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IMV260QC工程图(EST-WI-048-A0).doc

1、 深圳市亿思达显示科技有限公司 SHENZHEN ESTAR DISPLAYTECHCO .,LTD 文件名称 IMV260 产品 QC工程图 版 本 A/0 文件编号 EST-WI-048 生效日期 2009-01-01 NO 控制 图表 类别 工序 名称 设备 工具 执行 单位 管制 项目 检验方式 检验 频率 检验依据 /检验标准 相关 表单 异常 处理 备注 1 IQC 材料检验 卡尺,台灯 品管IQC 材料外观 肉眼观察,卡尺测量 AQL 0.65 《材料检验标准》,《零件承认书图纸》

2、 《进料检验报告》 报告PQC,PQC判断或联系相关部门处理或, 填写《品质异常单》 2 PQC 首件检查和巡检 静电腕带测试仪,温湿度测试仪,尘艾粒子测试仪 品管PQC 材料产品外观,及性能检查,环境检查 肉眼观察及仪器 首件检查和巡检 《产品通用检验标准》,《材料检验标准》《无尘室管理规范》 《首件记录表》,《巡检记录表》 3 BDM组装 液晶屏,背光板组装 静电手环 生产部 刮花,破损,灰尘, 显微镜观察 100% 《材料检验标准》 〈〈工位记录报表》 4 背光亮度测试 亮度测试仪 生产部 亮度分级 仪器测量

3、 100% 《亮度分级标准》 《亮度测试记录表》 5 装屏框,锁螺丝 电动批 生产部 密封缝隙,灰尘 肉眼观察 100% 缝隙< 0.3MM 〈〈工位记录报表》 6 装凸镜 手指套 生产部 表面要清洁 显微镜观察 100% 《BDM检验标准》 7 角度对位测试 对位测试仪 生产部 仪器对位精度 仪器测量 100% 〈〈对位作业指导书〉〉 8 FQC BDM检验 品管部 外观,及性能 肉眼观察 100% 《BDM检验标准》 《QC检测报表》 9 可靠性测试 BDM老化 老化房老化架

4、 生产部 老化房温度,时间,及工作电压 人员操作 100% 《产品老化作业指导书》,《BDM检验标准》 《老化测试记录》,〈〈工位记录报表》 10 BDM老化后检验 检测 生产部 光性能,电性能 肉眼观察 100% 《BDM检验标准》 11 PQC 首件检查和巡检 静电腕带测试仪,电动批扭力测试仪,烙铁温度测试仪 品管PQC 材料产品外观,及性能检查,员工作业规范,仪器误差 肉眼观察及仪器 首件检查和巡检 《产品通用检验标准》,《材料检验标准》《测量仪器操作指导书》 《首件记录表》,《巡检记录表》,相关〈仪器使用点检表〉 报告P

5、QC,PQC判断或联系相关部门处理或, 填写《品质异常单》 12 左右耳柄加工 耳柄补焊组装 烙铁,剪钳 生产部 烙铁温度,虚焊 肉眼观察 100% 《焊点检验标准》 《烙铁温度点检表》 13 耳柄测试 眼镜测试套件(播放器) 生产部 外观,电性能 肉眼观察 100% 《耳柄检验作业指导书》 〈〈工位记录报表》 14 转轴加工及压合 压啤机,钻床,卡尺 生产部 外观,尺寸 肉眼观察。卡尺测量 100% 《钻床作业指导书》,《压啤机作业指导书》,〈〈转轴压接尺寸标准〉〉 《转轴尺寸记录表》 15

6、 组装转轴及耳柄 电动批 生产部 材料外观,电动批扭力,螺钉花丝,组装缝隙 肉眼观察 100% 《材料检验标准》缝隙标准< 0.3MM 《缝隙尺寸测量记录表》 16 组装面壳及角镜 电动批 生产部 肉眼观察 100% 《夹具点检表》, 17 耳柄半成品测试 眼镜测试套件(播放器) 生产部 外观,电性能 肉眼观察 100% 《耳柄检验作业指导书》 〈〈工位记录报表》 18 裸机组装 装耳柄及BDM 电动批 生产部 材料外观,电动批扭力,螺钉花丝,组装缝隙 肉眼观察 100% 《材料检验标准》缝隙标准< 0.3M

7、M 《缝隙尺寸测量记录表》 报告PQC,PQC判断或联系相关部门处理或, 填写《品质异常单》 报告PQC,PQC判断或联系相关部门处理或, 填写《品质异常单》 19 主板烧程序 电脑,测试架 生产部 软件受控版本 人工检查 100% 〈〈产品各机型软件版本一栏表〉〉 20 主板测试 测试架 生产部 电性能 仪器测试肉眼观察 〈〈主板测试作业指导书〉〉 〈〈工位记录报表》 21 裸机组装 主板组装 电动批 生产部 材料外观,电动批扭力,螺钉花丝,组装缝隙 肉眼观察 卡

8、尺测量 100% 《材料检验标准》缝隙标准< 0.3MM M 〈〈工位记录报表》 ,《缝隙尺寸测量记录表》 22 装面壳及底壳 电动批 生产部 100% 23 装保护片及鼻梁 电动批 生产部 100% 24 FQC BDM检验 品管部 外观,及性能 肉眼观察 100% 《QC检测报表》 25 整机包装及检验 老化 老化房老化架 生产部 老化房温度,时间,及工作电压 人员操作 100% 《产品老化作业指导书》,《BDM检验标准》 《老化测试记录》,《工位检测报表》 26 配件检查

9、及放置 电脑, 生产部 线外观及性能 ,配件数量 电脑测试,人员检查 100% 〈〈USB线电脑测试作业指导书〉〉,〈〈配件清单数量 〈〈工位记录报表》 27 FQC 包装成品测试 眼镜测试套件(播放器) 品质部 产品外观及性能 ,配件数量,产品条码记录 人员检查,肉眼观察 100% 〈〈产品通用检验标准〉〉,〈〈包装成品测试作业指导到书〉, 〈〈QA检验报表〉〉,〈〈产品条码记录表〉〉 28 入库 入库 生产部 产品数量,QC PASS标签,外包装箱外观 人员检查 100% 〈〈生产工令单〉〉, 〈〈入库单〉〉 29 OQC 出货成品OQC抽测 眼镜测试套件(播放器) 品质部 产品外观及性能 ,配件数量,产品条码记录 人员检查,肉眼观察 50% 〈〈产品通用检验标准〉〉,〈〈包装成品测试作业指导到书〉, 〈〈QA检验报表〉〉,〈〈产品条码记录表〉〉 正常按50%抽检,若发现异常册全检 30 出货 出货 仓库 产品数量,QC PASS标签 人员检查 100% 〈〈业务定单〉〉 审批: 编制: 3 OF 3

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