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化工集团施工过程危害因素辨识与风险评价记录表-secret.docx

1、 施工过程危害因素辨识与风险评价记录表 序号 工 序 作业项目 危害 可能导致 的风险 应采取的控制措施 LEC值法 重大危险 备注 L值 E值 C值 D值 是 否 1 施 工 准 备 临时用电 乱搭乱设用电线路,未按规定设漏电保护器 触电 1、机械必须做到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业。 1 6 15 90

2、 √     2 临时用水 作业不当 物体打击 1、保持间距,经常检查工具保持完好;2、协调配合,注意安全。 1 6 1 6   √   3 竖向平整 作业不当 车辆伤害 1、铲车、推土机、压路机等设备必须专人按安全技术操作规程操作,持证上岗;2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围;3、设专人指挥。 1 6 7 42   √   4 搭建临时设施 作业不当 物体打击、起重伤害 1、操作人员按规定穿戴个人防护用品;2、施工人员严格按安全技术操作规程操作;3、信号工及起重工必须持证上岗,严格遵守“十不吊”规定;4、现场设专人统一

3、指挥协调;5、划出施工警戒区,并加设围栏,无关人员不得入内。 3 6 3 54   √   5 材料机械进场 作业不当 起重伤害 物体打击 1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。 1 6 7 42   √   6 进场安全教育 未按规定内容教育

4、 多种伤害 所有进场施工人员必须进行规定内容的安全技术教育,经考试合格。 6 6 3 108 √     7 特殊工艺人员培训 未进行培训 多种伤害 特种作业人员必经劳动部门或其委托单位进行培训、考试,成绩合格,持证上岗。 6 6 7 270 √     8 土石方工程地基及基础处理 人工挖孔桩 作业不当 坍塌、窒息 1、小区段打砼孔壁。2、派人监护。3、通风 1 6 20 120 √     9 机械挖孔桩 作业不当 物体打击 1、严格执行桩机安全操作规程。2、勤检查桩机 1 6 7 42   √  

5、 10 地沟地基开挖 开挖不规范 坍塌 1、挖槽、坑、沟深度超过1.5米时,应按规定放坡或加可靠支撑,并且严禁掏洞或由下向上拓宽沟槽;2、槽、坑、沟边1米范围内不准堆土、堆料、停放机具。 1 6 15 90 √     11 开挖防护缺陷 高处坠落、物体打击 1、挖槽、坑、沟深度超过1.5米时,应设置人员上下坡道或配爬梯,当深度大于2米时应设专用马道;2、槽、坑、沟深度超过2米时必须在边沿处设置两道不低于1.2米的防护栏,并设警示灯;3、清除基坑周边零散物料;4、在临边护栏上挂密目安全网。 3 6 3 54   √   12 石方爆破 爆破作

6、业不规范 放炮 1、操作人员严格按爆破安全技术操作规程操作;2、制定爆破技术方案及制定爆破安全技术措施,并检查落实;3、周围严禁存放易燃易爆品;4、严禁烟火;5、设专人统一指挥爆破工作;6、严禁将导火索、炸药、雷管等混放在一起;7、出现哑炮时,应立即予以排除。 6 3 15 270 √     13 降水 降水作业不规范 机械伤害 1、持证上岗;2、划出警戒线,禁止他人入内。 0.5 6 15 23   √   降水井口作业防护缺陷 高处坠落 在井口加设固定盖板及护栏。 0.5 6 15 45   √   使用金属材料吊挂潜水泵,

7、违规接送电源 触电 1、接、拆电源应由专业电工操作;2、潜水泵禁止使用金属材料吊挂;3、漏电开关等必须灵敏有效。 1 3 15 45   √   14 防水 防水易燃品 火灾 1、划出防水施工区域,严禁烟火;2、易燃易爆品设专人保管;3、现场必须配齐消防器材。 0.5 3 15 22.5   √   15 护坡桩 作业不规范 坍塌、机械伤害 1、支护、锚喷加固;2、划出警戒线,专人监护。 0.2 6 40 48   √   16 钎探 作业防护缺陷 高处坠落 1、马镫要支放稳固;2、人员在马镫上操作时注意安全。 1

