化工集团施工过程危害因素辨识与风险评价记录表-secret.docx

施工过程危害因素辨识与风险评价记录表

序号
工 序
作业项目
危害
可能导致 的风险
应采取的控制措施
LEC值法
重大危险
备注
L值
E值
C值
D值
是
否

1
施 工 准 备
临时用电
乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器
触电
1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业。
1
6
15
90
√

2
临时用水
作业不当
物体打击
1、保持间距，经常检查工具保持完好；2、协调配合，注意安全。
1
6
1
6

√

3
竖向平整
作业不当
车辆伤害
1、铲车、推土机、压路机等设备必须专人按安全技术操作规程操作，持证上岗；2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围；3、设专人指挥。
1
6
7
42

√

4
搭建临时设施
作业不当
物体打击、起重伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、施工人员严格按安全技术操作规程操作；3、信号工及起重工必须持证上岗，严格遵守“十不吊”规定；4、现场设专人统一指挥协调；5、划出施工警戒区，并加设围栏，无关人员不得入内。
3
6
3
54

√

5
材料机械进场
作业不当
起重伤害 物体打击
1、吊装时应把吊物捆绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。6、严格遵守操作规程，按规定穿戴劳保用品。
1
6
7
42

√

6
进场安全教育
未按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须进行规定内容的安全技术教育，经考试合格。
6
6
3
108
√

7
特殊工艺人员培训
未进行培训
多种伤害
特种作业人员必经劳动部门或其委托单位进行培训、考试，成绩合格，持证上岗。
6
6
7
270
√

8
土石方工程地基及基础处理
人工挖孔桩
作业不当
坍塌、窒息
1、小区段打砼孔壁。2、派人监护。3、通风
1
6
20
120
√

9
机械挖孔桩
作业不当
物体打击
1、严格执行桩机安全操作规程。2、勤检查桩机
1
6
7
42

√

10
地沟地基开挖
开挖不规范
坍塌
1、挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，应按规定放坡或加可靠支撑，并且严禁掏洞或由下向上拓宽沟槽；2、槽、坑、沟边1米范围内不准堆土、堆料、停放机具。
1
6
15
90
√

11
开挖防护缺陷
高处坠落、物体打击
1、挖槽、坑、沟深度超过1.5米时，应设置人员上下坡道或配爬梯，当深度大于2米时应设专用马道；2、槽、坑、沟深度超过2米时必须在边沿处设置两道不低于1.2米的防护栏，并设警示灯；3、清除基坑周边零散物料；4、在临边护栏上挂密目安全网。
3
6
3
54

√

12
石方爆破
爆破作业不规范
放炮
1、操作人员严格按爆破安全技术操作规程操作；2、制定爆破技术方案及制定爆破安全技术措施，并检查落实；3、周围严禁存放易燃易爆品；4、严禁烟火；5、设专人统一指挥爆破工作；6、严禁将导火索、炸药、雷管等混放在一起；7、出现哑炮时，应立即予以排除。
6
3
15
270
√

13
降水
降水作业不规范
机械伤害
1、持证上岗；2、划出警戒线，禁止他人入内。
0.5
6
15
23

√

降水井口作业防护缺陷
高处坠落
在井口加设固定盖板及护栏。
0.5
6
15
45

√

使用金属材料吊挂潜水泵，违规接送电源
触电
1、接、拆电源应由专业电工操作；2、潜水泵禁止使用金属材料吊挂；3、漏电开关等必须灵敏有效。
1
3
15
45

√

14
防水
防水易燃品
火灾
1、划出防水施工区域，严禁烟火；2、易燃易爆品设专人保管；3、现场必须配齐消防器材。
0.5
3
15
22.5

√

15
护坡桩
作业不规范
坍塌、机械伤害
1、支护、锚喷加固；2、划出警戒线，专人监护。
0.2
6
40
48

√

16
钎探
作业防护缺陷
高处坠落
1、马镫要支放稳固；2、人员在马镫上操作时注意安全。
1
6
1
6

√

17
保护墙
作业不规范
坍塌
1、一次性砌砖高度不能超过规定；2、待砂浆达到规定强度后及时回填；3、瓦工严格按安全技术操作过程操作。
0.5
6
15
45

√

18
基 础 主 体 施 工 工 程
钢 筋 工 程
加工机械操作不规范
机械伤害
1、专人操作，持证上岗；2、规范作业，注意安全。
3
6
3
54

√

19
违规接送电源，未按规定穿戴绝缘护具
触电
1、机械必须做到“一机一闸一漏电”；2、按拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业。
0.5
6
15
45

