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1、滚动轴承与滑动轴承的优缺点对比： 与滑动轴承相比，滚动轴承的优点 与滑动轴承相比，滚动轴承的缺点： 1、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当，但较混合润滑轴承要高一些； 1、承受冲击载荷能力较差； 2、径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游 隙， 运转精度高； 2、高速重载载荷下轴承寿命较低； 3、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的 轴向结构紧凑； 3、振动及噪声较大； 4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，故轴承组合结构简单； 4、径向尺寸比滑动轴承； 5、消耗润滑剂少，便于密封，易于维护； 6、不需要有用
2、有色金属； 7、标准化程度高，成批生产，成本低； 轴承类型的选择 选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。下表列出了主要的分析项目: 分析项目 选择方法 1）轴承的安装空间 能容纳于轴承安装空间内的轴承型 · 由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。 但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适的轴承类型。 2）负荷 轴承负荷的大小、方向和性质[轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值载于轴承尺寸表] · 轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考虑了
3、这些因素后，再来选择最为合适的轴承类型。 · 一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增：深沟球轴承＜角接触球轴承＜圆柱滚子轴承＜圆锥滚子轴承＜调心滚子轴承 3）转速 能适应机械转速的轴承类型[轴承转速的界限值基准用极限转速表示，其数值载于轴承尺寸表] · 轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。 · 下列轴承大多用于高速旋转： 深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承 4）旋转精度 具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了] · 机床主轴、
4、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承。 · 一般使用下列轴承： 深沟球轴承、接触球轴承、圆柱滚子轴承 5）刚性 能满足机械轴系所需刚性的轴承类型[轴承承受负荷时，滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。“高刚性”是指这种弹性变形的变形量较小] · 在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚性的同时，还必须提高轴承的刚性。 · 滚子轴承承受负荷生的变形比球轴承小。 · 对轴承施加预紧（负游隙）可以提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。 6）内圈与外圈的相对倾斜 分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素（如负
5、荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差），并选择能适应这种使用条件的轴承类型。 · 如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会因产生内部负荷造成损伤。因此应选择可以承受这种倾斜的轴承类型。 · 一般来说，允许倾斜角（或调心角）按下列顺序递增： 圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承（角接触球轴承）、调心滚子（球）轴承 7）安装与拆卸 定期检查等的装拆频度及装拆方法 · 装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，滚针轴承及圆锥滚子轴承较为方便。 · 圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸套可便于装拆。 轴承必需寿命（参考） 使用条件 使
6、用机械 必需寿命 （时间）(h) 短时间或间断运转 家用电器、电动工具、农业机械、卷扬机 4000-8000 不常使用，但要求可靠运转 家电空调器马达、建筑机械、皮带机、电梯 8000-12000 不连续但长时间运转 每天８小时以上经常运转或连续长时间运转 ２４小时连续无故障运转 轧钢机辊颈、小型电动机、起重机 8000-12000 工厂通用电动机、一般齿轮装置 12000-20000 机床、振动筛、破碎机 20000-30000 压缩机、泵、重要齿轮装置 40000-60000 自动扶梯 12000-20000 离心电动机、空调设
7、备、鼓风机、木工机械、铁路车辆车轴 20000-30000 大型电动机、矿山提升机、铁路车辆主电机、机车车辆 40000-60000 造纸机械 100000-200000 自来水设备、发电站设备、矿山排水设备 100000-200000 国内厂商代号及国外品牌代号 厂商 代号 厂商 代号 国外品牌（厂）名 代号 万马 WM 长治 HI 瑞典SKF公司 SKF 瓦轴 ZWZ 东莞 TR 日本精工公司 NSK 哈轴 HRB 振华 SX 日本东洋轴承公司 NTN 洛轴 LYC 万向 QC 德国乔治·沙弗公司 FAG 上
8、滚 SG 向明 XZ 日本光洋精工公司 KOYO 新中浦 SCP 托林顿 TWB 日本 KYK 社渚 QX 飞虹 SFH 日本不二越公司 NACHI 合肥 HF 海红 HH 日本 IKO 浙滚 TMB 常州 NF 日本 EASE 南安 FK 西北 NXZ 日本 IJK 上微 SW 日本 EZO 轴承类型表示法 从右数起第四位数字 轴承类型 从右数起第四位数字 轴承类型 0 1 2 3 4 5 6 深沟球轴承 调心球轴承 圆柱滚子轴承 调心滚子轴承 滚针轴承（长