8、 6 1 6   √   17 保护墙 作业不规范 坍塌 1、一次性砌砖高度不能超过规定;2、待砂浆达到规定强度后及时回填;3、瓦工严格按安全技术操作过程操作。 0.5 6 15 45   √   18 基 础 主 体 施 工 工 程 钢 筋

9、 工 程 加工机械操作不规范 机械伤害 1、专人操作,持证上岗;2、规范作业,注意安全。 3 6 3 54   √   19 违规接送电源,未按规定穿戴绝缘护具 触电 1、机械必须做到“一机一闸一漏电”;2、按拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业。 0.5 6 15 45   √   20 钢筋绑扎焊接不规范 高处坠落 必须按规范搭设脚手架,并且脚手架作业面应按规范铺设,搭

10、设防身栏或挂好安全带等防护措施,且工人应规范操作,不要猛拉猛撬。 3 6 7 126 √     21 钢筋堆放不规范 坍塌 应分散放料,严禁超过规定载荷。 0.5 6 15 45   √   22 在结构临边脚手架上堆放材料 坍塌、物体打击 严禁在结构临边,脚手架上堆料,脚手架作业面脚手板应铺严,外立面安全网应封严。 3 6 7 126 √     23 钢筋搬运不规范 其他伤害 轻拿轻放,规范作业,注意安全,戴好防护手套。 3 6 1 18   √   24 钢筋冷挤压,埋弧焊 其他伤害 须按规范搭设脚

11、手架,并且脚手架作业面应按规范铺设,搭设防身栏或挂好安全带等防护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬。 1 6 7 42   √   25 连接作业不规范或防护缺陷 高处坠落 规范操作,勿猛拉猛撬 3 3 6 36   √   26 焊接作业不规范 火灾、电青光眼 1、必须持证上岗;2、焊接前必须开动火证,并备好灭火器,设专人看火;3、焊接前须清理焊区周边及下方易燃品;4、气焊时按规范保持间距。 3 6 3 54   √   27 吊运作业不规范 起重伤害 1、吊装时应捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守

12、十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下停留,4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 0.5 6 15 45   √   28 滑模作业不规范 高处坠落、雷击、触电 1、滑模作业人员必须经培训合格,持证上岗;2、作业人员应严格遵守滑模作业安全技术操作规程、规范操作;3、制定滑模作业安全技术措施,检查安全技术措施的落实情况;4、设专职安全检查员检查滑模施工,遇有违章情况,立即制止;5、作业人员必须按滑模作业要求佩戴安全有效的个人防护用品。 1 6 15 90 √     29 模

13、 板 工 程 木工棚、机械缺陷误操作,防护缺陷 机械伤害 1、设专人负责,按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩,分料器、推料器等设施,确保安全有效;2、停机时要拉闸、断电、上锁。 3 6 7 126 √     30 漏电开关失效,违规接送电源 触电 1、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规

14、范;5、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。 0.5 6 15 45   √   31 明火 火灾 1、严禁烟火;2、严禁存放易燃易爆物品;3、操作间必须配齐消防器材。 3 6 1 18   √   32 模板搬运违章作业 物体打击 轻拿慢放,规范作业,注意安全。 3 6 1 18   √   33 支模设施设备缺陷 物体打击 应经常检查所用工具,确保安全有效 3 6 1 18   √   34 高处支模防护缺陷 高处坠落 脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬。 1

15、 6 15 90 √     35 支拆模环境不良 其他伤害 应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。 3 6 1 18   √   36 拆模作业误操作防护缺陷 物体打击 严格按规范操作,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落,拉落,不得留下松动或悬挂模板。 3 6 3 54   √   37 木料等堆放不规范 坍塌 应分散放料,严禁超过规定载荷。堆放场所应平整坚实,并严格控制堆放高度。 1 6 7 42   √   38 模板、卡具等使用存放不当 物体打击 脚手架及结构临边严禁堆放物料,且脚手架应封闭严密,斧头、锤子、钢