√

20
钢筋绑扎焊接不规范
高处坠落
必须按规范搭设脚手架，并且脚手架作业面应按规范铺设，搭设防身栏或挂好安全带等防护措施，且工人应规范操作，不要猛拉猛撬。
3
6
7
126
√

21
钢筋堆放不规范
坍塌
应分散放料，严禁超过规定载荷。
0.5
6
15
45

√

22
在结构临边脚手架上堆放材料
坍塌、物体打击
严禁在结构临边，脚手架上堆料，脚手架作业面脚手板应铺严，外立面安全网应封严。
3
6
7
126
√

23
钢筋搬运不规范
其他伤害
轻拿轻放，规范作业，注意安全，戴好防护手套。
3
6
1
18

√

24
钢筋冷挤压，埋弧焊
其他伤害
须按规范搭设脚手架，并且脚手架作业面应按规范铺设，搭设防身栏或挂好安全带等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
1
6
7
42

√

25
连接作业不规范或防护缺陷
高处坠落
规范操作，勿猛拉猛撬
3
3
6
36

√

26
焊接作业不规范
火灾、电青光眼
1、必须持证上岗；2、焊接前必须开动火证，并备好灭火器，设专人看火；3、焊接前须清理焊区周边及下方易燃品；4、气焊时按规范保持间距。
3
6
3
54

√

27
吊运作业不规范
起重伤害
1、吊装时应捆绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下停留，4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
0.5
6
15
45

√

28
滑模作业不规范
高处坠落、雷击、触电
1、滑模作业人员必须经培训合格，持证上岗；2、作业人员应严格遵守滑模作业安全技术操作规程、规范操作；3、制定滑模作业安全技术措施，检查安全技术措施的落实情况；4、设专职安全检查员检查滑模施工，遇有违章情况，立即制止；5、作业人员必须按滑模作业要求佩戴安全有效的个人防护用品。
1
6
15
90
√

29
模 板 工 程
木工棚、机械缺陷误操作，防护缺陷
机械伤害
1、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；2、停机时要拉闸、断电、上锁。
3
6
7
126
√

30
漏电开关失效，违规接送电源
触电
1、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
0.5
6
15
45

√

31
明火
火灾
1、严禁烟火；2、严禁存放易燃易爆物品；3、操作间必须配齐消防器材。
3
6
1
18

√

32
模板搬运违章作业
物体打击
轻拿慢放，规范作业，注意安全。
3
6
1
18

√

33
支模设施设备缺陷
物体打击
应经常检查所用工具，确保安全有效
3
6
1
18

√

34
高处支模防护缺陷
高处坠落
脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。
1
6
15
90
√

35
支拆模环境不良
其他伤害
应把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。
3
6
1
18

√

36
拆模作业误操作防护缺陷
物体打击
严格按规范操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得留下松动或悬挂模板。
3
6
3
54

√

37
木料等堆放不规范
坍塌
应分散放料，严禁超过规定载荷。堆放场所应平整坚实，并严格控制堆放高度。
1
6
7
42

√

38
模板、卡具等使用存放不当
物体打击
脚手架及结构临边严禁堆放物料，且脚手架应封闭严密，斧头、锤子、钢钎等工具应放在工具袋内。
3
6
7
126
√

39
模板等吊运不规范
起重伤害
1、吊装时应把吊物绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
1
6
15
90
√

