

槽钢
Channel Steel/U-Steel

调整板
Adjustive Plate

8出气端风撑

Outlet Wind Bracing

连接板
Joint Plate/Connecting Plate

拉杆
Draw Pole

螺母
Nut

螺栓
Screw/Bolt

垫圈
Washer

角钢
Angle Steel

风撑座
Wind Bracing Base

垫板
Cushion Plate

槽钢
Channel Steel/U-Steel

调整版
Adjustive Plate

9防雨盖

Weatherproof Cover

花纹钢板
Mild Steel Checkered Plate

波纹板
Corrugated Steel

顶脊防雨板
Top Weather Plate

顶脊筋条
Top Purlin

中间筋条
Central Purlin

边缘筋条
Edge Purlin

螺栓
Screw/Bolt

螺母
Nut

垫圈
Washer

钢管
Tube

侧面防雨板
Side Weather Plate

角钢
Angle Steel

自攻螺钉
Screw/Bolt

衬垫
Gasket

角形钢板
Angle Form Plate

10密封盖

Airproof Cover

钢板
Plate

角形钢
Angle Steel

11进气口端墙

Inlet Endwall

钢板
Plate

角钢
Angle Steel

槽钢
Channel Steel/U-Steel

12出气口端墙

Outlet Endwall

钢板
Plate

角钢
Angle Steel

槽钢
Channel Steel/U-Steel

13内部走台

Internal Catwalk

槽钢
Channel Steel/U-Steel

H型钢
H Steel

扁钢
Flat Steel

栅格板
Grille Plate

支撑
Support

方钢
Square Steel

钢板
Plate

螺栓
Screw/Bolt

螺母
Nut

垫圈
Washer

14顶部栏杆

Railing of Roof

圆钢
Round Steel

栏杆
Railing

15电源支座

Electrical Source Abutment

支座
Abutment

工字钢
I Steel

保温岩棉
Heat-Insulated Material

16顶梁上的平台

Platform On The Top Beam

角钢支撑
Support Angle

梯子
Ladder

连接板
Joint Plate

走台
Platform

栏杆
Railing

螺栓
Screw/Bolt

螺母
Nut

冲压弯头
Bend Tube

17顶梁侧平台

Platform Beside The Top Beam

18电流保护管

Tube For Safeguard Electricity

19极板悬吊梁

Supporting Beam

圆钢
Round Steel

钢板
Plate

H型钢
H Steel

20两侧边缘阻流板

Baffle Plate On Both Sides Edge

阻流板
Baffle Plate

21顶梁人孔门栏杆

Railing Of Access door On Top Beam

爬梯
Ladder

钢管
Tube

22内部支撑框架

Supporting Frame

横向支撑管
Horizontal Supporting Tube

竖向支撑管
Vertical Supporting Tube

圆钢
Round Steel

钢板
Plate

连接板
Joint Plate/Connecting Plate

角钢
Angle Steel

螺栓
Screw/Bolt

螺母
Nut
技术文本：
1． 壳体总图
气流方向
Direction Of Gas Flow
振打轴中心线
Rapping-Axis Centerline
沉淀极振打轴中心线
Rapping-Axis Centerline Of Precipitation Polar
沉淀极振打轴承支座
Rapping Bearing Bearing Of Precipitation Polar
与进气口连接
Connect With Inlet
与出气口连接
Connect With Outlet
技术要求：
本件为焊接件，壳体现场组装焊接后，所有焊缝必须严密，不得有任何漏气现象。
Technical Requirements
The component is weldment. All welds must be gastight without any leakage.

2． 纵向侧板
气流方向
Direction Of Gas Flow
门框处不焊
Non-Weld
与进气口连接
Connect With Inlet
与出气口连接
Connect With Outlet
技术要求：
1）：本件为焊接件，壳体现场组装焊接后，所有焊缝必须严密，不得有任何漏气现象；
2）：C向图中焊缝在现场焊接后应打磨平整。
Technical Requirements
1): The component is weldment. All welds must be gastight without any leakage.
2): The welds in the view C should be rubdown.
3进气端顶梁
中心线
CenterLine
外焊缝
Outer Welding Line
气密
Gas Tight
此处不焊接
Non-Weld
侧板
Side Wall
极板悬吊梁
Supporting Beam
气密防雨盖
Weatherproof Cover
在工地地面上取出其他零件之后，去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。

