1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
技 术 交 底
第1页共4页
编制部门
工程部
编 号
LXSZ-GCB-020
主送部门
生产部、 机物部、 工班、 安质部、 物资部、 试验室、 无砟轨道架子一队、 二队
日 期
-08-03
工程名称
无砟轨道
工程部位
路基封闭层施工
内容:
1、 《技术交底书》后附,
2、 路基无砟轨道横断面图后附,
保证质量措施
严格按照施工图、 技术交
2、底书作业。
环 保 措 施
工完料清, 设备油污及时清理、 并将工作场地清扫干净。
安 全 措 施
派专人负责现场施工安全。
编制: 复核: 签收:
路基线间混凝土封闭施工技术交底
1. 施工准备工作
1.1 路基道床板灌注完成后, 清理线间杂物, 有积水的地方应将积水清理干净。
1.2级配碎石, 树脂嵌缝胶的检测应满足要求。
1.3应选择专业的施工技术队伍, 施工机械、 人员的配备应满足要求。
1.4线间封闭层
3、施工前要对作业人员进行培训和技术交底。
2.直线地段线间封闭层施工过程
2.1杂物清理, 浇筑道床板的废料应清理干净。
2.2填充线间级配碎石至轨道板标高下10cm处, 对表层进行洒水打夯处理, 保证表层密实,并保证封闭层混凝土的厚度为10cm。
2.3 浇筑混凝土采用C25聚丙烯晴纤维混凝土( 每方混凝土掺入纤维1kg) ,封闭层厚100mm, 路基封闭层每隔不超过5m切割”30mm( 深度) ×20mm( 宽度) ”的横向假缝, C25素混凝土与道床板纵向交界处, 预留”30mm( 深度) ×20mm( 宽度) ”的纵向缝。 横向假缝与纵向缝灌注聚氨酯密封胶。
4、3曲线地段线间封闭层混凝土浇筑
3.3.1曲线地段无砟轨道取低侧道床板下60mm, 高侧支承层下50mm, 排水坡往集水井排水。
3.3.2路基线间混凝土浇筑前, 应对表层进行清洁, 洒水润湿, 保湿2小时以上, 并不得积水。
3.3.2浇筑混凝土采用C25聚丙烯晴纤维混凝土( 每方混凝土掺入纤维1kg) ,封闭层厚100mm, 路基封闭层每隔不超过5m切割”30mm( 深度) ×20mm( 宽度) ”的横向假缝, C25素混凝土与道床板纵向交界处, 预留”30mm( 深度) ×20mm( 宽度) ”的纵向缝。 横向假缝与纵向缝灌注聚氨酯密封胶。
2.3.3混凝土采用斗送法施工,
5、振捣密实, 不得污染。
2.3.4直线地段混凝土收面为两面坡( 人字坡) , 横向坡率为2%。封闭层与道床板相接处封闭层混凝土应比到道床板混凝土表面高出2-5mm。保证混凝土表面不得有积水情况。
2.3.5曲线地段采用线路中间集水井排水, 纵向顺至线间集水井, 保证线间不出现积水情况。
2.4 对施工完成的线间混凝土进行土工布覆盖, 洒水养护或者薄膜覆盖, 里面注水养护的方法。
2.5 线间混凝土达到强度后, 进行预留缝灌注树脂嵌缝胶, 必须保证灌注缝清洁, 灌注饱满, 不得污染。
3 注意事项:
3.1施工前, 应对原材料进行试验, 合格后方可使用。
3.2线间混凝土厚度不
6、得小于100mm。
3.3浇注混凝土前对集水井, 道床板等进行覆盖保护, 防止混凝土污染集水井、 道床板或堵塞排水管。
3.4线间混凝土施工严格按照混凝土施工流程进行, 混凝土施工后, 必须安排专人进行养护。
3.5保证线间的线性美观, 不积水, 不污染。
4. 安全要求
4.1严禁施工过程中施工人员对成品的破坏。
4.2对机械操作人员、 运输车司机、 普通作业人员进行岗前安全教育培训, 提高安全意识, 掌握安全基本知识和技能, 做到持证上岗。
4.3施工用电要符合用电规范要求, 严禁乱接。
4.4施工人员在施工现场必须佩戴安全帽。
4.5施工用材料在现场必须堆码整齐, 施工完成地段及时清理现场, 达到文明施工的要求。
4.6路基线间混凝土养护期间的土工布或塑料薄膜用后及时回收, 防止风吹洒落, 污染环境。
4.7施工便道要经常洒水, 避免大型车辆及设备行驶经过时尘土飞扬。