铝合金门窗深化设计、供货、运输、安装及售后服务工程施工组织设计大学论文.doc

施工方案 *目外窗采购及安装工程施工组织设计*二零一三年十一月十八日总 目 录一、第一部分 施工组织计划二、第二部分 施工方案三、第三部分 产品创“优”质量保证措施第一部分 施工组织计划目 录第一章 工程概况第二章 施工组织机构及岗位职责第三章 质量保证体系组织图第四章 施工准备 第五章 运输计划第六章 安装计划 第七章 修补作业第八章 清理计划 第九章 施工及验收标准 第十章 安全措施及作业书 第十一章 需总包方施工配合事项第一章 工程概况（一）概述1工程简况 1.1项目名称：*项目外窗采购及安装工程。1.2招标单位：*。1.3工程范围：铝合金门窗深化设计、供货、运输、安装及售后服务。2.施工目标2.1严格按规范及招标要求设计，按设计施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，确保本工程施工质量达到优良标准。2.2施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。2.3文明施工，创文明工地。2.4按施工组织设计的进度安排，保证工期要求。第二章 施工组织机构及岗位职责一. 施工组织机构图工程总指挥项目经理 技术负责人施工队长质量安全负责人材料员安全员施工班组施工班组 二. 施工现场管理人员职责：A. 项目经理职责：a） 全面负责项目运作，向项目总负责人负责，确保安装合同目标的实现，维护产品质量，提高企业信誉。b） 组建项目管理机构，制定各项管理制度，明确管理人员职责，开展各项工作。c） 确定项目管理目标，制定项目实施计划，并按目标和计划实施监控。d） 代表项目管理机构，协调与沟通监理与总包方、各现场施工单位内部和外部的关系，处理好内部协作关系和协作单位之间的关系，保证项目有一良好的运行环境。e） 负责施工质量、安全、进度、文明施工等各项管理工作。f） 执行国家企业有关规范和制度，对项目安全进度材料费用成本等进行监督管理。g） 履行合同条款，处理工程变更，及时制定项目整理措施。B. 施工队长职责：a） 负责班组内部全面工作，搞好班组内部团结及班组间的协作，领导本组安全生产作业。b） 带头并督促班组员工遵守安全生产规章制度，质量操作规范规程，接受施工员，质安员的指导、监督。c） 组织班组员工学习技术和操作规程，对新工人进行现场安全教育和操作指导，做好传帮带。d） 安排好班组的安装施工，做到无损坏，无返工，优质安全地完成门窗安装任务。e） 在安装施工中，督促员工做好门窗的产品和建筑产品的保护工作，材料堆放整齐、着成品、工具等及时清场，做到文明施工。f） 班前检查安全、班后检查质量，生产必须服从安全，发现质量，安全隐患或问题，及时整改或上报处理。g） 组织搞好安全活动日，开好班前安全会和每周安全例会，提高班组员工的安全意识和自我保护能力。h） 督促班组员工正确使用“三宝”，爱护各种安全设施及安全标志牌，爱护各类工具设施及产品。C. 技术负责人职责：a） 负责工程项目的技术工作；b） 接受设计、施工技术交底，并做好工程施工技术交底；c） 熟悉图纸及有关技术性文件；d） 熟悉有关标准、规范，并认真落实；e） 配合好施工负责人解决现场出现的技术问题；f） 收集原始技术性文件、资料，做验收准备；g） 做好安装人员的技术培训、考核工作；h） 督促、检查施工工艺执行情况，发现问题及时解决。D. 安全员职责：a） 接受安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作；b） 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全方位安全工作；c） 认真检查各种安全设备和安全设施；d） 定期组织安全学习和培训，并做好记录；e） 随时对施工过程中员工的安全意识进行检查，及时纠正存在的隐患；f） 对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助。E. 