40
混凝土工程
搬运搅拌产生粉尘
尘肺
1、配带齐全个人安全防护用品；2、定期体检；3、搅拌机棚有防尘设施。
0.5
3
7
11

√

41
砼倒料作业防护缺陷
其他伤害
在料斗前适当位置设档墩
3
6
1
18

√

42
搅拌机作业、维养清理等的违章作业
物体打击 其他伤害
1、料斗提升后插好保险销（或挂好安全网）；2、停机时应把料斗放下；3、停机时要拉闸、断电、上锁；4、操作人员必须持证上岗；5、使用中严禁把身体任何部位及工具伸入机内；6、维修、清理时必须拉闸、断电设专人看护；7、经常检查料斗的限位装置确保安全、有效；8、搅拌机棚有防雨、防砸、防尘设施。
1
3
15
45

√

43
乱拉乱设电源线，漏电保护器失灵
触电
1、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规范；5、操作人员戴好个人绝缘防护用品。
1
6
15
90
√

44
高处作业
高处坠落
竖向浇注时作业面应设牢固操作平台，周边设防护栏杆，脚手板铺设严密。
1
6
15
90
√

45
构件安装工程
构件放置不规范
物体打击
构件放置在平整坚实场地，按规定高度码放。
1
3
7
21

√

46
吊装违章作业
起重伤害
1、吊装时应把吊物绑牢固；2、信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且保持安全有效；5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
1
6
15
90
√

47
焊接违章作业、弧光
火灾、触电、青光眼
1、必须持证上岗；2、焊接前必须开动火证，并备好灭火器，设专人看火；3、焊接前须清理焊区周边及下方易燃品；4、气焊时按规范保持间距。
0.5
6
15
45

√

48
砌砖工程
码放不规范
坍塌
1、砖码放高度不能超过1.5米，且按规格码放整齐；2、在脚手架作业面上码放高度不能超过3匹侧砖。
3
3
3
18

√

49
砌砖高处作业防护缺陷
高处坠落 物体打击
1、脚手架作业面防护齐全有效；2、危险部位操作时人员应按规定系好安全带；3、架子上不能存放零散物料，小工具放入工具袋内；4、斩砖时操作人员应面向墙面并注意下方人员协调操作；5、吊运时用专用的容器，码放高度不能超过容器边沿；6、信号工、塔吊司机、挂钩人员严格按操作规程操作。
3
6
7
126
√

50
脚手架工程
脚手架搭设不规范
坍塌
1、基础必须平整夯实，设排水沟，铺设5厘米厚20厘米宽的通长木垫板（特殊部位应按照施工方案执行），立杆下垫底座；2、立杆、横杆间距符合规范要求；3、架体与结构拉接牢固，水平方向不大于6米，垂直方向不大于4米；4、架体外立面按规范设剪刀撑；5、架子一次性搭设不宜过高；6、搭设拆除应交叉进行；7、拆除架子应由上而下逐步进行；8、施工人员严禁擅自拆除拉结点；9、高大架子应按规定采取卸荷措施；10、其它异性架子按规范及施工方案进行；11、脚手架上堆放物料严禁超过规定荷载。
0.5
6
40
120
√

51
脚手架作业违章
高处坠落
1、操作人员持证上岗，穿戴好个人防护用品；2、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行架子高处作业；3、严禁酒后作业；4、严禁在架子上嬉戏打闹；5、高处作业必须按规范系好安全带；6、按规范要求支挂好安全立网、平网，铺好脚手板、挡脚板、搭好护身栏。
1
6
15
90
√

52
脚手架防护缺陷
物体打击
1、搭设、拆除架子时应设置警戒线，并设专人监护；2、传送物料时，上下呼应，严禁抛掷物料；3、及时清理架子上杂物，禁止存放零散物料；4、按规范要求支挂好安全网，铺好脚手板、挡脚板；5、避免交叉作业，如需交叉作业须在下层作业人员上方采取可靠防护措施。
1
6
15
90
√

53
利用脚手架作焊接时的二次回路
触电
1、严禁用架体作为焊接时二次回路导体；2、做好防雷措施。
1
3
15
45

√

54
屋 面 工 程
找平层 防水层 保温
违章作业防护缺陷
高处坠落
1、屋面临边，孔洞防护有效齐全；2、在轻形屋面上作业时严禁踩踏，危险部位系好安全带；3、在屋面的周边，孔洞附近严禁堆放物料；4、作业后及时清理屋面。
1
3
5
15