技术要求：
1）：所有螺栓孔钻孔粗糙度为25；
2）：在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号17（进出气端端板）的螺栓取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。
Technical Requirements
1): Precision of all bolts’ holes should arrive to 25.
2):
4中间顶梁
中心线
CenterLine

外焊缝
Outer Welding Line

气密
Gas Tight

此处不焊接
Non-Weld

侧板
Side Wall

极板悬吊梁
Supporting Beam

气密防雨盖
Weatherproof Cover

在工地地面上取出其他零件之后，去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。

技术要求：
1）：所有螺栓孔钻孔粗糙度为25；
2）：在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号16（中间梁端板）的螺栓取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。
Technical Requirements
1): Precision of all bolts’ holes should arrive to 25.
2):

5出气端顶梁
中心线
CenterLine

外焊缝
Outer Welding Line

气密
Gas Tight

此处不焊接
Non-Weld

侧板
Side Wall

极板悬吊梁
Supporting Beam

气密防雨盖
Weatherproof Cover

在工地地面上取出其他零件之后，去掉螺栓，孔错位塞焊，外部板气密焊。

技术要求：
1）：所有螺栓孔钻孔粗糙度为25；
2）：在工地地面上取出顶梁内所有零件之后，将序号17（进出气端端板）的螺栓取掉，孔错位，外侧孔塞焊，外侧周围气密焊（如Ⅱ放大图所示）。
Technical Requirements
1): Precision of all bolts’ holes should arrive to 25.
2):

6顶梁下导流板
气流方向
Direction Of Gas Flow
进气端顶梁
Inlet Top Beam
中间顶梁
Middle Top Beam
出气端顶梁
Outlet Top Beam
第一电场
First Field
第二电场
Second Field
第三电场
Third Field
第四电场
Forth Field

7进气端风撑
调整板
Adjustive Plate
进气口端墙
Inlet Endwall
技术要求：
1）：序号6（角钢)与序号7（连接板（二））不焊接；
2）：安装完以后，拆掉所有*号处的螺栓。
Technical Requirements
1): NO.6 (Angle Steel) is not welded with NO.7(Joint Plate(2)).
2): Tht bolts with marking ”*” will be dismantled after installation.

8出气端风撑
调整板
Adjustive Plate
出气口端墙
Outlet Endwall
技术要求：
1）：序号6角钢与序号7连接板（二）不焊接；
2）：安装完以后，拆掉所有*号处的螺栓。
Technical Requirements
1): NO.6 (Angle Steel) is not welded with NO.7(Joint Plate(2)).
2): Tht bolts with marking ”*” will be dismantled after installation.

9防雨盖
防雨盖支撑点示意图
Weatherproof Cover Supporting Sketch Map
气流方向
Direction Of Gas Flow
单向活动点
One-Way Activity Spot
双向活动点
Two-Way Activity Spot
固定点
Fixed Spot
技术要求：
1）：波纹板和筋条紧固前，先用直径φ5.8mm的钻头钻孔，再装自攻螺钉；
2）：波纹板和筋条紧固拧紧力矩为10Nm；
3）：波纹板和其他薄板紧固前，先用直径4mm的钻头钻孔；
4）：序号26（角形钢板）另一边与保温层外壳连接。
Technical Requirements
1): It drill a hole with φ5.8mm aiguille before setting corrugated steel and purlin, then install bolt.
2): Moment value is 10 Nm screw down between corrugated steel and purlin.
3): It drill a hole with φ4mm aiguille before setting corrugated steel and other thin plate.
4): NO. 26(Angle Form Plate) is connected with insulation.

10密封盖
气流方向
Direction Of Gas Flow
技术要求：
未注明焊缝为连续焊缝，焊缝高度为3mm。
Technical Requirements
Undefined weld is continuous weld, the tinkness is 5mm.

11进气口端墙
技术要求：
未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm。
Technical Requirements
Undefined weld is continuous fillet welding, the tinkness is 5mm.

12出气口端墙
技术要求：
未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm。
Technical Requirements
Undefined weld is continuous fillet welding, the tinkness is 5mm.