材料员职责：a） 熟悉工地所使用的材料品种、规格、数量，要求进场时间及材料的质量标准；b） 向公司仓储部提供材料计划报表，要求进场时间并组织材料进场；c） 建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作；d） 进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库；e） 建立材料出、入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证；f） 材料堆放整齐、标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录；F. 质检员职责：a） 熟悉国家有关标准、规范、设计文件，按甲方设计要求及工程具体要求。b） 对工程质量进行抽查，并填写报告；c） 检查、督促工人进行自查；d） 检查施工每道工序质量情况，做好检查记录；e） 把检查结果向项目经理、技术负责人和施工负责人报告；f） 组织对工人的质量要求培训；g） 收集并整理有关第一手技术质量资料。h） 严格执行公司三级质检程序。G. 施工组长职责：a） 接受设计、施工交底并签证，做好队里的施工技术交底；b） 熟悉图纸、合同等施工文件；c） 熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程；d） 了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求；e） 全面控制、报告项目工程安装进度和质量；f） 组织调整施工人员、机具；g） 填写计划、进度、质量、工程量等报表；h） 做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记；协助队长做好项目工程的验收工作。第三章 质量保证体系组织图项目经理总 经 理程序控制和制度控制项目质量监控体系质量标准方针目标控制技术规范控制计量配级系统材料管理系统质量监控系统技术复核系统资料管理工程质量验收工序质量控制材料质量保证第四章 施工准备一、 管理准备1、根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”，及人员调度、机具调度、材料调度和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调）进行针对性的动态管理，以提高工作效率，缩短工期。2、制定严格的管理制度，确定管理人员组织结构，建立项目经理部，总工程师项目任总指挥，由项目部、技术部、安全质检部、采购部、设备动力部、生产车间等人员组成。3、针对此项目进展情况，制定严密的总体形象进度计划，分析对工程进度、产品质量及合同目标所能产生影响的所有原因，总体部署，做好总计划及月计划、周计划和复式滚动计划，做到计划合理、科学安排、严格落实。4、极积主动与甲方和监理的联络，发现与进度管理有相互影响的因素，应立即排除。二、进场前的准备 1、项目经理及施工队长、材料员、质量检员、计划员必须会同设计人员对图纸和工程情况作全面了解，做到对工程概况心中有数。2、准备好施工图纸，先按施工图纸做好门窗数量的统计工作，待到施工现场后再进行核实确定，为材料计划等做好准备。3、按照工程期限要求，科学编制施工进度计划表，并合理安排；4、开工前进行现场勘察，了解施工现场周围环境、交通运输、施工人员住宿，材料存放地等。5、施工进场前，针对本工程组织人员进行技术、安全、质量等各项培训工作。三、岗前培训：由本工程总指挥组织，分别有公司安全质检部、技术部参加，对本项目的施工组长及工人进行岗前培训。培训内容主要是：a)安全培训：1.要求工人在施工时要严防火灾的发生，焊接时，应清理周围的易燃物品，配制灭器械，并专人监管；2.要求施工现场严禁吸烟；3.不在施工现场使用电炉、电热锅等器具；4.严禁非电气有关人员安装和维修电路，防止发生触电伤亡事故；5.门窗安装过程中一定要系好安全带， 进入施工现场必须戴上安全帽；6.对于电焊工、高作业工、电工等技术要求较高的工种要求持证上岗。7.其它安全相关安全知识。b)质量意识培训：1. 要求工人牢记“质量第一，用户至上，诚信为，持续改进”的质量方针，提高质量意识；2.施工过程中要做好自查，安装允许偏差量，按工艺标准执行,防止质量事故的发生；3.确保安装质量，严格把好每一个安装环节，门窗的安装做到100%测量检查； 4.门窗的安装，要把防水泄漏当成大事来抓，注意停检点的检查。c）技术培训：1.进一步学习国家、地方、企业标准，牢记质量控制点及允许偏差量；2.针对本项目门窗在安装过程中的每个环节，都进行要细致分析，把可能对门窗性能产生影响的因素提前解决；3. 