√

55
电危害
触电
1、机械设备必须做到“一机一闸一漏电”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆布设规范；5、机械设备不得带病运转。
1
6
15
90
√

56
明火
火灾
1、防水施工中划出施工区域、严禁烟火；2、易燃物品设专人保管；3、现场必须配齐适宜消防器材。
3
6
3
54

√

57
装 修 工 程
外墙装修
防护缺陷
高处坠落
1、施工人员高处作业时穿戴好个人防护用品；2、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业；严禁洒后作业；4、严禁在架子上嬉戏打闹；5、高处作业必须按规范系好安全带；6、按规范要求搭设好脚手架、支挂好字全网、平网铺好脚手板、挡脚板、搭好护身栏；
1
6
7
42

√

58
室内抹灰
防护缺陷
物体打击
1、按规定要求对1.5米~15米以下的孔洞加盖板防护；2、按规定要求对1.5米~15米以上的孔洞周边、沟槽周边、楼梯口、通道和跑道、斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网；3、按规定要求在电梯井口设置不低于1.2米高的工具式防护门、井内按规定支挂水平网及时清除网内垃圾；4、施工人员不得擅自拆除防护设施；5、结构及孔洞周边不得存放杂物；6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚；7、施工人员不得从开敞的孔洞、脚手架下方通过、停留；
1
6
1
6

√

59
粉刷涂料
防护缺陷
物体打击
1、传递物料时应上下呼应、严禁抛掷物料；2、及时清理架子上杂物，禁止存放零杂物料；
1
6
1
6

√

60
门窗安装
防护缺陷
高处坠落
1、按规范要求支挂好安全网、搭好脚手板、挡脚板；2、避免交叉作业、如需交叉作业须在下层作业人员上方采取可靠防护措施。
3
6
3
54

√

61
室内装修
防护缺陷
高处坠落 物体打击
1、按规定要求对1.5米~15米以下的孔洞加盖板防护；2、按规定要求对1.5米~15米以上的孔洞周边、沟槽周边、楼梯口、通道和跑道、斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网；3、按规定要求在电梯井口设置不低于1.2米高的工具式防护门、井内按规定支挂水平网及时清除网内垃圾；4、施工人员不得擅自拆除防护设施；5、结构及孔洞周边不得存放杂物；6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚；7、施工人员不得从开敞的孔洞、脚手架下方通过、停留；
3
6
3
54

√

62
非 标 设 备 制 作 钢 结 构 管 道 预 制
清理、平整预制场地
违章驾驶 违章指挥
车辆伤害
1、设专人指挥作业；2、推土机等驾驶员要持证上岗；3、严格场地纪律。
1
6
3
18

√

63
装卸板材、型材管材
作业不当
起重伤害 物体打击
1、装卸时应把吊物捆绑牢靠；2、严禁员工从吊物下方通过；3、经常检查吊、索具，保持其安全有效；4、操作人员按规定穿用劳动防护鞋、帽、手套等。5、严格遵守安全操作规程。
1
6
15
90
√

64
下料切割
作业不当
火灾、爆炸
1、清理下料现场易燃易爆物品；2、氧气瓶、乙炔瓶按规定放置；3、严格按气焊（割）工安全操作办法执行。
1
6
15
90
√

65
卷板滚制
作业不当
机械伤害 物体打击
1、严格按卷板机操作规程操作；2、起重机械配合得当。
1
6
3
18

√

66
找正、组对、焊接
噪声、电焊弧光
耳聋、急性角膜炎 电青光眼
1、捶击物的下方尽可能垫实；2、有条件的地方，焊接点之间加隔离板。
1
6
3
18

√

67
试压
压力表失灵
物理爆炸
1、按规定检、校压力表；2、设双表；3、按试压的有关规定操作；4、气压试验时，要特别注意气温和裸露在太阳光下的设备升温。
0.5
6
15
45

