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管道工程检验批验收记录使用表.doc

1、管道工程检验批验收记录使用说明1、本表为道路工程检验批质量验收记录表,表中检验批验收内容根据给水排水管道工程施工与验收规范GB 50268-2008及给水排水构筑物工程施工与验收规范GB 50141-2008中检验标准相一致(如有不一致的地方,按规范规定填写,有新规范,按新规范要求填写),由技术负责人根据现场检查据实填写。2、结论一栏由现场监理工程师填写,对质量作出结论,并另附抽检记录表及试验报告单,盖上“监理抽检”红色印章。3、试验检测报告附在检验批质量验收记录表后面。4、项目试验检测记录则另采用有关专用试验检测报告表。5、施工过程中原始记录表可采用各施工单位通常使用的记录表,其格式应能明确

2、反映施工有关操作的全过程和真实记录,并经驻地监理工程师同意认可。本基本表格不再统一施工原始记录的表式。管道工程检验批质量验收记录目录1、沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录 。质验表(管)-12、撑板、钢板桩支撑工程检验批质量验收记录。质验表(管)-23、刚性管道沟槽回填工程检验批质量验收记录。质验表(管)-34、柔性管道沟槽回填工程检验批质量验收记录。质验表(管)-45、管道基础工程检验批质量验收记录。质验表(管)-56、接口连接工程检验批质量验收记录。质验表(管)-67、钢管内防腐层工程检验批质量验收记录。质验表(管)-78、钢管外防腐层工程检验批质量验收记录。质验表(管)-89、钢管

3、阴极保护工程检验批质量验收记录。质验表(管)-910、接口连接工程检验批质量验收记录(球墨铸铁管)。质验表(管)-1011、接口连接工程检验批质量验收记录(钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管。质验表(管)-1112、接口连接工程检验批质量验收记录(化学建材)。质验表(管)-1213、管道铺设工程检验批质量验收记录。质验表(管)-1314、工作井工程检验批质量验收记录。质验表(管)-1415、顶管管道检验批质量验收记录。质验表(管)-1516、垂直顶升管道检验批质量验收记录。质验表(管)-1617、盾构管片制作检验批质量验收记录。质验表(管)-1718、盾构掘进和管片拼装检验

4、批质量验收记录。质验表(管)-1819、盾构施工管道钢筋混凝土二次衬砌工程检验批质量验收记录。质验表(管)-1920、浅埋暗挖管道土层开挖工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2021、浅埋暗挖管道初期衬砌工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2122、浅埋暗挖管道防水层工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2223、浅埋暗挖管道二次衬砌工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2324、定向钻施工管道工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2425、夯管施工管道工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2526、沉管基槽浚挖及管基处理工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2627、组对拼装管道(段)沉

5、放工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2728、沉放预制钢筋混凝土管节制作工程检验批质量验收记录。质验表(管)-2829、沉放预制钢筋混凝土管节接口预制加工(水力压接法)检验批质量验收记录。质验表(管)-2930、预制钢筋混凝土管沉放工程检验批质量验收记录。质验表(管)-3031、沉管稳管及回填工程检验批质量验收记录。质验表(管)-3132、桥管管道检验批质量验收记录。质验表(管)-3233、井室工程检验批质量验收记录。质验表(管)-3334、雨水口及支、连管工程检验批质量验收记录。质验表(管)-3435、支墩检验批质量验收记录。质验表(管)-3536、 检验批质量验收记录。质验表(管)-3

6、637、分项工程质量检验记录。质验表(管)-3738、分部(子分部)工程检验记录。质验表(管)-3839、单位(子单位)工程质量竣工验收记录。质验表(管)-3940、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录录。质验表(管)-4041、单位(子单位)工程安全和使用功能检验资料核查及抽查记录。质验表(管)-4142、单位(子单位)工程观感质量检查记录。质验表(管)-42沟槽开挖与地基处理工程检验批质量验收记录质验表(管) 1建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检

7、查评定记录主控项目1原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻。2地基承载力应满足设计要求。3地基处理时,压实度、厚度应满足设计要求。一般项目沟槽开挖的允许偏差项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检点数合格点数合格率(%)槽底高程土方20石方+20,-200槽底中线每侧宽度不小于规定沟槽边坡不陡于规定施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日撑板、钢板桩支撑工程检验批质量验收记录质验表(管) 2建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-

