1、改善提案
一、简答
1、提案的定义：逐步、微小、持续的改进积累
2、提案的范围：着眼于每一位参与工作的员工
3、提案的重点：改善提案强调“Just Do It”
4、提案的流程：
发现工作中的问题，找出改善点—>
提出改善构思,准备着手实施—>
个人实施改善或寻找同伴共同实施—>
实施见效后填写《提案申请书》&《提案报告》—>
班长（室主任、部门负责人）初评合格—>
参与部门级初评—>
部门B级及以上者参与公司级评审—>
领取属于你的那份奖励
5、 提案评价内容有哪几项：经济效益、有形效果、创新等度、推广范围、标准固化
6、Tact Time（生产节拍）含义是什么
2、在规定的时间内，应在几分几秒内生产出1个产品或部品的速度
7、Tact Time 的计算方法：
Tact Time =
日必要生产台数
日开动时间（定时）
8、 生产线平衡效率(LOB)含义是什么：是指在2个以上工序组成的生产线中，作业者和作业者之间公平的作业分配率。即，如果各个作业者被分配了相同的作业量进行作业，那么生产线平衡效率为100%
9、 什么叫防呆法：为了不把不良品流出到后工程（即不用一一去关注各式各样的问题也能够自然地过滤掉不良）而发明的价格低廉、可靠性高的工具或手段
10、改善提案的无形效果有哪几方面： 质量、效益、环境、劳动强度、安全
11、有什
3、么方法能够得到问题的真因：连续问5个Why
12、JIT(just in time)是什么意思： 在必要的时候，按照必要的量，生产和搬运必要物品的系统和思考方式
13、 寻找浪费的第一步是什么：观察物资的停滞来判断！
14、未实施的提案是否能提报：不能
15、推广范围如何填写：目前已实施的机型、线体等及后续计划推广的机型、线体
16、什么是标准固化：改善的方法明确定义在作业指导书或其他工艺文件、制度上。
17、举例说明产线存在哪些有价值的动作：组装、包装、机械加工等
18、举例说明产线存在哪些无价值但必要的动作：设备维护、来料/在制品/成品检验、测试、会议、训练等
19、产线存
4、在的无价值但必要的动作有何种解决方案：重排、合并、简化、高效
20、产线存在哪些不必要的无价值动作，并说明如何解决： 等待、搬运；删除、取消。
21、你能说出哪几项提案项目
1、有关行政人事、财会、生产、服务、质管等管理方法或管理制度的改善。
2、有关提高士气和提高工作效率的方法。
3、销售推广业务和服务方法的改善。
4、作业方法的改进。
5、产品设计、产品质量的改善。
6、制造技术和操作方法的改善
7、改进机器和工具的设计、制造与维护保养。
8、物料仓储管理及运输搬运方法的改善。
9、废料的利用、原料的节省及其他降低材料成本的改善。
10、工作安全、防止灾害危
5、险的方法改善。
11、工作环境与卫生的改善。
12、新产品方案的建议。
13、非职务范围的错误提醒。
14、虽属职务范围内的工作，但有重大突破性的改善建议者（视建议内容状况而定）。
15、其他有利于企业并有实现可能的提案。
22、你能说出哪几项非提案项目
1、仅提出缺点或问题，而欠缺具体改善措施及方法者。
2、工作上被指令改善者，或上级指示他人开始进行的改善内容。
3、已被采用过或前已有的建议提案（有更佳方法或更大效果者除外）。
4、个人诉苦或要求改善待遇者。
5、已受奖的建议提案（同一性质的改善应在工作中同时进行，若再提出，则视建议提案内容的状况而定）。
6、
6、政治性的问题或攻击诽谤组织的。
7、涉及他人私生活的和各种不平怨言及批评。
8、有关人事调动及任免、调薪等问题。
9、其他对企业没有利益且无实现可能的提案。
23、你能说出哪几种提案效益计算方式
降低报废率
产品一年预计产量*（改善前报废率平均值-改善后报废率）*报废物料单价
减少材料费
产品一年预计产量*（改善前材料单价-改善后材料单价）*单件产品所用材料数量
减员
减员数*每月单人工成本2500*12
减少返修损失
返修件数[产品一年预计产量*(改善前不良率-改善后不良率)]*（单件返修工时*
*单件返修单小时人工成本+单件返修材料费）
改善治具
改善
7、前治具成本-改善后治具成本
产能提升
9H*3600*(1/改善后瓶颈工序作业时间S-1/改善前瓶颈工序作业时间S)*25*12*产品利率
24、 制造业存在哪些种浪费：（每说出一项加1分）
1). 过量生产的浪费
2). 等待的浪费
3). 搬运的浪费
4). 加工其本身的浪费
5). 库存的浪费
6). 动作的浪费
7). 生产不良的浪费
25、 制造业消除浪费的技法有哪些: （每说出一项加1分）
1). 消除各工序的浪费
2). U – Line 化
3). 缩短准备交替(转产/换模具)时间
4). 看板生产系统
5). 简易自动化(Low Cost
8、Automation)
6). 工序不良零化技法
7). 提高工序平衡效率(LOB)
8). Lay Out 改善
9). 采用防呆法Fool Proof
26、标准作业的条件有哪些（每说出一项加1分）
1) 人的动作要成为中心
2) 能够进行反复作业
27、动作经济原则有哪些：（每说出一项加1分）
1). 关于人体的运用
2). 关于工作场所的布置
3). 关于工具与设备的设计
28、进行防呆设计时应考虑哪些原则：
1). 使作业的动作轻松
2). 使作业不依赖技能和直觉
3). 使作业不会有危险
4). 使作业不依赖感官
29、 如何使一个在制品在点胶工序能清楚分辨点胶前后：
物料盒标识；挡板区分等
30、 有3跟木条，分别长2cm, 4cm和10cm,如何将它们围成封闭三角形：
10CM的那根留一截出来不用,就可以围成了,一边2,一边4,再一边用10cm木条的一部分。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