√

68
除锈刷油
作业不当
火灾、尘肺
1、油品远离明火；2、按规定穿戴劳动防护用品。
1
6
3
18

√

69
运输
作业不当
起重伤害 车辆伤害
1、装卸时应把吊物捆绑牢靠；2、保持吊索具安全有效；3、运输中避让空中障碍；4、驾驶员持证上岗。
1
3
7
21

√

70
安 装 工 程
球罐现场组焊
明火 、弧光 违章作业
电焊尘肺 火灾、触电、电青光眼 起重伤害、高处坠落
1、严禁烟火；2、严禁存放易燃易爆品，配齐消防器材；3、机械设备必须做到“一机一闸”；4、接拆电源由专业电工操作；5、漏电开关必须灵敏有效；6、现场电缆线布设规范；7、操作人员配戴好个人防护用品；6、吊装时应捆绑牢固；7、起重工、吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；8、被吊物严禁从人员上方通过，人员严禁在被吊物下停留；9、遇恶劣天气严禁吊物；10、现场设专人指挥；11、高处作业时应设牢固操作平台，周边设防护栏、脚手板铺设严密；12、在不安全高处作业时，应按规范要求系好安全带。
3
6
7
126
√

71
球罐整体热处理
明火
火灾、烫伤
1、柴油泵、管道、喷嘴必须在正常状态。2、严格按液化气、柴油使用规定操作。3、操作人员按规定着装使用劳动保护用品。4、配备足够的消防器材。
0.5
6
40
200
√

72
静止设备（塔、釜、罐等）安装
作业不规范 防护缺陷
起重伤害 高处坠落
1、起重工吊车司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；2、被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留；3、经常检查吊索具，保持安全有效；4、遇恶劣天气严禁吊物；5、现场设专人统一协调指挥；6、操作人员必须穿戴好个人防护用品；7、高处作业时应设牢固操作平台、周边设防护栏杆，脚手板铺设严密；8、操作人员应规范操作，勿猛拉猛撬；9、危险高处作业时应按规范要求系好安全带。
3
6
7
126
√

73
机、泵传动设备安装
违章作业 防护缺陷
机械伤害
1、施工人员严格按安全技术操作规程操作；2、特殊工种作业人员必须持证上岗；3、操作人员应按要求穿戴好个人防护用品；4、传动设备的齿轮、传动轮、皮带轮等处必须加设有效的防护罩、悬挂警示标牌，无关人员不得靠近；5、设备安装检查时，必须保证电路开路，并设专人巡视，保证安全。
3
6
3
54

√

74
钢管制作安装
作业不规范、弧光
物体打击 电青光眼
1、施工人员严格按安全技术操作规程操作；2、操作人员必须穿戴好有效的个人安全防护用品；3、作业前严格检查机具，确保安全有效；4、操作人员应规范操作，勿猛拉猛撬；5、采取有效的安全防护措施。
3
6
6
108
√

75
胶塑管制安
明火
火灾
1、施工中划出施工区域，严禁烟火；2、现场材料堆放不得超过安全防火要求；3、现场必须配齐消防器材。
3
6
3
54

√

76
地下管铺设
防护缺陷
坍塌、高处坠落
根据土质状况和沟深采取放坡，必要时予以支护，操作人员穿戴好个人防护用品，管沟两边加设护身栏（不低于1.2米）
3
6
3
54

√

77
超高超大型设备吊装
环境不良 防护缺陷
起重伤害、高处坠落
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品；2、吊装时应捆绑牢固，信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留；4、现场设专人统一协调指挥；5、根据现场实际情况，编写切实可行的吊装方案；6、高处作业时应设牢固操作平台，周边设防护栏杆，脚手板铺设严密；7、危险处及必要时，按规范要求系好安全带。
1
6
15
90
√