16、钎等工具应放在工具袋内。 3 6 7 126 √     39 模板等吊运不规范 起重伤害 1、吊装时应把吊物绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 1 6 15 90 √     40 混凝土工程 搬运搅拌产生粉尘 尘肺 1、配带齐全个人安全防护用品;2、定期体检;3、搅拌机棚有防尘设施。 0.5 3 7 11   √   41 砼倒料作业防护缺陷 其

17、他伤害 在料斗前适当位置设档墩 3 6 1 18   √   42 搅拌机作业、维养清理等的违章作业 物体打击 其他伤害 1、料斗提升后插好保险销(或挂好安全网);2、停机时应把料斗放下;3、停机时要拉闸、断电、上锁;4、操作人员必须持证上岗;5、使用中严禁把身体任何部位及工具伸入机内;6、维修、清理时必须拉闸、断电设专人看护;7、经常检查料斗的限位装置确保安全、有效;8、搅拌机棚有防雨、防砸、防尘设施。 1 3 15 45   √   43 乱拉乱设电源线,漏电保护器失灵 触电 1、机械设备必须做

18、到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、操作人员戴好个人绝缘防护用品。 1 6 15 90 √     44 高处作业 高处坠落 竖向浇注时作业面应设牢固操作平台,周边设防护栏杆,脚手板铺设严密。 1 6 15 90 √     45 构件安装工程 构件放置不规范 物体打击 构件放置在平整坚实场地,按规定高度码放。 1 3 7 21   √   46 吊装违章作业 起重伤害 1、吊装时应把吊物绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不

19、吊”规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 1 6 15 90 √     47 焊接违章作业、弧光 火灾、触电、青光眼 1、必须持证上岗;2、焊接前必须开动火证,并备好灭火器,设专人看火;3、焊接前须清理焊区周边及下方易燃品;4、气焊时按规范保持间距。 0.5 6 15 45   √   48 砌砖工程 码放不规范 坍塌 1、砖码放高度不能超过1.5米,且按规格码放整齐;2、在脚手架作业面上码放高度不能超过3匹侧砖。 3 3 3 1

20、8   √   49 砌砖高处作业防护缺陷 高处坠落 物体打击 1、脚手架作业面防护齐全有效;2、危险部位操作时人员应按规定系好安全带;3、架子上不能存放零散物料,小工具放入工具袋内;4、斩砖时操作人员应面向墙面并注意下方人员协调操作;5、吊运时用专用的容器,码放高度不能超过容器边沿;6、信号工、塔吊司机、挂钩人员严格按操作规程操作。 3 6 7 126 √     50 脚手架工程 脚手架搭设不规范 坍塌 1、基础必须平整夯实,设排水沟,铺设5厘米厚20厘米宽的通长木垫板(特殊部位应按照施工方案执行),

21、立杆下垫底座;2、立杆、横杆间距符合规范要求;3、架体与结构拉接牢固,水平方向不大于6米,垂直方向不大于4米;4、架体外立面按规范设剪刀撑;5、架子一次性搭设不宜过高;6、搭设拆除应交叉进行;7、拆除架子应由上而下逐步进行;8、施工人员严禁擅自拆除拉结点;9、高大架子应按规定采取卸荷措施;10、其它异性架子按规范及施工方案进行;11、脚手架上堆放物料严禁超过规定荷载。 0.5 6 40 120 √     51 脚手架作业违章 高处坠落 1、操作人员持证上岗,穿戴好个人防护用品;2、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行架子高处作业;3、严禁酒后作业;4、严禁在架子上嬉

22、戏打闹;5、高处作业必须按规范系好安全带;6、按规范要求支挂好安全立网、平网,铺好脚手板、挡脚板、搭好护身栏。 1 6 15 90 √     52 脚手架防护缺陷 物体打击 1、搭设、拆除架子时应设置警戒线,并设专人监护;2、传送物料时,上下呼应,严禁抛掷物料;3、及时清理架子上杂物,禁止存放零散物料;4、按规范要求支挂好安全网,铺好脚手板、挡脚板;5、避免交叉作业,如需交叉作业须在下层作业人员上方采取可靠防护措施。 1 6 15 90 √     53 利用脚手架作焊接时的二次回路 触电 1、严禁用架体作为焊接时二次回路导体;2、做好防雷措施。

