1、水的卫生标准操作规范(SSOP1)
一． 目的
为了确保生产过程中用水及辅助区域用水，安全，卫生，符合食品卫生要求，制定了此控制程序。
二． 适用范围
适用于本公司生产用水（冰）、蒸气、生活用水的控制。
三． 职责
1 质检部负责生产用水（冰）的卫生监测及结果上报。
2 生产部设备科负责输水管道、阀门、用水设备的维护及监控。
3 生产部负责污水及锅炉软化水的处理及监测。
四． 引用标准
水的检验标准： 国家生活饮用水标准GB5749－85
软化水标准:GB1576-85
五． 具体要求
1 水（冰、蒸汽）的来源
1.1 公司用水来自（公司深井水）饮用水，供水能力充足
2、
2 水（冰、蒸汽））的卫生要求
2.1 公司输入水管道的铺设、容量、使用及管理均按国家有关标准进行。
2~2公司供水管道主水管及分支水管上均安装了相应数量的阀门，可有效防止交叉污染。
|水（冰）的监控
2.2 每半年由品管化验室按GB5750-85要求采集水样，送卫生防疫站，做全项目检验。
2.3 工厂品管化验室对水质进行自检，每月检验一次，按《水质检验》取样、检验。如发现水质异常，增加检验频率，必要时停止使用。
2.4 车间品管员负责加工车间用水的检现场查，每天开工前打开水笼头，至少放水2分钟，目测水质有无异常，正常时，方可使用；否则，不得使用，通知设备维修人员
3、进行检查。
2.5 工公司各具有代表性的水点在一年之内做完水样的监测，水的水点编号及取样方案见《水质检验》。冰的卫生要求及检验同水。
2.6 锅炉软化水采用离子交换树脂对锅炉用水（自来水）进行软化，不产生危害食品安全的影响。
2.7 熟食车间蒸汽卫生监控：车间所用蒸汽来源于锅炉软化水加热后的蒸汽，是符合食品卫生要求的。管道在使用前进行放水检查，检查水里有无杂质及铁锈，如发现异物应停止使用；如未见异常，则打开蒸汽，使之冷却，后再检查冷却后有无异物，检查结果无异物时，才可允许使用蒸汽。
2.8 设备维修人员划分责任区，专人负责公司供水管道、排水管道等的巡视检查，每月一次，如有异常，通知生
4、产车间，以便于采取必要的预防措施；并予以记录。
3 污水 ：
3.1 加工车间生区、熟区、脏区、净区分别设置各自独立的排水管道，各行其道，不存在着任何交叉污染的环节；
3.2 车间排水设计坡度为5‰，排水通畅；车间排水沟与排水管道相接处加有U型管或水封，避免空气及污水倒流，同时防止鼠害；
3.3 加工车间地面污水由生产卫生员及时将污水推入排水沟；
3.4 洗消间、洗手池、消毒池污水直接流入排水沟；
3.5 清洁操作案台、设备、工器具产生的污水在产品被保护良好的情况下均排入排水沟；
F 排水沟为明沟或暗沟，污水由净区流向脏区；排水沟上及沟里加上箅子，防止较大物品落入排水沟，引起排水
5、沟堵塞；出口处加有U型管，起到密封作用。
4 水质检验记录保存三年。
5 肉品生产部设备科根据供水图及排水图，在生产过程中分别标识出供水管、排水管、冷水管、热水管、蒸汽管道，避免在加工过程中误用。
6 生产加工车间用的软水管在使用过程中不能拖在地面，必须离地操作；当停止使用时，软水管盘起来悬挂放置；
六． 纠正行动及验证
1 当使用过程中水质异常时，质检部通知生产部停止用水，组织相关人员进行原因分析，并进行改善，质检人员对改善后的效果进行验证，确保用水符合要求；
2 化验室水(冰)质检测结果不符合要求时，重新取水样测试，分析原因，要求改善；必要时送样到防疫站，并通知生产部门立即停止生产。
3 同时对发生异常时前一时间段的产品区分、隔离、标识，按不合格品处理办法进行操作；
七． 记录
卫生防疫站水质检验报告
熟食厂水质检测报告
锅炉用水检测记录
八． 附件;
********熟食加工厂生、熟食供水网络图
********熟食加工厂生、熟食排水图
九． 参考文献件
《污染物排放控制程序》GB5750－85 《水质检验》 GB1576-85 不合格品处理办法
批准人： 生效日期：2007年9月1日
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