沪昆路基线间封闭层技术交底样本.doc

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技 术 交 底
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编制部门
工程部
编 号
LXSZ-GCB-020
主送部门
生产部、 机物部、 工班、 安质部、 物资部、 试验室、 无砟轨道架子一队、 二队
日 期
-08-03
工程名称
无砟轨道
工程部位
路基封闭层施工
内容:
1、 《技术交底书》后附,
2、 路基无砟轨道横断面图后附,

保证质量措施
严格按照施工图、 技术交底书作业。
环 保 措 施
工完料清, 设备油污及时清理、 并将工作场地清扫干净。
安 全 措 施
派专人负责现场施工安全。

编制: 复核: 签收:

路基线间混凝土封闭施工技术交底
1. 施工准备工作
1.1 路基道床板灌注完成后, 清理线间杂物, 有积水的地方应将积水清理干净。
1.2级配碎石, 树脂嵌缝胶的检测应满足要求。
1.3应选择专业的施工技术队伍, 施工机械、 人员的配备应满足要求。
1.4线间封闭层施工前要对作业人员进行培训和技术交底。
2.直线地段线间封闭层施工过程
2.1杂物清理, 浇筑道床板的废料应清理干净。
2.2填充线间级配碎石至轨道板标高下10cm处, 对表层进行洒水打夯处理, 保证表层密实,并保证封闭层混凝土的厚度为10cm。
2.3 浇筑混凝土采用C25聚丙烯晴纤维混凝土( 每方混凝土掺入纤维1kg) ,封闭层厚100mm, 路基封闭层每隔不超过5m切割”30mm( 深度) ×20mm( 宽度) ”的横向假缝, C25素混凝土与道床板纵向交界处, 预留”30mm( 深度) ×20mm( 宽度) ”的纵向缝。 横向假缝与纵向缝灌注聚氨酯密封胶。

3曲线地段线间封闭层混凝土浇筑
3.3.1曲线地段无砟轨道取低侧道床板下60mm, 高侧支承层下50mm, 排水坡往集水井排水。
3.3.2路基线间混凝土浇筑前, 应对表层进行清洁, 洒水润湿, 保湿2小时以上, 并不得积水。
3.3.2浇筑混凝土采用C25聚丙烯晴纤维混凝土( 每方混凝土掺入纤维1kg) ,封闭层厚100mm, 路基封闭层每隔不超过5m切割”30mm( 深度) ×20mm( 宽度) ”的横向假缝, C25素混凝土与道床板纵向交界处, 预留”30mm( 深度) ×20mm( 宽度) ”的纵向缝。 横向假缝与纵向缝灌注聚氨酯密封胶。
2.3.3混凝土采用斗送法施工, 振捣密实, 不得污染。
2.3.4直线地段混凝土收面为两面坡( 人字坡) , 横向坡率为2%。封闭层与道床板相接处封闭层混凝土应比到道床板混凝土表面高出2-5mm。保证混凝土表面不得有积水情况。
2.3.5曲线地段采用线路中间集水井排水, 纵向顺至线间集水井, 保证线间不出现积水情况。
2.4 对施工完成的线间混凝土进行土工布覆盖, 洒水养护或者薄膜覆盖, 里面注水养护的方法。
2.5 线间混凝土达到强度后, 进行预留缝灌注树脂嵌缝胶, 必须保证灌注缝清洁, 灌注饱满, 不得污染。
3 注意事项:
3.1施工前, 应对原材料进行试验, 合格后方可使用。
3.2线间混凝土厚度不得小于100mm。
3.3浇注混凝土前对集水井, 道床板等进行覆盖保护, 防止混凝土污染集水井、 道床板或堵塞排水管。
3.4线间混凝土施工严格按照混凝土施工流程进行, 混凝土施工后, 必须安排专人进行养护。
3.5保证线间的线性美观, 不积水, 不污染。
4. 安全要求
4.1严禁施工过程中施工人员对成品的破坏。
4.2对机械操作人员、 运输车司机、 普通作业人员进行岗前安全教育培训, 提高安全意识, 掌握安全基本知识和技能, 做到持证上岗。
4.3施工用电要符合用电规范要求, 严禁乱接。
4.4施工人员在施工现场必须佩戴安全帽。
4.5施工用材料在现场必须堆码整齐, 施工完成地段及时清理现场, 达到文明施工的要求。
4.6路基线间混凝土养护期间的土工布或塑料薄膜用后及时回收, 防止风吹洒落, 污染环境。
4.7施工便道要经常洒水, 避免大型车辆及设备行驶经过时尘土飞扬。