23、 1 3 15 45   √   54 屋 面 工 程 找平层 防水层 保温 违章作业防护缺陷 高处坠落 1、屋面临边,孔洞防护有效齐全;2、在轻形屋面上作业时严禁踩踏,危险部位系好安全带;3、在屋面的周边,孔洞附近严禁堆放物料;4、作业后及时清理屋面。 1 3 5 15   √   55 电危害 触电 1、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏

24、有效;4、现场电缆布设规范;5、机械设备不得带病运转。 1 6 15 90 √     56 明火 火灾 1、防水施工中划出施工区域、严禁烟火;2、易燃物品设专人保管;3、现场必须配齐适宜消防器材。 3 6 3 54   √   57 装 修 工 程 外墙装修 防护缺陷 高处坠落 1、施工人员高处作业时穿戴好个人防护用品;2、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业;严禁洒后作业;4、严禁在架

25、子上嬉戏打闹;5、高处作业必须按规范系好安全带;6、按规范要求搭设好脚手架、支挂好字全网、平网铺好脚手板、挡脚板、搭好护身栏; 1 6 7 42   √   58 室内抹灰 防护缺陷 物体打击 1、按规定要求对1.5米~15米以下的孔洞加盖板防护;2、按规定要求对1.5米~15米以上的孔洞周边、沟槽周边、楼梯口、通道和跑道、斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网;3、按规定要求在电梯井口设置不低于1.2米高的工具式防护门、井内按规定支挂水平网及时清除网内垃圾;4、施工人员不得擅自拆除防护设施;5、结构及孔洞周边不得存放杂物;6、按规定要求在进料口、出

26、入口等处搭设防护棚;7、施工人员不得从开敞的孔洞、脚手架下方通过、停留; 1 6 1 6   √   59 粉刷涂料 防护缺陷 物体打击 1、传递物料时应上下呼应、严禁抛掷物料;2、及时清理架子上杂物,禁止存放零杂物料; 1 6 1 6   √   60 门窗安装 防护缺陷 高处坠落 1、按规范要求支挂好安全网、搭好脚手板、挡脚板;2、避免交叉作业、如需交叉作业须在下层作业人员上方采取可靠防护措施。 3 6 3 54   √   61 室内装修 防护缺陷 高处坠落

27、 物体打击 1、按规定要求对1.5米~15米以下的孔洞加盖板防护;2、按规定要求对1.5米~15米以上的孔洞周边、沟槽周边、楼梯口、通道和跑道、斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网;3、按规定要求在电梯井口设置不低于1.2米高的工具式防护门、井内按规定支挂水平网及时清除网内垃圾;4、施工人员不得擅自拆除防护设施;5、结构及孔洞周边不得存放杂物;6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚;7、施工人员不得从开敞的孔洞、脚手架下方通过、停留; 3 6 3 54   √   62 非 标 设 备

28、制 作 钢 结 构 管 道 预 制 清理、平整预制场地 违章驾驶 违章指挥 车辆伤害 1、设专人指挥作业;2、推土机等驾驶员要持证上岗;3、严格场地纪律。 1 6 3 18   √   63 装卸板材、型材管材 作业不当 起重伤害 物体打击 1、装卸时应把吊物捆绑牢靠;2、严禁员工从吊物下方

29、通过;3、经常检查吊、索具,保持其安全有效;4、操作人员按规定穿用劳动防护鞋、帽、手套等。5、严格遵守安全操作规程。 1 6 15 90 √     64 下料切割 作业不当 火灾、爆炸 1、清理下料现场易燃易爆物品;2、氧气瓶、乙炔瓶按规定放置;3、严格按气焊(割)工安全操作办法执行。 1 6 15 90 √     65 卷板滚制 作业不当 机械伤害 物体打击 1、严格按卷板机操作规程操作;2、起重机械配合得当。 1 6 3 18   √

30、  66 找正、组对、焊接 噪声、电焊弧光 耳聋、急性角膜炎 电青光眼 1、捶击物的下方尽可能垫实;2、有条件的地方,焊接点之间加隔离板。 1 6 3 18   √   67 试压 压力表失灵 物理爆炸 1、按规定检、校压力表;2、设双表;3、按试压的有关规定操作;4、气压试验时,要特别注意气温和裸露在太阳光下的设备升温。 0.5 6 15 45   √   68 除锈刷油 作业不当 火灾、尘肺 1、油品远离明火;2、按规定穿戴劳