学习加工艺技术，解析每道工序；4.对五金件的安装进行培训；5.对施打发泡胶、密封胶进行演练培训；6. 进行其它与技术有关的知识培训。四、技术准备：i. 图纸深化设计：根据甲方提供的资料结合我司产品的性能特点，设计人员在充分理解建筑设计师和甲方的构思后，进行二次优化设计，报请甲方及建筑设计单位签字审批后方可进行生产。相关内容有：门窗的立面分格修正、门窗的开启方式、安装节点、门窗配置等。ii. 技术交底：结合甲方对本项目门窗的特殊要求，与甲方、总包方配合，根据现场实际情况，确定门窗加工尺寸，并提供现场安装技术交底，配相关门窗的节点图。在此基础上，设计人员向施工队技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工人员进行技术交底。交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点。3、编制施工进度计划：根据工程量和工期要求编制工程进度计划、设备进场计划和劳动力安排计划，合理配置机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。工期进度安排依据以下原则：i. 先上后下，逐层安装；ii. 先主体后外围，关键工序的工段优先施工；iii. 先室外后室内，按工工艺流程施工。 总施工工期150天（不含春节假日）注：以上计划是初步安排，具体计划安排还需根据本工程特点及业主、总包方要求，并结合施工现场具体条件来确定。（日历天数，在不受天气等因素影响的情况下）。五、劳动力配备及安排计划5.1劳动力组织表工 种设定班组每组人员合计人数备 注测量工5315实际投入人数由进度情况定。若工期紧，四班交叉作业。安装工1012120材料搬运工31030合计165六、投入现场施工机械设备及进厂计划6.1现场施工拟投入机具设备：序号名 称型 号数 量1水准仪AT-G7202电 钻1003射钉枪603504手动注胶枪DOWCORNING305水平尺506靠尺50七、材料准备：a)门窗分格确定后，根据已核实的数量对所需原材料（如：型材、玻璃、五金件、附框、附件等）进行总计划，经领导审核批准后，按工程进度要求编制材料定购及到场计划，合理进行材料采购。b)对需到施工现场进行加工的半成品材料，要对现场实地勘察，了解环境、材料堆放地点、施工加工场地。c)根据施工程序轻重缓急和材料计划表先后组织材料进场，合理分类码放，尽量减少二次搬运。d) 材料的供应是关系列工程进度的关键，加强对材料供应的管理，确保及时供应，要做到材料等人，不允许人等材料的现象。八、 现场施工前的条件准备 a)门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。建筑洞口尺寸公差应符合GB5824要求。若洞口不符合要求，需进行必要处理；并检验合格办好工种交接手续后方可进行安装。九、洞口高度或宽度尺寸的允许偏差(mm) 墙体表面 洞口宽度或高度4800未粉刷墙面 1015 20已粉刷墙面5 1015安装门窗时，其环境温度不宜低于5C；组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 门、窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装门、窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。墙体饰面层材料 洞口与门、窗框间隙（mm）清水墙 10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15-20墙体外饰面帖釉面瓷砖20-25墙体外饰面帖大理石或花岗岩板40-501.无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10-15mm；2.带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5-10mm。注：窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。 第五章 运输计划一、制品运输1、 制品运输以货车进行，玻璃采用专用货架；2、 为了防止制品的碰伤，包装装载；窗框运输，四边均用保护块包装；3、 进场后迅速卸货，货车应尽快退场，进退场应注意出入口的交通安全；4、 运输时间根据供应需求及交通管制时间进行；5、 装运门窗的货车应设有防雨措施，并保持清洁。