9、圆柱滚子轴承） （螺旋滚子轴承 角接触轴承 7 8 8 9 9 9 9 圆锥滚子轴承 推力球轴承 推力角接触轴承 推力圆柱滚子轴承 推力调心滚子轴承 推力滚针轴承 推力圆锥滚子轴承 外球面球轴承代号说明 代号 外球面球轴承结构型式 代号 外球面球轴承结构型式 UC 带顶丝外球面球轴承 UB 一端平头带顶丝外球面轴承 UEL 带偏心套外球面球轴承 UE 一端平头带偏心套外球面轴承 UK 有圆锥上球面球轴承 UD 两端平头外球面球轴承 后置代号对照说明 代号对照 示 例 新标准 旧标准 新标准 旧标准
10、AC 7220AC a=25°的角接触球轴承 46220 B 7218B a=40°的角接触球轴承 66218 C 7211C a=15°的角接触球轴承 36211 -2RS 6309-2RS两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）的轴承（不适用内径小于10毫米向心球轴承） 180309 -RS 6314-RS一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）的轴承 160314 -RZ 6210-RZ一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）的轴承 -2RZ 6210-2RZ二面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）的轴承 -2Z 6205-2Z二面带防
11、尘盖的深沟球轴承 80205 -Z 6205-Z一面带防尘盖的深沟球轴承 60205 N 6207N外圈有止动槽的深沟球轴承 50207 K 23048CAK圆锥孔1：12调心滚子轴承1218K圆锥孔1：12的调心球轴承 3153148 111218 /P6 E 精度等级为6级的轴承 /P6X EX 精度等级为6X级的轴承 /P5 D 精度等级为5级的轴承 /P4 C 精度等级为4级的轴承 /P2 B 精度等级为2级的轴承 /C1 1 6310/C1径向游隙为1组的轴承 1G310 /C2 2
12、6310/C2径向游隙为2组的轴承 2G310 /C3 3 22348/C3径向游隙为3组的轴承 3G3648 /C4 4 22348/C4径向游隙为4组的轴承 4G3648 /C9 U 轴承游隙不同于现行标准 E E NU316E加强型圆柱滚子轴承 32316E J 1320J钢板冲压保持架 /Z1 Z1 6310/Z1深沟球轴承达Z1级振动加速度级 310Z1 /Z2 Z2 6310/Z2深沟球轴承达Z2级振动加速度级 310Z2 /W33 22328/W33调心滚子轴承外圈上有油槽和三个油孔 3628K M H
13、 保持架由黄铜制造 TN1 A 6310TN1保持架由尼龙材料制造 CA 23084CA CA型调心滚子轴承 3053184 NR 外圈有止动槽，并带止动环 ZN 6003-ZN一面带防尘盖，另一面有止动槽轴承 150103 轴承代号对照表 轴承代号 轴承代号 新代号 旧代号 新代号 旧代号 6005 105 351084 97184 6005-RS 160105 351160 1097760 6005-2RS 180105 381992 1077992 6015 115 352968 20979
14、68 6005-Z 60105 6315/P5 D315 6005-2Z 80105 6316/P6 E316 6207N 50207 NN3016K/P5 D3182116 6200 200 11228 1001228 61822 1000822 2207 1507 61912 1000912 2307 1607 16022 7000122 RNU222 292222 1207K 111207 NJ2232 42532 2209K 111509 NU2311 32611 2309K 111609 22208 35
15、08 RNU1014 292114 22215/W33 3515K NU1015 32115 22217K/W33 113517K NJ1019 42119 22310 3610 NJ206 42206 22311K 113611 NU206 32206 23022 3003122 N210 2210 23024K 3113124 NF210 12210 23226 3003226 NUP213 92213 23121 3003721 RN222M 502222H 24122 4003722 29326 9039326
16、 24024 4003124 NU3188 3032788 24048K30 4453148 7013AC 46113 31308 27308 7020C 36120 32204 7504 7218B 66218 32306 7606 3312 3056312 32009 2007109 35132 2097732 51107 8107 61900-2RS 1180600 61900-2Z 1080900 N1005 2105 604 14 53405 28405 624 24 RN304 502304 618/
17、8 1000088 32914 2007914 628/8 2000088 NN3016 3282116 6003-ZN 150103 52405 38405 62201-2RS 180501 轴承的振动和轴承的温度 一、轴承的振动 轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。 二、
18、轴承的温度 轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。 通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。 使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。 用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。 因此连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。 轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如skf数字型温度计，可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。 重要性的轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类轴承最好应加装温度探测器。 正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天
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