31、动防护用品。 1 6 3 18   √   69 运输 作业不当 起重伤害 车辆伤害 1、装卸时应把吊物捆绑牢靠;2、保持吊索具安全有效;3、运输中避让空中障碍;4、驾驶员持证上岗。 1 3 7 21   √   70 安 装 工 程 球罐现场组焊 明火 、弧光 违章作业 电焊尘肺

32、 火灾、触电、电青光眼 起重伤害、高处坠落 1、严禁烟火;2、严禁存放易燃易爆品,配齐消防器材;3、机械设备必须做到“一机一闸”;4、接拆电源由专业电工操作;5、漏电开关必须灵敏有效;6、现场电缆线布设规范;7、操作人员配戴好个人防护用品;6、吊装时应捆绑牢固;7、起重工、吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;8、被吊物严禁从人员上方通过,人员严禁在被吊物下停留;9、遇恶劣天气严禁吊物;10、现场设专人指挥;11、高处作业时应设牢固操作平台,周边设防护栏、脚手板铺设严密;12、

33、在不安全高处作业时,应按规范要求系好安全带。 3 6 7 126 √     71 球罐整体热处理 明火 火灾、烫伤 1、柴油泵、管道、喷嘴必须在正常状态。2、严格按液化气、柴油使用规定操作。3、操作人员按规定着装使用劳动保护用品。4、配备足够的消防器材。 0.5 6 40 200 √     72 静止设备(塔、釜、罐等)安装 作业不规范 防护缺陷 起重伤害 高处坠落 1、起重工吊车司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;2、被吊物严禁

34、从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留;3、经常检查吊索具,保持安全有效;4、遇恶劣天气严禁吊物;5、现场设专人统一协调指挥;6、操作人员必须穿戴好个人防护用品;7、高处作业时应设牢固操作平台、周边设防护栏杆,脚手板铺设严密;8、操作人员应规范操作,勿猛拉猛撬;9、危险高处作业时应按规范要求系好安全带。 3 6 7 126 √     73 机、泵传动设备安装 违章作业 防护缺陷 机械伤害 1、施工人员严格按安全技术操作规程操作;2、特殊工种作业人员必须持证上岗;3、操作人员应按要求穿戴好

35、个人防护用品;4、传动设备的齿轮、传动轮、皮带轮等处必须加设有效的防护罩、悬挂警示标牌,无关人员不得靠近;5、设备安装检查时,必须保证电路开路,并设专人巡视,保证安全。 3 6 3 54   √   74 钢管制作安装 作业不规范、弧光 物体打击 电青光眼 1、施工人员严格按安全技术操作规程操作;2、操作人员必须穿戴好有效的个人安全防护用品;3、作业前严格检查机具,确保安全有效;4、操作人员应规范操作,勿猛拉猛撬;5、采取有效的安全防护措施。 3 6 6 108 √

36、     75 胶塑管制安 明火 火灾 1、施工中划出施工区域,严禁烟火;2、现场材料堆放不得超过安全防火要求;3、现场必须配齐消防器材。 3 6 3 54   √   76 地下管铺设 防护缺陷 坍塌、高处坠落 根据土质状况和沟深采取放坡,必要时予以支护,操作人员穿戴好个人防护用品,管沟两边加设护身栏(不低于1.2米) 3 6 3 54   √   77 超高超大型设备吊装 环境不良 防护缺陷 起重伤害、高处坠落 1、操作人员按规定穿戴个人防护用品;2、吊装时应捆绑牢固

37、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留;4、现场设专人统一协调指挥;5、根据现场实际情况,编写切实可行的吊装方案;6、高处作业时应设牢固操作平台,周边设防护栏杆,脚手板铺设严密;7、危险处及必要时,按规范要求系好安全带。 1 6 15 90 √     78 冬雨季施工 雨、雪、水等不良环境 高处坠落、机械伤害 1、编制冬雨季安全技术措施,并监督检查落实,2、对施工人员定期进行冬雨季施工安全技术知识培训和教育,加强个人防护意识;3、根据冬雨季施工特点给施工人员配备适宜的个人防护用品;4、脚手