6、 运输时应用绳索攀牢，防业因车辆颠簸造成损坏，樘与樘之间用软质材料隔开，以免相互磨损和碰撞。装卸窗时，应轻拿轻放，不后撬、摔，要码放整齐。二门窗的存放 1、窗应放置在清洁平整的地放，并且避免日晒雨淋，严禁漏天存放，不与腐蚀性物质接触，窗不应直接接触地面，上部应用垫木，垫木高度不小于5。2、框应立放，不易平放或斜放，立放角度不应小于70度，防止倾倒。门窗扇可平放，平放时四角用软物隔开。三保管方法1. 考虑安装的顺序进行配置保管；2. 五金件、紧固件等小部件集中堆放一处，设立五金配件库；3. 成品不要顺势直接堆放地面上，应根据成品形状放在枕木上，端部对齐平放保管。根据尺寸，有的中间也应放枕木；4. 成品在现场的码放应远离电源、火源，避免出现丢失、破损及人员安全事故。第六章 安装计划一. 安装工期根据本工程特点及业主、总包方要求，并结合施工现场具体条件以及考虑雨季等因素，确定详细的安装工期。二、工期保证措施 1、工期保证手段循环图计划方案实施工程进度分析进度计划调整按工期定期检核工期预定计划工期阶段目标 正确实施 2、建立逐及动态的施工控制措施：a)从生产源头进行控制，保证原材料按工程项目自用，不为其它所用，做到材料供应及时。另外，确保设备完好率100%，不影响生产加工的进行。b)从管理环节上，对每道程序都要严格管理，严禁出现对工期产生影响的失误管理，做好人员对队伍思想工作，按工程进展情况进行合理调配。c)从进度计划上，按业主的要求做为一级进度计划，二级进度计划为现场项目经理根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划为各施工队根据项目经理要求制定的进度计划，实行三级进度动态管理，确保三个计划相统一，再根据业主及现场变化和部分变更问题进行计划调整。 d)做好各项施工准备工作，按总计划、月计划、周计划合理实施，避免施工的盲目性。 e)合理安排交叉流水作业，与其他施工单位协调配合，合理安排各工种的施工时间。 f)做好现场协调工作，准时参加业主、监理、施工单位的协调会，以便及时调整进度。三、安装位置线的设定1. 水平线：利用土建方弹出的建筑50基准线找出安装标高线。2. 垂直线：借助土建方弹出的窗口中线或边垂直线确定安装垂直线。3. 窗台中线：根据内墙面或外墙抹灰灰饼确定安装位置。四、安装工序放 线竣工验收更换清理安装附件安装窗扇打 胶抹灰收口安装窗框安装附框检查放线第七章 修补作业一、注意事项1. 更换作业在与业主、总包方协商后进行。2. 修补前、后要清理修补部位。3. 破损部位的程度的确认以目视进行。二、修补作业通过自检确认有无破损的部位作业结束确认有破损部的程度位进行更换进行修补检 查检 查作 业 结 束第八章 清理计划一、一般部位清扫方法1. 砂、堆积物的清除为了防止型材表面出现伤痕，应采用酒精、毛刷、空气吹洗等方法。尤其应注意清扫角部的堆积物。2. 粘附物的清除为了防止划伤型材表面，应使用专用的扁铲进行清扫。3. 用干净水、天然水、研磨剂进行清扫用干净的纱布或棉布粘上干净水或溶剂进行表面擦拭。4. 用干净的纱布或棉布进行擦拭。二、清理顺序污 染 状 态 检 查其 他 修 整 施 工作业方法日程确认内 部 清 扫修 补 施 工表 面 状 态 检 查有 无 修 补 部 位检 查第九章 验收标准门窗采用中空玻璃应符合现行国家标准中空玻璃GB/11944-2004，门窗工艺标准执行铝合金窗GB/T8479-2008，铝合金门GB/T8478-2008。第十章 安全作业书一、安全作业顺序表 ：实施 0：确认 ：听取报告作业划分作业确认事 项要 点甲方安全小组监理作业备考1、作业前开会0 新入场人员的教育。00确认各作业分工的顺序。00 对各作业人员进行安全教育。0检查当日各作业人员的健康状态。2、作业资格证书确认0 电焊工。03、机械工具的点检0确认有无接受带入点检。00 确认有无破损。04、劳保用品的点检0 进行安全帽、劳保服、安全带的点检。5、临时设施的点检0 进行安全通道及升降设备的确认。06、搬入及起吊作业0 搬入口事先与总包担当人员进行讨论。006-1搬运0 搬运用的卡车按规定的通道。确保运输安全。00 场内设卡车引导员，防止安全事故。0 场内服从安全员的指示。6-2吊机起吊0 采取禁止进入作业范围的措施。