1、
某车站真空排水系统安装及调试方案
根据设计图纸，文冲站站厅层卫生间采用工艺先进的真空室内卫生系统，该系统可保证绝对的密闭性，不会有任何异味或臭味泄露，保持较好的室内空气质量。本系统选用某公司生产的真空卫生系统设备PE70，其主要由1个500L真空收集罐、2台1.5KW真空泵、2台2.0KW污水泵以及一个控制面板组成，外形尺寸为1.48m×0.78m×1.98m，重量约为450Kg。
真空排水系统相对传统工艺有其许多优点：
（1）密闭真空系统，无渗漏，无异味；
（2）只需一个真空泵站，不需其他的提升泵，节省成本；
（3）管线无污物滞留，不会结垢，无须冲洗，节约用水；
（4）除
2、真空工作站外再不需电力，节约能源；
（5）无须设置检查井，系统简单可靠，便于安装、维护保养和操作。
6.1工作原理：
（1）真空泵在真空收集罐中产生一个负压，此负压又一个压力开关选择一定的负压范围并维持一定的负压状态；
（2）污水废水经过真空座便器、面盆等洁具排出，经真空管道传输至真空收集罐中，排污泵再将收集到的污水运至市政排水系统；
（3）真空收集罐中设置有液位传感器，通过液位传感器控制污水泵的运行。
（4）真空泵工作示意图如1所示。
图1 真空泵工作示意图
6.2、工作流程：
（1）真空阀关闭，各洁具排出的废水暂时储存在收集装置中；
（2）储存的废水逐渐增多，收集装
3、置内水位增高，感应管内压力增大；
（3）感应管内压力达到一个设定值后，控制真空阀开启；
（4）真空阀开启，废水连同进气管中的空气，形成气液混合物，被抽进真空管道；
（5）真空阀关闭，进入下一个开始。
6.3、管道安装内容：
根据设计要求，本设备室内管道安装内容有：
（1）真空管道为HD-PE管道,SDR11，PN10；
（2）真空管道连接为电热熔连接；
（3）真空管道连接需要使用45度斜三通、弯头连接（除使用厂家提供的橡胶弯头处）；
（4）分支管道进入主管道，必须从管道上方进入，其与水平线夹角必须大于45度；
（5）管道敷设中需每隔20米设置提升弯（按照图纸标注进行施工），
4、其管道坡度为3%；
（6）真空管道提升弯的安装方法见图2；
图2 标准提升弯的做法
管道直径D
H1
H2
H3
H4
L
DN50/d63
4D~10D
130
500~1000
DN65/d75
4D~8D
130
500~1000
DN80/d90
4D~7D
130
500~1000
DN100/d110
3D~5D
130
600~1000
DN125/d140
3D~4D
130
600~1000
注：H3为检修空间，可自行根据需要选择；
H4为最小距离，根据根据所选的厂家决定
5、
单位为mm，D为管道外径。
（7）真空分支管道进入主管道的安装方法见图3；
图3 支路管道进入主管道的连接
（8）管道清洁口的安装方法见图4；
图4 清洁帽的安装
（9）进入真空泵站处，分支管道进入主管的详图见图3。
真空排水系统调试
10.1 项目地点：某站厅层卫生间
10.2 调试人员：Roediger技术人员、安装公司技术人员、某公司工程技术人员、设计人员、监理、业主
10.3 机具设备
人字梯、安全带5条、水桶2个（10升）、水龙带（用于真空泵站的液位测试）、强光灯2只、螺丝刀2把（一字、十字）、真空测试泵（用于主管道的密闭测试）、
6、水平尺、压力表（0.0~0.1MPa）、万用表（带有交流600伏及电流20安培）、温度计。
10.4调试条件
（1）真空系统的主管道安装完毕并经过密闭性测试，经监理签字确认合格；
（2）连接真空系统的卫生间及化装间经过密闭性测试，经监理签字确认合格；
（3）管道连接方式及敷设方法经过Roediger技术人员的确认符合图纸要求；
（4）真空泵站施工完毕；
（5）真空泵站的电力供应为正式电源；
（6）换气设备满足设计要求；
（7）真空泵站内给水龙头安装完毕；
（8）真空泵站的照明满足调试要求；
（9）真空泵站的地面为完成后的地面；
（10）真空泵站内的集水坑施工完毕并连接潜污
7、泵；
（11）电话安装到位；
（12）连接真空泵站的排污管道和排气管道安装到位，并经确认满足设计要
求。
10.5时间安排
（1）真空泵站的调试（3天）；
（2）主管道的密闭性测试：管道密闭性测试表（测试条件：带有真空罐，测试压力为-0.08MPa，测试时间为3小时，允许压降10%，查找漏点只能采用负压，严禁使用正压）；
（3）系统的密闭性测试（1天，如管道出现漏点时间将延长）：测试带有末端传输装置的主管道（测试条件：带有真空罐，测试压力为-0.08MPa，测试时间为3小时，允许压降20%，查找漏点只能采用负压，严禁使用正压）。
10.6调试程序
（1）参照测试报告进行，时间安排参见第六条。
（2）分段真空管道测试需要每100米进行测试，在完成分段真空管道测试并满足测试条件后，方可进行真空系统管道测试。应将被测试的管道密封后进行密封性测试（密封方法可以通过焊接对应规格堵头的方法实现），测试时应使用真空测试泵、压力表等设备（管道测试应在调试前全部完成）。
10.7安全保障措施
（1）设置安全员监督调试过程及前期准备工作；
（2）进出工地佩带好安全帽并穿戴工作服；
（3）登高做业使用梯子，并设专门人员保护；
（4）真空测试必须使用负压测试，严禁使用正压测试。
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