38、架和上人梯、斜道、马道等应牢靠平稳,大风、大雨、大雪后要即使清扫、加固,并及时清除隐患;5、高处作业时,必须系挂安全带,有防滑措施;6、施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施;7、采取轮流作业,保证安全。 3 6 7 126 √     79 电 仪 工 程 开挖电缆沟 防护缺陷 坍塌 根据土质状况和沟的深度,采取放坡,必要时予以支护再行开挖。 1 6 3 18   √   80 放电缆 作业不规范 机械伤害 操作者须站在电缆弯曲半径外侧,接通电缆时,眼和身体不可直对管口。 3 6 3 5

39、4   √   81 架空电线、电缆桥架 防护缺陷 高处坠落 站登高板或脚扣,戴安全帽,系安全带,搭设脚手架,加设防护栏杆。 6 6 3 108 √     82 电气耐压试验 未穿戴绝缘护具 触电 试验人员穿戴绝缘护具,遵守操作规程,用绝缘材料圈围禁区。 3 6 1 18   √   83 设备接线 操作票制度不严 无专人监护 触电 挂警示牌,执行操作票制度,工作有专人监护。 1 6 7 42   √   84 安装变压器 明火

40、 火灾 杜绝火源,过滤绝缘油时要小心谨慎,准备适宜的消防器材。 1 6 7 42   √   85 安装电动机 明火 火灾 干燥电动机芯部时,要正确接线,控制电流和温度,备防火器材,并严禁烟火。 1 6 7 42   √   86 高处作业 防护缺陷 高处坠落 1、施工人员高处作业时穿戴好个人防护用品;2、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业;严禁洒后作业;4、使用“人”字梯时,采取防滑、防倾倒措施;5、施工人员严格按安全技术操作规程操作。 3 6 3 54   √   87 绝热防腐工程 绝热物资保管 明火

41、 火灾 采取屏障,隔离。附近必须配备合适的灭火器具。仓库严禁烟火。 0.5 3 15 22.5   √   88 熬制、铺沥青 有毒蒸汽 中毒、灼烫 施工人员必须穿全防护工作服,戴帆布手套,衣服所有扣子必须扣好,戴好防毒面具,严格按操作规程操作。 6 6 1 36   √   89 石棉包扎 粉尘、纤维 尘肺 施工人员必须戴合适的手套和面罩。工作场所保持通风良好。 6 6 1 36   √   90 机械除锈 机械绝缘不良 未穿戴防

42、护器具 触电、尘肺 施工人员必须戴口罩、绝缘手套,穿绝缘鞋,作业前应应由专业电工检查电动工具的绝缘性并负责接线。 1 6 15 90 √     91 涂料保管 明火 火灾 采取屏障,隔离。附近必须配备合适的灭火器具。仓库严禁烟火。 1 3 15 45   √   92 涂料作业 防护缺陷 中毒 施工人员必须戴好防毒面罩。注意保持工作场所通风良好,定期体检。 0.5 6 1 3.5   √   93 高处作业 防护缺陷 高处坠落 攀登作业时,要有专人看护梯子,梯脚要防滑,上端要固定,梯上只能有一个人,戴安全带。在脚手架

43、及临边作业时,应加设牢固可靠的防护栏杆。 3 6 15 270 √     94 生产厂的改扩建工程检修工程 拆除切割作业 装置建筑拆除 明火 物体打击 化学爆炸 1、拆除、切割前要进行工厂里有毒有害易燃易爆介质分析,合格后方能施工;2、在施工中定期分析;3、设立安全警戒区;4、文明施工,严格按安全操作规程执行;5、编制拆除切割施工方案和安全技术措施落实岗位责任制度. 1 6 40 240 √     95 建筑施工 碰伤老管线、电缆 高处坠落、中毒、触电 1、