13内部走台
振打杆
Rapping Bar
振打轴中心
Rapping-Axis Center
活动点
Moving Spot
固定点
Fixed Spot
技术要求：
1）：螺栓在安装后点焊；
2）：自制的栅格板现场按图示点焊；
3）：图中标有M处为活动点，标有F出为固定点；
4）：本件为焊接组件，未注焊缝处均为连续焊缝；
5）：内部走台上的挡风板须在内部构件安装后再装；
6）：走台的安装高度允许在-10mm内。
Technical Requirements
1): All bolts and nuts shuld be spot welding after installtion.
2): Grille plate should be installed on the spot and spot welding follow the drawing.
3): Where marked M is moving spot and F is fixed spot in the drawing.
4): The component is weldment. Undefined weld is continuous weld, the tinkness is 5mm..
5): Shielded plate of internal catwalk will be installed after installation about interal parts.
6): The height of error is less than -10mm about catwalk.

14顶部栏杆
气流方向
Direction Of Gas Flow
防雨盖

技术要求：
未注明焊缝为角焊缝，焊缝高度为2mm。
Technical Requirements
Undefined weld is fillet welding, the tinkness is 2mm.

15电源支座
顶梁上盖板

气密

均布

技术要求：
1）：未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为5mm；
2）：组焊序1之前，必须填满保温层；
3）：工字钢与上盖板角钢筋交涉时，在工字钢上切割B向所示缺口。
Technical Requirements
1): Undefined weld is continuous fillet welding, the tinkness is 5mm.
2):
3):

16顶梁上的平台
进气端顶梁
Inlet Top Beam
技术要求：
1）：各栏杆横杆端头均有预留长度，根据现场装配情况切割；
2）：各平台栏杆安装时扁钢应朝平台内侧；
3）：未注明焊缝为连续角焊缝，焊缝高度为相邻较薄件厚度。
Technical Requirements
1): Every handrail and rail of stair must reserve some length, which is to be incised. According to the sopt when installed.
2): The flat steel must be inside the platform when installing the rail.
3): Undefined weld is continuous fillet welding. The thickness should be the thinner one.

17顶梁侧平台

18电流保护管

19极板悬吊梁
在50mm长的范围内不焊接
技术要求：
悬吊钢板焊好后，工字钢的直线偏差：
X方向： +0.003×4000=+12；
Y方向：±0.001×4000=±4。
Technical Requirements

20两侧边缘阻流板
电场进气端

电场出气端

第一通道

第一排沉淀极板中心线

适用于最后通道为偶数

顶梁下底线

两侧边缘阻流板布置图

气流方向
Direction Of Gas Flow
进气端顶梁
Inlet Top Beam
中间顶梁
Middle Top Beam
出气端顶梁
Outlet Top Beam
第一电场
First Field
第二电场
Second Field
第三电场
Third Field
第四电场
Forth Field
技术要求：
两侧边缘阻流板装配应在沉淀极板安装前进行。
Technical Requirements

21顶梁人孔门栏杆
顶梁上盖板
Upside Cover Plate
气流方向
Direction Of Gas Flow
注意此处与栏杆可能会干涉
Note: The Railing Possibly Interfere
技术要求：
1）：栏杆安装位置可以适当调整（即带*尺寸可以根据现场情况变动），以便顶梁上的人孔门能自由开启，无干涉为宜；
2）：根据现场情况栏杆长度尺寸1400mm可以适当调整，保证不和其他零部件相干涉；
3）：栏杆在现场组焊，焊缝为角焊缝，焊缝高度为2mm。
Technical Requirements
1): Railings installed appropriate adjustments can be (* size can bring the situation changes), top beam in ordert to free access door open, non-interference in appropriate.
2): Railings’ length for the situation in accordance whit size of 1400mm.
3): Railings will be fillet welding at the scene, the thickness is 2mm.

22内部支撑框架
内部支撑框架位置简图
Situation Of Supporting Frame Sketch Map
气流方向
Direction Of Gas Flow
中间墙立柱
Middle Column
进气口端墙
Inlet Endwall
出气口端墙
Outlet Endwall
技术要求：
1）：安装完毕后，取掉所有螺栓、螺母；
2）：安装完毕后，将序号24、25焊在竖向支撑管上；
3）：未标注焊缝均为连续角焊缝，焊缝高度为相邻薄件厚度；
4）：序3、4、5、18、19安装在进、出气端，注意切豁口一侧朝向进、出气端；
5）：按X-X对称安装。
Technical Requirements
1): All bolts and nuts will be dismantled after installation.
2): It weld No.24 and NO.25 on the vertical supporting tube after installation.
3): Undefined weld is continuous fillet welding. The thickness should be the thinner one.
4):