00 点检钢丝绳、尼龙导管有无破损等。00 遇强风时与土建担当人员协商的决定是否进行作业。指示协商0 起吊后的材料放置在指定的场所按指定的方向整理堆放，确保安全通道。00 起吊后的材料应注意防止风吹雨淋的，应用塑料膜等覆盖，捆扎。07、脚手架作业0 点检确认移动脚手架的脚部等有无损伤。07-1移动脚手架0 人字梯的梯脚伸出固定铁件是否完全伸开。00 应设置在地面没有坡度和凹凸不平的地方。00 上下时两手不拿物品。00 脚踏板应两点支持地架设。07-2组架式脚手架 0 经常确认脚手架脚下的状况。必要时使用安全带。00 确认脚踏板的重合部位和伸出长度。00 确认脚手架的限制荷重。00 采取措施防止材料、工具等的落下。007-3焊接作业0 由有电焊操作证的人进行作业。000 确认焊机是否放在指定或适当的地方。0 确认抽头等有无破损。0 必须使用防护面罩。0 进行焊接作业时应整理周转的易燃物后进行。0 进行焊接作业时在身边应有旋转灭火器或装有水的桶。000 利用石棉板，防止火花落下。008、材料整理0 作业结束后，包装材料，空罐等整理集中堆放。09、工具整理0 清扫工具和机械。00 确认整理整顿结整结束作业。安全措施：1. 现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规，遵守施工现场的安全条例。2. 编制各项分项工程安全防护措施，确保安全生产。3. 项目经理亲自负责全面安全工作，并配备一名有经验的专职安全员。工地执行领导班子安全值班制，建立值班记录，及时处理发现的安全问题。4. 所有架子均需有搭设方案，严格按规定搭设，并须经验收合格后再使用。节假日和冬雨季要加强检查。5. 楼梯搭设临时栏杆，楼板的预留孔洞加盖保护，首层各出入口处必须搭设足够宽度的防护棚，上铺脚手板防砸。6. 夜间现场要有足够的照明设备。7. 作业前对机械进行检查，确认正常后，方可作业。8. 作业中严格按操作规程施工。9. 用电作业要严格遵照安全用电规程。第十一章 施工配合与协调一、施工配合事项1 提供安装用脚手架；2 提供现场库房及施工人员住宿用房；3 提供临时电闸箱接线事宜；4 提供临时现场加工场地；5 提供现场垂直运输条件；6 提供门窗洞口的控制线及标高线；7 如用到吊篮，配合提供吊篮工具；8 配合对半成品及成品的保护；9 接受总包方的现场管理，按总包方的要求做好安全及防火措施；10 乙方接受各管理体制层的指导；二、现场配合与协调1、施工前后及施工过程中，项目负责人要准时参加业主、监理、施工单位组织的协调会及监理例会，解决施工中的有关问题和矛盾，及时向业主、监理、施工单位动脉汇报工程进度的下一步的施工方案；2、不定期召开有项目经理、技术、质检、施工组长组织的现场碰头会，主要对施工进度、质量情况做下总结，对下一阶段准备的新工作进行安排，进一步明确各岗位职责，积极配合，相互监督，为按质按期完成整个工程达成一致。第二部分 施工方案目 录一、门窗加工阶段二、门窗的安装三、门窗的成品保护四、调试、清理、验收五、雨季及冬季施工方案一、门窗加工阶段1. 生产部根据实际尺寸及设计图纸组织生产，下达生产任务书。由技术质检部负责质量检控。2. 生产班组严格按照生产任务书进行下料加工。1)、 下料：下料组根据领料单分批领取，并严格按照工程所需材料，根据锯切下料单及工艺要求进行下料，要求尺寸公差0.5；斜切下料角度公差15。下料各工序按照检验制度进行检验，不合格产品严禁转入下道工序。2)、 钻铣工艺孔：根据工艺图由技术班组长负责画线，确定工艺孔位置，端面宽度、深度。位置公差0.5。3)、 组角：用组角机通过组角胶及组角钢片进行角连接。组角完毕应保证接缝平整，无伤痕、杂质，并保证角隅部位不划手，美观。4)、 拼接：组装组在拼接之前要保证型材锯切完毕，尺寸误差在规范之内，拼接过程中要严格控制操作工艺参数并保证拼接质量。5)、 装配成扇：根据附件表领取配套附件，按照要求进行组装。安装必须齐全，位置必须准确。6)、 装配间隙，表面平整度严格按照国家标准或行业标准进行要求。3. 成品检验、包装和入库：由技术质检部负责，组织人员对要入库产品进行检验，不合格产品禁止入库。4. 产品出库、运输：根据现场施工进度情况，对已满足安装条件的洞口实行先出库先安装，出库前要进行抽检，并出据出厂合格证。