44、土方工程设防护板预防坍塌;2、进行易燃易爆、有毒有害介质分析;3、严禁使用大机械挖掘;4、按生产厂管线、电缆线布置围设施工区;5、必要时断电施工。 3 6 3 54   √   96 容器管线清洗置换 老装置介质溢漏 中毒 1、关闭所有进出需置换的容器或管线的阀门,并加盲板;2、对有毒有害、易燃易爆气体分析,合格后方能动工;3、在业主方取得开启容器许可证;4、穿戴必要的防护用具;5、设专人监护。 1 6 7 42   √   97 焊接 作业环境不良 监护失误 触电、化学爆炸、电青光眼 1、进行有毒有害易燃易爆气

45、体分析;2、办理动火证、用电证;3、施工时派专人监护;4、严格按安全操作规程操作;5、作业点配置消防器材。 1 6 40 240 √     98 吊装 作业环境不良 监护失误 物体打击 1、四周及高处设专职监护岗;2、使用旗语、哨音指挥联络。 3 6 7 126 √     99 和原装置 管线碰头 老装置介质溢漏 防护失误 多种伤害 1、多次检查进行阀门并全部关闭;2、使用铜锤、铜板手;3、盲板打开后测试作业点有毒有害、易燃易爆介质不超标准方可,再干下一工

46、序;4、严禁焊接碰头。 3 6 3 54   √   100 电源接送 作业环境不良 监护失误 触电、中毒 1、作业点对有毒有害、易燃易爆介质测试;2、办理用电证、动火证;3、设专职监护岗。 3 6 3 54   √   101 吹扫试压试验 作业环境不良 监护失误 多种伤害 1、设吹扫试压试车区域范围;2、设立监护岗;3、制定严密的吹扫试压试车方案和安全技术措施;4、按安全要求穿戴防护用具。 3 6 3 54   √   102 检验、试验及试运行工程 化学

47、品保管 明火 火灾、爆炸 必须分类存放在专用仓库内,仓库内必须有专门的安全管理制度,配合合适的灭火器,仓库严禁烟火,并保持良好的通风、干燥、阴凉,避免阳光爆晒。 1 6 7 42   √   103 理化实验 防护缺陷 灼烫 必须戴好橡胶涂层手套,防护面罩,全防工作服,严格按操作规程操作。 0.5 3 3 4.5   √   104 X光检测 防护缺陷 灼烫 作业人员应穿戴防护服,使用乳胶手套。划出施工警戒区,并派专人监护。 0.5 3 3 4.5   √   105 γ射线检测 防护缺陷 灼烫 作业人员应穿戴防护服

48、使用乳胶手套。放射源应存放在专用的安全仓库。划出施工警戒区,并派专人监护。 0.5 3 3 4.5   √   106 设备管线清洗 作业环境不良 物体打击 采取屏障,隔离措施。针对不良环境,制定并落实安全技术措施,严格执行安全技术操作规程。 1 1 3 3   √   107 空气蒸汽吹扫 作业环境不良、防护不当、噪声 物体打击、耳聋 必要时采取安全围帘包裹措施。制定并落实安全技术及防护措施,严格按规定操作。 10 1 3 30   √   108 压力试验 气密试验 操作

49、失误 信号缺陷 物理爆炸 物体打击 认真学习压力、气密试验方案,并严格执行方案,采取屏障、隔离措施。试验前应检查压力气密试验设备的安全有效性,保证管路畅通,阀门灵活有效,操控系统灵敏有效。 3 1 15 45   √   109 单机试车 电危害 、防护不当 触电、物体打击 检查防护罩的牢固程度,操作人员穿戴好绝缘手套。严格执行试车方案,落实安全防护措施,严格执行操作规程。 1 6 7 42   √   110 五边 四口 阳台、

50、屋面、框架、卸装平台、斜道边、预留洞口、电梯、井口、楼梯口、通道口 防护不当 高处坠落 物体打击 1、按规定要求对1.5米×1.5米以下的孔洞加设盖板防护;2、按规定要求对1.5米×1.5米以上的孔洞周边、楼层周边、楼梯口段边、通道及斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网;3、按规定要求在电梯井口设置不低于1.2米的工具式防护门,井门按规定支挂水平网,及时清除网内的杂物,4、施工人员不得擅自拆除防护设施;5、结构及孔洞周边不得存放杂物;6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚;7、及时清除水平网内杂物;8、施工人

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