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IMV260QC工程图(EST-WI-048-A0).doc

上传人:二*** 文档编号:4764348 上传时间:2024-10-12 格式:DOC 页数:3 大小:178KB
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1、深圳市亿思达显示科技有限公司SHENZHEN ESTAR DISPLAYTECHCO .,LTD文件名称IMV260 产品 QC工程图版 本A/0文件编号EST-WI-048生效日期2009-01-01NO控制图表类别工序名称设备工具执行单位管制项目检验方式检验频率检验依据/检验标准相关表单异常处理备注1IQC材料检验卡尺,台灯品管IQC材料外观肉眼观察,卡尺测量AQL 0.65材料检验标准,零件承认书图纸进料检验报告报告PQC,PQC判断或联系相关部门处理或, 填写品质异常单2PQC首件检查和巡检静电腕带测试仪,温湿度测试仪,尘艾粒子测试仪品管PQC材料产品外观,及性能检查,环境检查肉眼观察

2、及仪器首件检查和巡检产品通用检验标准,材料检验标准无尘室管理规范首件记录表,巡检记录表3BDM组装液晶屏,背光板组装静电手环生产部刮花,破损,灰尘,显微镜观察100%材料检验标准工位记录报表4背光亮度测试亮度测试仪生产部亮度分级仪器测量100%亮度分级标准亮度测试记录表5装屏框,锁螺丝电动批生产部密封缝隙,灰尘肉眼观察100%缝隙 0.3MM工位记录报表6装凸镜手指套生产部表面要清洁显微镜观察100%BDM检验标准7角度对位测试对位测试仪生产部仪器对位精度仪器测量100%对位作业指导书8FQCBDM检验品管部外观,及性能肉眼观察100%BDM检验标准QC检测报表9可靠性测试BDM老化老化房老化

3、架生产部老化房温度,时间,及工作电压人员操作100%产品老化作业指导书,BDM检验标准老化测试记录,工位记录报表10BDM老化后检验检测生产部光性能,电性能 肉眼观察100%BDM检验标准11PQC首件检查和巡检静电腕带测试仪,电动批扭力测试仪,烙铁温度测试仪品管PQC材料产品外观,及性能检查,员工作业规范,仪器误差肉眼观察及仪器首件检查和巡检产品通用检验标准,材料检验标准测量仪器操作指导书首件记录表,巡检记录表,相关仪器使用点检表报告PQC,PQC判断或联系相关部门处理或, 填写品质异常单12左右耳柄加工耳柄补焊组装烙铁,剪钳生产部烙铁温度,虚焊肉眼观察100%焊点检验标准烙铁温度点检表13

4、耳柄测试眼镜测试套件(播放器)生产部外观,电性能肉眼观察100%耳柄检验作业指导书工位记录报表14转轴加工及压合压啤机,钻床,卡尺生产部外观,尺寸肉眼观察。卡尺测量100%钻床作业指导书,压啤机作业指导书,转轴压接尺寸标准转轴尺寸记录表15组装转轴及耳柄电动批生产部材料外观,电动批扭力,螺钉花丝,组装缝隙肉眼观察100%材料检验标准缝隙标准 0.3MM缝隙尺寸测量记录表16组装面壳及角镜电动批生产部肉眼观察100%夹具点检表,17耳柄半成品测试眼镜测试套件(播放器)生产部外观,电性能肉眼观察100%耳柄检验作业指导书工位记录报表18裸机组装装耳柄及BDM电动批生产部材料外观,电动批扭力,螺钉花

5、丝,组装缝隙肉眼观察100%材料检验标准缝隙标准 0.3MM缝隙尺寸测量记录表 报告PQC,PQC判断或联系相关部门处理或,填写品质异常单 报告PQC,PQC判断或联系相关部门处理或,填写品质异常单 19主板烧程序电脑,测试架生产部软件受控版本人工检查100%产品各机型软件版本一栏表20主板测试测试架生产部电性能仪器测试肉眼观察主板测试作业指导书工位记录报表21裸机组装主板组装电动批生产部材料外观,电动批扭力,螺钉花丝,组装缝隙肉眼观察卡尺测量100%材料检验标准缝隙标准 0.3MMM工位记录报表 ,缝隙尺寸测量记录表22装面壳及底壳电动批生产部100%23装保护片及鼻梁电动批生产部100%2

6、4FQCBDM检验品管部外观,及性能肉眼观察100%QC检测报表25整机包装及检验老化老化房老化架生产部老化房温度,时间,及工作电压人员操作100%产品老化作业指导书,BDM检验标准老化测试记录,工位检测报表26配件检查及放置电脑,生产部线外观及性能 ,配件数量电脑测试,人员检查100%USB线电脑测试作业指导书,配件清单数量工位记录报表27FQC包装成品测试眼镜测试套件(播放器)品质部产品外观及性能 ,配件数量,产品条码记录人员检查,肉眼观察100%产品通用检验标准,包装成品测试作业指导到书,QA检验报表,产品条码记录表28入库入库生产部产品数量,QC PASS标签,外包装箱外观人员检查100%生产工令单,入库单29OQC出货成品OQC抽测眼镜测试套件(播放器)品质部产品外观及性能 ,配件数量,产品条码记录人员检查,肉眼观察50%产品通用检验标准,包装成品测试作业指导到书,QA检验报表,产品条码记录表正常按50%抽检,若发现异常册全检30出货出货仓库产品数量,QC PASS标签人员检查100%业务定单审批: 编制:3 OF 3

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