二、门窗的安装一） 安装工序序号工序名称门窗类型平开窗 推拉窗组合窗平开门推拉门 连窗门1附框安装2补贴保护膜下框包扎3框 上 画 中 线4装墙体连接件5将框装进洞口6调整横平竖直定位7与 墙 体 固 定8装拼樘窗（门）9装 窗 台 板10填充弹性材料11洞 口 抹 灰12清 理 砂 浆13嵌 缝 14装（窗、门）扇15安 装 五 金 件16整樘窗表面处理 17去 除 保 护 膜18装 纱 窗（门）注：表中打符号，表示应进行的工序；多层建筑，各窗中线应从高层一次垂吊；平开门窗注意内、外、左、右方向。二） 安装工艺的要求A.一般要求1 铝合金窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或安装后砌口的施工方法。2 铝窗与洞口的连接应牢固可靠。连接固定方式，采用干法施工方式。3 铝窗开启扇应启闭灵活，无卡滞，并有可靠的安全措施和防误操作装置。4 铝窗的安装施工应在室内侧或洞口内进行，玻璃及玻璃压条的安装都应在室内进行，以保证施工安全及施工质量。B.施工准备1复核铝窗洞口砌筑质量，洞口施工质量应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）的要求，铝窗洞口宽、高尺寸允许偏差+10mm，对角线差值允许偏差10mm。2铝窗洞口尺寸偏差较大时，应及时与有关方面协商，修整洞口或调整铝窗设计尺寸，避免出现铝窗尺寸与洞口尺寸不协调的问题。3检查铝窗的品种、规格、数量、开启形式等；检查铝窗装配质量及外观质量；检查铝窗安装所需的机具、辅助材料、安全设施划是否齐全可靠。C. 铝合金窗框安装1 铝合金窗框采用干法安装时，应符合如下规定：. 铝合金窗钢附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，窗框安装在湿作业后进行。. 钢附框安装位置应正确，钢附框内廓表面应与洞口抹灰成活面齐平；钢附框进出方向中心位置应与铝窗框连接螺钉位置对齐，偏差不超过5mm。. 钢附框用于与窗框连接面的宽度不应小于30mm。2铝窗框或钢附框与洞口的连接固定，应符合下述规定： 铝窗框或钢附框与洞口的连接固定，可采用固定片分别连接窗框（或钢附框）及洞口的方式。 固定片应采用Q235钢材，表面经热浸镀锌处理。固定片厚度1.5mm，宽度20mm。在窗框或钢附框的室内外两侧，均应有固定片与洞口可靠连接。 固定片的安装位置和数量，应考虑铝窗的尺寸、荷载分布、开启形式等因素合理布置。窗框在其角部、横竖梃两侧均应没有连接固定点，且此部位固定点距角部或横竖梃的距离小于100mm，连接点不宜设于横竖梃档头位置。窗框其余部位的固定点间距600mm。钢附框固定点设置要求同上，但不必考虑横竖梃的位置。 固定片与窗框的连接宜采用卡槽连接方式。与钢附框连接时，可采用自攻螺钉连接。每个固定片上用一个自攻螺钉。钉孔内应注硅酮密封胶，以保证连接处密封。3铝窗框安装就位后，其安装精度应符合下述要求： 铝窗框进出方向位置相对于理论正确位置的偏差小于2mm。 铝窗框安装标高相对于设计标高的偏差值小于2mm。4铝窗框左右方向安装位置应符合下述要求： 当上下层窗无对线要求时，处于同一位置的相邻楼层的铝窗左右位置偏差2mm；全楼高度内，所有处于同一位置的各楼层的铝窗左右位置最大偏差小于10mm。 当上下层窗无对线要求时，处于同一位置的上下层窗间左右位置相对偏差小于10mm。 铝窗竖边框及竖梃自身进出方向和左右方向的垂直度小于1.5mm。 铝窗横向边框及横梃自身水平度偏差小于1.5mm；相邻两横边框及横梃的高度偏差小于1mm。5铝窗框内部各分格对角线差值及整体铝窗的对角线差值的允许偏差，应符合下表:对角线长度D（mm）D20002000D30003000D40004000D5000D5000对角线差值允差（mm）22.5345 铝窗框的边框由于连接固定等因素而引起的局部变形小于1mm。任意位置处，边框的内口尺寸与理论正确尺寸的偏差值小于1mm。6.铝窗框安装就位后玻璃（或窗扇）安装前，应将铝窗边框与洞口之间进行密封处理，此密封处理应符合下述要求： .在确保密封效果的情况下，密封处理可只在室外进行。 密封施工前，应先将待粘接表面进行清洁处理，不应粘有油污、灰尘等，且表面干燥，墙体部位应平整洁净。 密封材料应采用与基材相容并且粘接性能良好的耐候硅酮密封胶。 密封胶有效施工宽度大于5mm，有效施工厚度大于3mm。密封胶施工应平整密实，胶缝宽度均匀一致，表面光滑，整洁美观。D铝合金窗扇及开启五金件安装1铝合金窗开启扇安装应在铝合金窗框安装完成并牢固固定后进行。