轴承的说明.doc

滚动轴承与滑动轴承的优缺点对比：
与滑动轴承相比，滚动轴承的优点
与滑动轴承相比，滚动轴承的缺点：
 1、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当，但较混合润滑轴承要高一些；
1、承受冲击载荷能力较差；
2、径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游 隙， 运转精度高；
2、高速重载载荷下轴承寿命较低；
3、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的 轴向结构紧凑；
3、振动及噪声较大；
4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，故轴承组合结构简单；
4、径向尺寸比滑动轴承；
5、消耗润滑剂少，便于密封，易于维护；

6、不需要有用有色金属；

7、标准化程度高，成批生产，成本低；

轴承类型的选择
选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。下表列出了主要的分析项目:
分析项目
选择方法
1）轴承的安装空间
能容纳于轴承安装空间内的轴承型
· 由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。
但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适的轴承类型。
2）负荷
轴承负荷的大小、方向和性质[轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值载于轴承尺寸表]
· 轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考虑了这些因素后，再来选择最为合适的轴承类型。
· 一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增：深沟球轴承＜角接触球轴承＜圆柱滚子轴承＜圆锥滚子轴承＜调心滚子轴承
3）转速
能适应机械转速的轴承类型[轴承转速的界限值基准用极限转速表示，其数值载于轴承尺寸表]
· 轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。
· 下列轴承大多用于高速旋转：
深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承
4）旋转精度
具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB按轴承类型标准化了]
· 机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承。
· 一般使用下列轴承：
深沟球轴承、接触球轴承、圆柱滚子轴承
5）刚性
能满足机械轴系所需刚性的轴承类型[轴承承受负荷时，滚动体与滚道的接触部分会产生弹性变形。“高刚性”是指这种弹性变形的变形量较小]
· 在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚性的同时，还必须提高轴承的刚性。
· 滚子轴承承受负荷生的变形比球轴承小。
· 对轴承施加预紧（负游隙）可以提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。
6）内圈与外圈的相对倾斜
分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素（如负荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差），并选择能适应这种使用条件的轴承类型。
· 如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会因产生内部负荷造成损伤。因此应选择可以承受这种倾斜的轴承类型。
· 一般来说，允许倾斜角（或调心角）按下列顺序递增：
圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承（角接触球轴承）、调心滚子（球）轴承
7）安装与拆卸
定期检查等的装拆频度及装拆方法
· 装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，滚针轴承及圆锥滚子轴承较为方便。
· 圆锥孔调心球轴承及圆锥孔调心滚子轴承通过使用紧固件或退卸套可便于装拆。

轴承必需寿命（参考）
使用条件
使用机械
必需寿命
（时间）(h)
短时间或间断运转
家用电器、电动工具、农业机械、卷扬机
4000-8000
不常使用，但要求可靠运转
家电空调器马达、建筑机械、皮带机、电梯
8000-12000
不连续但长时间运转

每天８小时以上经常运转或连续长时间运转
２４小时连续无故障运转
轧钢机辊颈、小型电动机、起重机
8000-12000
工厂通用电动机、一般齿轮装置
12000-20000
机床、振动筛、破碎机
20000-30000
压缩机、泵、重要齿轮装置
40000-60000
自动扶梯
12000-20000
离心电动机、空调设备、鼓风机、木工机械、铁路车辆车轴
20000-30000
大型电动机、矿山提升机、铁路车辆主电机、机车车辆
40000-60000
造纸机械
100000-200000
自来水设备、发电站设备、矿山排水设备
100000-200000

国内厂商代号及国外品牌代号
厂商
代号
厂商
代号
国外品牌（厂）名
代号
万马
WM
长治
HI
瑞典SKF公司
SKF
瓦轴
ZWZ
东莞
TR
日本精工公司
NSK
哈轴
HRB
振华
SX
日本东洋轴承公司
NTN
洛轴
LYC
万向
QC
德国乔治·沙弗公司
FAG
上滚
SG
向明
XZ
日本光洋精工公司
KOYO
新中浦
SCP
托林顿
TWB
日本
KYK
社渚
QX
飞虹
SFH
日本不二越公司
NACHI
合肥
HF
海红
HH
日本
IKO
浙滚
TMB
常州
NF
日本
EASE
南安
FK
西北
NXZ
日本
IJK
上微
SW

