1、微型压缩机气缸、活塞双端面磨床技术方案
数控立式双端面磨削专机
技术方案
机床名称：数控立式双端面磨床
磨削方式：切入式磨削
加工件： 汽缸、活塞
2014年
目录
一、HPM-128型数控立式双端面磨床
二、主要设计技术指标
三、主要部件配置单
四、机床主要特点
一.HPM-
2、128型数控立式双端面磨床
双端面磨床效果图
机床加工区域示意图
工件装夹方式：采用夹具上的内孔对工件的外圆进行定位。将工件放入夹具上的孔内，夹具带动工件进入上下砂轮之间进行磨削。
平面布置
机床平面布置图
二、主要设计技术指标
表1
项目
参数
单位
磨削工件最大外径尺寸
120（据客户要求）
mm
磨头主轴最高转速
1450
rpm
磨头行程
约80
mm
CBN砂轮直径（环宽）
φ305（50）
mm
一次进刀磨削完成
双面加工节拍（磨削量）
≤40（单边0.1-0.12）
s(mm)
主轴进行伺服电机额定转速
3、
3000
rpm
上下料驱动伺服电机额定转速
3000
rpm
卡具驱动伺服电机额定转速
3000
rpm
磨头电机功率
11
KW
机床总功率
≤30
KW
机床总重量
约4
T
机床外形尺寸(长×宽×高)
约1100×1500×2000
mm
工作精度
平面度
0.002
mm
平行度
0.002
mm
粗糙度
Ra0.4
μm
三、主要部件配置单
标准配件明细
序号
名称
数量
单位
备注
1
控制系统
1
套
日本三菱
2
磨削主轴电机
2
套
ABB
3
进给伺服电机
2
套
4、
日本三菱
4
卡具驱动伺服电机
2
套
日本三菱
5
双工位切换电机
1
套
日本三菱
6
自动修整伺服电机
1
套
日本三菱
7
CBN砂轮
2
片
沈阳海默研制
8
设备外罩
1
套
全封闭防护
9
变频器系统
2
套
日本三菱
10
工件计数器
1
套
总数
11
输入菜单方式和条件（可触摸屏式操作系统）
1
套
本公司自有品牌
12
CBN磨削软件
1
套
本公司自有品牌
13
轴承
1
套
FAG、KOYO等
14
冷却过滤装置
1
套
烟台
选择配置及功能
序号
5、
名称
数量
单位
备注
1
设备点检提醒
1
套
自主研发
2
能耗统计
1
套
自主研发
3
节拍曲线
1
套
自主研发
4
生产进度管理
1
套
自主研发
5
安全操作
1
套
自主研发
6
电能测量
1
套
自主研发
7
多语言操作界面
1
套
自主研发
8
报警联网
1
套
自主研发
9
操作记录
1
套
自主研发
10
操作者培训
1
套
自主研发
选择备件
序号
名称
数量
单位
备注
1
CBN砂轮
1
片
本公司生产
2
砂轮修整块
1
6、
组
四、机床主要特点
1. 砂轮主轴采用高精度、高刚性的推力角接触球轴承和双列圆柱滚子轴承进行定位和支承，带动CBN端面磨砂轮磨削，提高磨削效率与磨削质量；
2. 优化配置的CBN端面磨砂轮。CBN端面磨砂轮具有高硬度、高耐磨性、高寿命、高导热性、环保等优点，提高机床的加工能力、保证机床加工精度的稳定性、提高生产效率；
3. 主轴进给导轨采用矩形贴塑滑动导轨，导向精度高，承载能力强，抗振性好，加工方便；
4. 双工位磨削加工，磨削时间与换件时间叠加，提高加工效率；
5. 可操作性强：
可视化触摸屏操作、图解说明更为人性化，新手很容易掌握。
6. 生产管理方便：
实时监控工件加工过程的相关信息，自动记忆生产数据等信息。具有数据采集、数据统计等功能，且可对信息进行检索，便于生产管理；
7. 操作等级的设定：
利用操作等级的设定，保证机床的关键参数不易变动，防止机床误操作，造成机床故障。
微型压缩机气缸、活塞双端面磨床技术方案
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