2铝合金窗扇应在工厂内组装完成，包括开启五金件和玻璃的装配，玻璃装配时应在其四周需要部位加装玻璃垫块。五金件装配后应调整动作灵活可靠、准确无误后，方可出厂。3.铝合金窗扇相对于窗框的安装位置应准确，保证周边缝隙均匀，保证密封带全面接触良好。4.对于平开铝合金窗，安装后应采取可靠措施防止铝窗扇坠角。5.铝合金窗扇垢应保证启闭灵活可靠，无卡滞现象及噪音。6.开启五金件安装位置正确。采用多点锁五金件时，应使各锁点锁闭和开启动作协调一致。锁闭状态下，锁头和锁块中心位置对正，偏差不超过+1-0.5mm。1. 铝合金窗开启五金件安装应牢固可靠。采用紧固螺钉连接固定的部位，应采用可靠的防松措施。E玻璃安装1 玻璃安装垫块应符合下述要求： 玻璃垫块应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或尼龙材料，模压成形或挤出成形。 起承重作用或主要支承作用的垫块，邵氏硬度宜为70-80度，起辅助支承作用或衬垫离作用的垫块，邵氏硬度为40-50度。 垫块长度不小于50mm；垫块宽度应比玻璃镶嵌槽口底部宽度尺寸小1-2mm；垫块厚度根据玻璃与槽口内的杂物清理干净。 玻璃安装前，应使外层胶条全部压入胶条槽口内，并保持平直，无皱曲起鼓现象，对接处粘接良好。对接点应在扇的上边中间位置。 固定部位玻璃安装前，应将承重垫块置于玻璃槽口底部。垫块安装位置应在玻璃宽度的1/4位置。承重垫块不得阻塞泄水孔及排水通道。2 玻璃内外两侧必须采用胶条密封，应符合下述规定： 密封胶条应采用三元乙丙挤出成型。 玻璃外侧胶条预装在窗框上，内侧胶条在玻璃压条装入后，采用压入方式嵌装在玻璃与压条之间。 密封胶条安装后应具有合适的压紧量，使玻璃面与胶条面紧密贴合。 各边胶条的切割下料长度应比实际所需长度加长1%-2%，且至少应加长10mm。截断后均匀挤压入槽口内。 胶条安装后应整齐、均匀，宽度一致，无起鼓现象。三、门窗的成品保护储存门窗的环境温度应小于50C。门窗在现场的存放时间不应超过两个月。门窗应放置在清洁，平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70，并应采取防倾倒措施。装卸门窗，应轻拿、轻放；不得撬、甩、摔。吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点；不得在框扇内插入抬杠起吊。已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。四、调试、清理、验收1. 安装完毕后要对所有门窗进行调试，保证推拉灵活，表面平整，性能良好。2. 交工前清理干净，密封胶饱满平整。3. 会同有关方面对工程进行竣工验收，对存在问题及时修理。五、雨季及冬季施工方案1. 提前做好施工前的准备,对有可预见性的雨期提前防范。2. 雨季到时，根据现场的实际情况并结合总包的统一安排，及时、有效的调整运输、安装计划，并上报业主、总包、监理。3. 如施工条件满足，雨季时门窗安装可进行室内施工作业，同时应加强好人员及物料的管理。4. 要加强对现场材料码放、搬运的管理，并服从总包的指挥、调度，将现场材料进行有序、合理的放置。5. 加强对门窗安装质量的控制，做好检查记录。6. 加强对安全、文明施工的管理，做好成品保护工作。7. 下雨天气，严禁室外进行焊接做业，不能进行硅酮耐候胶、密封胶的外注胶做业，尽量避免玻璃板块的室外搬运。8. 进入雨季，应做好材料的防护工作，避免材料直接受到雨水的浇淋，特别是一些吸水的材料，如泡沫填充棒等，一定要室内存放。 9. 雨季施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全面的检查，避免漏电事故发生。10. 雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、搭吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。11. 保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。12. 大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。13. 提前准备防雨用品，需要防雨的中间过程部位在雨前应作好防淋准