日本
EZO

轴承类型表示法
从右数起第四位数字
轴承类型
从右数起第四位数字
轴承类型
0
1
2
3
4
5
6

深沟球轴承
调心球轴承
圆柱滚子轴承
调心滚子轴承
滚针轴承（长圆柱滚子轴承）
（螺旋滚子轴承
角接触轴承

7
8
8
9
9
9
9

圆锥滚子轴承
推力球轴承
推力角接触轴承
推力圆柱滚子轴承
推力调心滚子轴承
推力滚针轴承
推力圆锥滚子轴承

外球面球轴承代号说明
代号
外球面球轴承结构型式
代号
外球面球轴承结构型式
UC
带顶丝外球面球轴承
UB
一端平头带顶丝外球面轴承
UEL
带偏心套外球面球轴承
UE
一端平头带偏心套外球面轴承
UK
有圆锥上球面球轴承
UD
两端平头外球面球轴承
后置代号对照说明
代号对照
示　　例
新标准
旧标准
新标准
旧标准
AC

7220AC　a=25°的角接触球轴承
46220
B

7218B　a=40°的角接触球轴承
66218
C

7211C　a=15°的角接触球轴承
36211
-2RS

6309-2RS两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）的轴承（不适用内径小于10毫米向心球轴承）
180309
-RS

6314-RS一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）的轴承
160314
-RZ

6210-RZ一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）的轴承

-2RZ

6210-2RZ二面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）的轴承

-2Z

6205-2Z二面带防尘盖的深沟球轴承
80205
-Z

6205-Z一面带防尘盖的深沟球轴承
60205
N

6207N外圈有止动槽的深沟球轴承
50207
K

23048CAK圆锥孔1：12调心滚子轴承1218K圆锥孔1：12的调心球轴承
3153148
111218
/P6
E
精度等级为6级的轴承

/P6X
EX
精度等级为6X级的轴承

/P5
D
精度等级为5级的轴承

/P4
C
精度等级为4级的轴承

/P2
B
精度等级为2级的轴承

/C1
1
6310/C1径向游隙为1组的轴承
1G310
/C2
2
6310/C2径向游隙为2组的轴承
2G310
/C3
3
22348/C3径向游隙为3组的轴承
3G3648
/C4
4
22348/C4径向游隙为4组的轴承
4G3648
/C9
U
轴承游隙不同于现行标准

E
E
NU316E加强型圆柱滚子轴承
32316E
J

1320J钢板冲压保持架

/Z1
Z1
6310/Z1深沟球轴承达Z1级振动加速度级
310Z1
/Z2
Z2
6310/Z2深沟球轴承达Z2级振动加速度级
310Z2
/W33

22328/W33调心滚子轴承外圈上有油槽和三个油孔
3628K
M
H
保持架由黄铜制造

TN1
A
6310TN1保持架由尼龙材料制造

CA

23084CA　CA型调心滚子轴承
3053184
NR

外圈有止动槽，并带止动环

ZN

6003-ZN一面带防尘盖，另一面有止动槽轴承
150103

轴承代号对照表
轴承代号
轴承代号
新代号
旧代号
新代号
旧代号
6005
105
351084
97184
6005-RS
160105
351160
1097760
6005-2RS
180105
381992
1077992
6015
115
352968
2097968
6005-Z
60105
6315/P5
D315
6005-2Z
80105
6316/P6
E316
6207N
50207
NN3016K/P5
D3182116
6200
200
11228
1001228
61822
1000822
2207
1507
61912
1000912
2307
1607
16022
7000122
RNU222
292222
1207K
111207
NJ2232
42532
2209K
111509
NU2311
32611
2309K
111609
22208
3508
RNU1014
292114
22215/W33
3515K
NU1015
32115
22217K/W33
113517K
NJ1019
42119
22310
3610
NJ206
42206
22311K
113611
NU206
32206
23022
3003122
N210
2210
23024K
3113124
NF210
12210
23226
3003226
NUP213
92213
23121
3003721
RN222M
502222H
24122
4003722
29326
9039326
24024
4003124
NU3188
3032788
24048K30
4453148
7013AC
46113
31308
27308
7020C
36120
32204
7504
7218B
66218
32306
7606
3312
3056312
32009
2007109
35132
2097732
51107
8107
61900-2RS
1180600
61900-2Z
1080900
N1005
2105
604
14
53405
28405
624
24
RN304
502304
618/8
1000088
32914
2007914
628/8
2000088
NN3016
3282116
6003-ZN
150103
52405
38405
62201-2RS
180501

轴承的振动和轴承的温度
一、轴承的振动
　　轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

二、轴承的温度
　　轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。
　　通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
　　使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。
　　用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
　　因此连续性的监测轴承温度是有必要的，无论是量测轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。
　　轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如skf数字型温度计，可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。
　　重要性的轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类轴承最好应加装温度探测器。
正常情况下，轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一或二天