©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：4009-655-100 投诉/维权电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 最大锯切直径( mm) 工件材质 砂轮片规格 锯片圆周速度( m/s) 最大锯切效率( mm2/s) 装机总功率( KW) 120 合金钢、 不锈钢等 φ600×φ60×6 80 1200 ≈50 产品技术参数 一、 砂轮锯技术参数 二、 小规格棒材精整线技术参数 1. 冷剪后辊道 ² 输入辊道电机功率: 2.4kw, 变频调速 ² 辊子规格: Ø190x1200mm( 辊子宽度按用户要求可调) ² 辊子材料: 35# ² 辊子线速度: 0.4~2.2m/s( 变频调速)
2、 2. 定尺机 ² 定尺范围: 根据用户要求可调整 ² 定尺精度: ±3~5mm ² 定尺挡板承载能力: ~60t ² 安全系数: 5.0 ² 液压系统压力: 10Mpa ² 直流电源: DC24V ² 移动速度: 0.8~1m/s( 可调) ² 移动小车 ² 挡板升降油缸: C25ZB80/56-480MIAK370数量: 1支 ² 液压马达: 1QJM001-0.10Z数量: 2台 ² 锁紧油缸: C25WE140/90-270MIIIC数量: 1支 ² 编码器: TRD-GK数量: 1个 ² 液压系统 液压系统压力: 10MPa, 液压系统可按用户要求配置
3、 ² 润滑系统 润滑系统为定期手动润滑, 主要针对定尺机各运动部分。 ² 电气系统 PLC控制, 具备自动、 手动功能, 自动优先, 变频器根据业主需要选定品牌。 3. 短尺收集装置 ² 拨料气缸压力: 0.4～0.6Mpa ² 收集槽容量: 3～5t 4. 过跨移送链 ² 移送链数量: 一段升降移送小车、 三段固定移送链 4.1. 升降移送小车技术参数: ² 托运小车移送周期: ≤12s( 完成一个托料周期) ² 托运小车托头有效宽度: ～1200mm( 按冷剪后辊子宽度定) ² 托运小车行程: ～1650mm ² 托运钢材重量: ～ kg/次 ² 升降
4、油缸压力: 12Mpa ² 电机功率: 11kw ² 减速机输出转速: ～68r/min( 50HZ) 4.2. 三段固定移送链技术参数: ² 第一段移送链速度: 0.1～0.52m/s ² 第二段移送链速度: 0.1～0.76m/s ² 第三段移送链速度: 0.1～1m/s ² 每段链输送钢材重量: ～6000kg ² 第一段链电机功率: 11kw( 变频调速) ² 第二、 三段链电机功率: 15kw( 变频调速) 5. 自动计数装置 ² 计数速度: ≤10根/s ² 计数精度: 99.9% 6. 成捆机组 成捆机组含振动收集装置、 拍齐装置、 平托机构、
5、 夹紧机构。 6.1. 振动收集装置技术参数: ² 振动频率: 4次/s ² 振动槽数量: 8个( 12米钢材) ² 电机功率: 18.5kw ² 减速机输出转速: 250r/min 6.2. 拍齐装置技术参数: ² 气缸工作压力: 0.4～0.6Mpa ² 气缸工作行程: 200mm ² 气缸工作频率: ～40次/min 6.3. 平托机构技术参数: ² 平托捆重: ≤3t ² 平托速度: 0.3m/s ² 平托半径: ～500mm ² 电机功率: 18.5kw ² 减速机输出转速: 7.5r/min 6.4. 夹紧机构技术参数: ² 夹紧机构规格