8、2008、GB50202-2002验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1支撑方式、支撑材料应符合设计要求。2支撑结构强度、刚度、稳定性应符合设计要求。一般项目1横撑不得妨碍下管和稳管。2支撑构件安装应牢固、安全可靠,位置正确。3支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案设计要求4钢板桩的轴线位移不得大于50mm,垂直度不得大于1.5%。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日刚性管道沟槽回填工程检验批质量验收记录质验表(管) 3建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位

9、)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位 施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1回填材料符合设计要求。2沟槽不得带水回填,回填应密实。3回填土压实度应符合设计要求。项目最低压实度(%)实测偏差(%)应检点数合格点数合格率(%)重型击实轻型击实石灰土类垫层9395沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790管顶以上500mm872(轻型)其余部分90(轻型)或按设计要求地表层500mm范围内预留沉降量,表面平整沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790管顶以上500mm872(轻型)由路槽底算起的范围深度mm800快速路及主干路9598次干路9395支路90

10、928001500快速路及主干路9395次干路9092支路87901500快速路及主干路8790次干路8790支路8790一般项目1回填应达到设计要求,表面应平整。2回填时管道及附属物无损伤、沉降、位移。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日柔性管道沟槽回填工程检验批质量验收记录质验表(管) 4建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1回填材料符合设计要求。2沟

11、槽不得带水回填,分层回填密实。3柔性管道的变形率不得超出设计要求或回填至设计高程时,应在1224h内测量并记录管道变形率,管道变形率应符合设计要求;设计无要求时,变形率应不超过3%;变形率超过5%须返工。4回填土压实度应符合设计要求。柔性管道沟槽回填土压实度槽内部位压实度(%)实测偏差(%)应检点数合格点数合格率(%)管道基础管底基础90管道有效支撑角范围95管道两侧95管顶以上500mm管道两侧90管道上部852管顶5001000mm90一般项目1回填符合设计高程,表面平整。2回填时管道及附属物无损伤、沉降、位移。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理

12、单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日管道基础工程检验批质量验收记录质验表(管) 5建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1原状地基的承载力符合设计要求。2混凝土基础的强度符合设计要求。3砂石基础的压实度符合设计要求。一般项目1原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀、无空隙。2混凝土基础外光内实,无严重缺陷;混凝土基础的钢筋数量、位置正确。检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检点数合格点数合格率(%)3垫层中线每侧宽度不小于设计要

13、求高程压力管道30无压管道0,15厚度不小于设计要求4混凝土基础、管座平基中线每侧宽度10,0高程0,15厚度不小于设计要求管座肩宽10,5肩高205土(砂及砂砾)基础高程压力管道30无压管道0,15平基厚度不小于设计要求土弧基础腋角高度不小于设计要求施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日接口连接工程检验批质量验收记录(钢管)质验表(管) 6建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位

14、检查评定记录主控项目1管节及管件、焊接材料等的质量应符合规范第5.3.2条的规定。2接口焊缝坡口应符合规范第5.3.7条的规定。3焊口外观质量应符合规范第5.3.17条的规定。4法兰接口的法兰应与管道同心,螺栓自由穿入,高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定。5焊口错边允许偏差。一般项目1管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物。2不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时,两管径相差大于小管管径的15%时,可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍,且不应小于200mm。3焊缝层次有明确规定时,焊接层数、每层厚

15、度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定,且层间焊缝质量均应合格。4接口组对时纵、环缝位置偏差。5法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差。6连接的法兰之间允许偏差。7螺孔中心允许偏差。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日钢管内防腐层工程检验批质量验收记录质验表(管) 7建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1内防腐层材料应符合国家标准和设计要求;给水管道内防腐层材料

16、的卫生性能应符合国家标准。2水泥砂浆抗压强度符合设计要求,且不低于30MPa;3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑,无气泡、无划痕等,湿膜应无流淌现象。一般项目1水泥砂浆防腐层项目允许偏差实测偏差应检点数合格点数合格率(%)裂缝宽度0.8裂缝沿管道纵向长度管道的周长,且2.0m平整度2防腐层厚度Di100021000Di18003Di18004,3麻点、空窝等表面缺陷深度Di10021000Di18003Di18004缺陷面积500mm2空鼓面积不超过2处,每处10000mm22液体环氧涂料防腐层干膜厚度(m)普通级200加强级250特加强级300电火花试验漏电点数普通级3加强级1特加强级0