78
冬雨季施工
雨、雪、水等不良环境
高处坠落、机械伤害
1、编制冬雨季安全技术措施，并监督检查落实，2、对施工人员定期进行冬雨季施工安全技术知识培训和教育，加强个人防护意识；3、根据冬雨季施工特点给施工人员配备适宜的个人防护用品；4、脚手架和上人梯、斜道、马道等应牢靠平稳，大风、大雨、大雪后要即使清扫、加固，并及时清除隐患；5、高处作业时，必须系挂安全带，有防滑措施；6、施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施；7、采取轮流作业，保证安全。
3
6
7
126
√

79
电 仪 工 程
开挖电缆沟
防护缺陷
坍塌
根据土质状况和沟的深度，采取放坡，必要时予以支护再行开挖。
1
6
3
18

√

80
放电缆
作业不规范
机械伤害
操作者须站在电缆弯曲半径外侧，接通电缆时，眼和身体不可直对管口。
3
6
3
54

√

81
架空电线、电缆桥架
防护缺陷
高处坠落
站登高板或脚扣，戴安全帽，系安全带，搭设脚手架，加设防护栏杆。
6
6
3
108
√

82
电气耐压试验
未穿戴绝缘护具
触电
试验人员穿戴绝缘护具，遵守操作规程，用绝缘材料圈围禁区。
3
6
1
18

√

83
设备接线
操作票制度不严 无专人监护
触电
挂警示牌，执行操作票制度，工作有专人监护。
1
6
7
42

√

84
安装变压器
明火
火灾
杜绝火源，过滤绝缘油时要小心谨慎，准备适宜的消防器材。
1
6
7
42

√

85
安装电动机
明火
火灾
干燥电动机芯部时，要正确接线，控制电流和温度，备防火器材，并严禁烟火。
1
6
7
42

√

86
高处作业
防护缺陷
高处坠落
1、施工人员高处作业时穿戴好个人防护用品；2、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业；严禁洒后作业；4、使用“人”字梯时，采取防滑、防倾倒措施；5、施工人员严格按安全技术操作规程操作。
3
6
3
54

√

87
绝热防腐工程
绝热物资保管
明火
火灾
采取屏障，隔离。附近必须配备合适的灭火器具。仓库严禁烟火。
0.5
3
15
22.5

√

88
熬制、铺沥青
有毒蒸汽
中毒、灼烫
施工人员必须穿全防护工作服，戴帆布手套，衣服所有扣子必须扣好，戴好防毒面具，严格按操作规程操作。
6
6
1
36

√

89
石棉包扎
粉尘、纤维
尘肺
施工人员必须戴合适的手套和面罩。工作场所保持通风良好。
6
6
1
36

√

90
机械除锈
机械绝缘不良 未穿戴防护器具
触电、尘肺
施工人员必须戴口罩、绝缘手套，穿绝缘鞋，作业前应应由专业电工检查电动工具的绝缘性并负责接线。
1
6
15
90
√

91
涂料保管
明火
火灾
采取屏障，隔离。附近必须配备合适的灭火器具。仓库严禁烟火。
1
3
15
45

√

92
涂料作业
防护缺陷
中毒
施工人员必须戴好防毒面罩。注意保持工作场所通风良好，定期体检。
0.5
6
1
3.5

√

93
高处作业
防护缺陷
高处坠落
攀登作业时，要有专人看护梯子，梯脚要防滑，上端要固定，梯上只能有一个人，戴安全带。在脚手架及临边作业时，应加设牢固可靠的防护栏杆。
3
6
15
270
√

94
生产厂的改扩建工程检修工程
拆除切割作业
装置建筑拆除 明火
物体打击 化学爆炸
1、拆除、切割前要进行工厂里有毒有害易燃易爆介质分析，合格后方能施工；2、在施工中定期分析；3、设立安全警戒区；4、文明施工，严格按安全操作规程执行；5、编制拆除切割施工方案和安全技术措施落实岗位责任制度.
1
6
40
240
√

95
建筑施工
碰伤老管线、电缆
高处坠落、中毒、触电
1、土方工程设防护板预防坍塌；2、进行易燃易爆、有毒有害介质分析；3、严禁使用大机械挖掘；4、按生产厂管线、电缆线布置围设施工区；5、必要时断电施工。
3
6
3
54