6、 φ200～φ400mm ² 油缸工作压力: 12Mpa ² 油缸行程: 450mm 7. 成捆输送辊道 ² 输送辊子规格: φ140(底径)×340mm ² 辊子线速度: ≤1m/s ² 电机功率: 2.2kw 8. 称重装置 ² 称重精度: 2/1000 ² 称重传感器数量: 6～8个 9. 大捆移送收集装置 大捆移送收集装置含升降移送链、 大捆收集链。 9.1. 升降移送链技术参数: ² 链条移送速度: ～0.3m/s ² 链条型号: 32B ² 升降油缸工作压力; 12Mpa ² 电机功率: 7.5kw ² 减速机速比: 1:28 9.2. 大捆
7、收集链技术参数: ² 链条移送速度: ～0.3m/s ² 链条型号: 32B ² 升降油缸工作压力; 12Mpa ² 电机功率: 11kw ² 减速机速比: 1:28 10. 冷床输入辊道( 含加速段、 制动段辊道及裙板升降装置) 。 ² 输入辊道电机功率: 2.2kw, 变频调速 ² 辊子规格: Ø188x155mm ² 辊子材料: QT500 ² 辊子倾斜角度: ～12° ² 辊面线速度: 3～21m/s ² 裙板下滑角度: ～35° ² 裙板升降行程: 110mm 11. 矫直板装配 ² 矫直板宽度: 250mm ² 矫直板材料: QT500 ² 矫直
8、板齿锯: 65～110mm( 按照用户要求选用) 12. 冷床本体 ² 冷床本体规格按照用户要求选用 ² 齿节距: 65～110mm( 按用户要求选用) ² 动齿节距: 300mm( 高温段) , 600mm( 低温段) ² 静齿节距: 300mm( 高温段) , 600mm( 低温段) ² 动、 静齿间距: 150mm ² 冷床最快动作周期: 3s ² 主传动电机参数: 直流调速( 带制动器及编码器) , 电机数量及功率由冷床本体规格确定。 13. 对齐辊道 ² 辊子槽数: 6～8个 ² 辊子线速度: ～0.5m/s( 变频调速) ² 辊道电机功率: 1.1
9、kw 14. 冷床卸料装置( 含排钢链及移钢小车) ² 排钢链步进距离: 10～70mm ² 排钢链电机功率: 11kw, 速比: 1: 75, 数量: 2～3台 ² 移钢小车速度: 0.5m/s( 变频调速) ² 移钢小车电机功率: 5.5kw, 速比: 1: 45, 数量: 2~3台 15. 其余为升降挡板、 固定挡板、 打包机架。 16. 液压系统 液压系统压力: 12MPa, 液压系统可按用户要求配置。 17. 润滑系统 润滑系统为干油集中润滑, 主要针对输送辊道轴承座。 18. 电气系统 PLC控制, 具备自动、 手动功能, 自动优先, 变频器根据业主需要
10、选定品牌。 三、 四头圆钢倒棱机 试用工件范围( mm) 工件材质 倒棱及平断面深度( mm) 倒棱角度 表面粗糙度Ra 最大小时产量( 支) φ7-φ80 碳钢、 合金钢、 不锈钢等 1～5 45°、 60° ≤6.3 790 四、 单头圆钢倒棱机 试用工件范围( mm) 工件材质 倒棱深度( mm) 倒棱角度 表面粗糙度Ra 最大小时产量( 支) ～φ310 碳钢、 合金钢、 不锈钢等 1～5 45°、 60° ≤6.3 200 五、 砂轮倒棱机 试用工件范围( mm) 工件材质 倒棱深度( mm) 倒棱
11、角度 表面粗糙度Ra 最大小时产量( 支) ～φ100 碳钢、 合金钢、 不锈钢等 1～4 45° ≤6.3 850 六、 二辊矫直机技术参数 上/下辊工作直径:335/335mm 辊身长度:470mm 辊子材质:7CrMoV 垂直调节上辊速度:V=0.5–4.0mm/s 上辊调节范围:0-140mm 垂直调节上辊电机功率:4KW 主电机功率:2×200Kw 矫直速度:5-90m/min 矫直后弯曲度: 1/1000mm 入口夹送辊电机功率:2×4KW 夹送辊速度:5-90m/min 最大矫直压力:1200KN 出口夹送辊电机功率:5KW 液