17、施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日 监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日钢管外防腐层工程检验批质量验收记录质验表(管)8 建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家标准和设计要求。项目允许偏差实测偏差应检点数合格点数合格率(%)2外防腐层厚度符合规范第5.4.9条规定。电火花检漏符合规范第5.4.9条规定。粘结力符合规范第5.4.9条规定。

18、一般项目1钢管表面除锈质量等级符合设计要求。2管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观平整光滑、色泽均匀,无脱层、起壳和固化不完全等缺陷。3管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接符合要求。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日钢管阴极保护工程检验批质量验收记录质验表(管)9 建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家标准和设计

19、要求。2管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求。3阴极保护的系统参数测试应符合规范要求。一般项目1系统中阳极、辅助阳极的安装符合规范第5.4.13、5.4.14条的规定。2所有连接点按规定做好防腐处理,与管道连接处的防腐材料应与管道相同。3阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装符合规范要求。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日接口连接工程检验批质量验收记录(球墨铸铁管)质验表(管)10 建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标

20、准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1球墨铸铁管管节及管件的规格、尺寸公差应符合相关标准规定和设计要求,进入施工现场时管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。2承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度应符合要求。3法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损。4橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲

21、、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差为3mm。一般项目1连接后管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象。2接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。3法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理应符合设计要求。4管道沿曲线安装时,接口转角应符合下列规定(D为管内径):D75600mm的允许转角为3;D700800mm的允许转角为2。D900的允许转角为1。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日接口连接工程检验批质量验收记录(钢筋混凝土管、预(自)应力混

22、凝土管、预应力钢筒混凝土管)质验表(管)11 建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1管及管件、橡胶圈的产品质量应符合第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定。2柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格。3刚性接口的强度应符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象一般项目1柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合第5.6.9、5.7.2条的相关规定。实测偏差应检点数合格

23、点数合格率(%)2刚性接口的宽度、厚度符合设计要求;其相邻管接口错口允许偏差:D700mm时,应在施工中自检;700mmD1000mm时,应不大于3mm;D1000mm时,应不大于5mm。宽度厚度相邻管接口3管道沿曲线安装时,接口转角应符合第5.6.9、5.7.5条的相关规定。4管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整。施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日接口连接工程检验批质量验收记录(化学建材管)质验表(管) 12建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号: 单位(子单位)工程名称项目经理分部

24、(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1管节及管件、橡胶圈质量应符合第5.8.1、5.9.1条规定。2承插、套筒式连接时,承口、插口部位及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后胶圈应位置正确,无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格。3聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合5.10.8第三条规定。4卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲变形。一般项目1承插、套筒式接口的插入深度应符合要求,相邻管口的纵向间隙应不小于10mm;环向间隙应均匀一致。2熔焊连接设备的控制参数满

25、足焊接工艺要求;设备与待连接管的接触面无污物,设备与组合件组装正确、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响。3卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求。项目允许偏差实测偏差应检点数合格点数合格率(%)4承插式管道沿曲线安装时的接口转角玻璃钢管不大于规范第5.8.3条的规定聚乙烯管、聚丙烯管不大于1.5硬聚氯乙烯管不大于1.0施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师: 年 月 日管道铺设工程检验批质量验收记录质验表(管) 13建设单位: 监理单位: 合同号: 施工单位: 编 号:

26、 单位(子单位)工程名称项目经理分部(子分部)工程名称执行标准GB50268-2008验收部位施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录主控项目1管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡。2刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。3柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。4管道铺设安装应稳固,管道安装后应线形平直。一般项目1管道内光洁平整,无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。2管道与井室洞口之间无渗漏水。3管道内外防腐层完整,无破损现象。4钢管管道开孔不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;管道上任何位置不得开方孔;不得在短节上或管件上开孔;开孔处的加固补偿符合设计要求。5闸阀安装牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。6项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)应检点数合格点数合格率(%)水平轴线无压管道15压力管道30管底高程D11000无压管道10压力管道30D11000无压管道15压力管道30施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长 质量检查员: 年 月 日监理单位验收结论 专业监理工程师: 年 月 日工作井工程检验批质量验收记录质验表(管)14 建设单位:

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