√

96
容器管线清洗置换
老装置介质溢漏
中毒
1、关闭所有进出需置换的容器或管线的阀门，并加盲板；2、对有毒有害、易燃易爆气体分析，合格后方能动工；3、在业主方取得开启容器许可证；4、穿戴必要的防护用具；5、设专人监护。
1
6
7
42

√

97
焊接
作业环境不良 监护失误
触电、化学爆炸、电青光眼
1、进行有毒有害易燃易爆气体分析；2、办理动火证、用电证；3、施工时派专人监护；4、严格按安全操作规程操作；5、作业点配置消防器材。
1
6
40
240
√

98
吊装
作业环境不良 监护失误
物体打击
1、四周及高处设专职监护岗；2、使用旗语、哨音指挥联络。
3
6
7
126
√

99
和原装置 管线碰头
老装置介质溢漏 防护失误
多种伤害
1、多次检查进行阀门并全部关闭；2、使用铜锤、铜板手；3、盲板打开后测试作业点有毒有害、易燃易爆介质不超标准方可，再干下一工序；4、严禁焊接碰头。
3
6
3
54

√

100
电源接送
作业环境不良 监护失误
触电、中毒
1、作业点对有毒有害、易燃易爆介质测试；2、办理用电证、动火证；3、设专职监护岗。
3
6
3
54

√

101
吹扫试压试验
作业环境不良 监护失误
多种伤害
1、设吹扫试压试车区域范围；2、设立监护岗；3、制定严密的吹扫试压试车方案和安全技术措施；4、按安全要求穿戴防护用具。
3
6
3
54

√

102
检验、试验及试运行工程
化学品保管
明火
火灾、爆炸
必须分类存放在专用仓库内，仓库内必须有专门的安全管理制度，配合合适的灭火器，仓库严禁烟火，并保持良好的通风、干燥、阴凉，避免阳光爆晒。
1
6
7
42

√

103
理化实验
防护缺陷
灼烫
必须戴好橡胶涂层手套，防护面罩，全防工作服，严格按操作规程操作。
0.5
3
3
4.5

√

104
X光检测
防护缺陷
灼烫
作业人员应穿戴防护服，使用乳胶手套。划出施工警戒区，并派专人监护。
0.5
3
3
4.5

√

105
γ射线检测
防护缺陷
灼烫
作业人员应穿戴防护服，使用乳胶手套。放射源应存放在专用的安全仓库。划出施工警戒区，并派专人监护。
0.5
3
3
4.5

√

106
设备管线清洗
作业环境不良
物体打击
采取屏障，隔离措施。针对不良环境，制定并落实安全技术措施，严格执行安全技术操作规程。
1
1
3
3

√

107
空气蒸汽吹扫
作业环境不良、防护不当、噪声
物体打击、耳聋
必要时采取安全围帘包裹措施。制定并落实安全技术及防护措施，严格按规定操作。
10
1
3
30

√

108
压力试验 气密试验
操作失误 信号缺陷
物理爆炸 物体打击
认真学习压力、气密试验方案，并严格执行方案，采取屏障、隔离措施。试验前应检查压力气密试验设备的安全有效性，保证管路畅通，阀门灵活有效，操控系统灵敏有效。
3
1
15
45

√

109
单机试车
电危害 、防护不当
触电、物体打击
检查防护罩的牢固程度，操作人员穿戴好绝缘手套。严格执行试车方案，落实安全防护措施，严格执行操作规程。
1
6
7
42

√

110
五边 四口
阳台、屋面、框架、卸装平台、斜道边、预留洞口、电梯、井口、楼梯口、通道口
防护不当
高处坠落 物体打击
1、按规定要求对1.5米×1.5米以下的孔洞加设盖板防护；2、按规定要求对1.5米×1.5米以上的孔洞周边、楼层周边、楼梯口段边、通道及斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网；3、按规定要求在电梯井口设置不低于1.2米的工具式防护门，井门按规定支挂水平网，及时清除网内的杂物，4、施工人员不得擅自拆除防护设施；5、结构及孔洞周边不得存放杂物；6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚；7、及时清除水平网内杂物；8、施工人