12、压系统最大压力:32MPa 七、 无心磨床技术参数 ² 磨削圆钢直径: φ50 ～φ150mm ² 磨削圆钢长度: 3000～9000mm ² 使用砂轮规格: φ600×φ305×200mm ² 使用导轮规格: φ350×φ203×200m ² 砂轮电机功率: 55KW ² 导轮电机功率: 3KW ² 磨头电机进给功率: 1.3KW( 伺服电机) ² 上下料辊道减速机功率: 2×3KW ² 导轮转速: 20～250r/min, 交流变频调速 ² 磨削砂轮最大线速度: 50m/S ² 砂轮磨损进给补偿方式: 伺服电机滚珠丝杠进给 ² 冷却泵流量: 200L/min
13、² 输送辊道调速方式: 交流变频调速。 ² 输送辊道送进方式: 成对斜轮送进 八、 多磨头修磨机技术参数 适用范围 ² 钢种: 碳素钢、 合金钢、 轴承钢、 弹簧钢、 锚链钢等 ² 工件规格: 棒材、 管材规格按业主提出参数 ² 工件弯曲度≤4‰ ² 表面光洁度: ≤Ra12.5um( 砂轮粒度36粒) ² 单次磨削量: 0.2～0.5mm ² 安装砂轮机台数: 9、 12、 15台 ² 安装砂轮规格: P500×100×203( 以设计为准) , 磨料的粒度、 种类、 硬度等可根据钢种选择 ² 砂轮设计最高工作线速度: 55m/s ² 每台砂轮电机功率: 15kw
14、 ² 砂轮机负荷调节方式: 气动调节 ² 磨头轴承润滑方式: 干油润滑, 磨头有隔层水冷却装置。 ² 圆钢进给方式: 无心式斜轮送进 ² 圆钢进给调速方式: 变频调速与斜轮角度调节相结合 ² 圆钢进给驱动电机功率: 11kw( 变频) ² 进出料方式: 气动( 自动或人工手动控制) ² 圆钢收集方式: 自动软收集 ² 电机总装机容量: ≈150KW 九、 方、 板坯修磨机技术参数( 辊道式、 台车式) ² 适用修磨坯料规格: 规格按业主要求。 ² 适用于各种碳素结构钢、 合金钢的冷坯。 ² 适用于修磨弯曲度10mm/m, 全长不超过30mm的坯料。 ² 砂轮机电机
15、功率≈132kw, 变频调速, 工作频率46～70HZ。 ² 砂轮使用最高线速度80m/s。 ² 推荐使用砂轮规格: P610×203×75( ZA12Y6B80) 。 ² 砂轮使用最小直径: 360mm。 ² 砂轮负荷: 750～1200N可调。 ² 磨头润滑方式: 稀油循环润滑。 ² 砂轮升降行程: 445mm; 砂轮平移行程: 580mm。 ² 修磨辊道: 速度10～60m/min, 无级调速。 ² 坯料在辊道上翻身方式: 托臂式硬翻身。 ² 上下料方式: 液压升降平托式, 实现轻拿轻放。 ² 采用脉冲布袋式除尘器, 除尘器过滤面积210m2, 处理风量1 m3/n, 排尘浓度＜50mg/m3( 可无) 。 ² 电气控制方式: PLC控制, 能实现自动/手动控制。 ² 使用电源: AC380V, 总装机磨量: ≈240kw。 十、 七辊矫直机技术参数 暂无 十一、 其余产品 1. 钢管用链式冷床 2. 各类冶金车辆 3. 加热炉辅机设备 4. 各种冶金吊具 5. 其它非标设备 6. 连铸轻压下 7. 小型钢结构设计 8. 通风除尘设计 9. 给排水设计
©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：4009-655-100 投诉/维权电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
