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1、 XXX轨道交通工程建设 现场监理平行检验、旁站、见证相关规定 附件表格 XX 地 铁 工 程 施工单位： 合同号： 监理单位： 编 号： 结构工程平行检测汇总表 F2.14 工程名称 结构形式 项目名称、内容 检验检查总量 发现问题数量 问题检验记录编号 处理方法
2、 备注 进场 批次 检查 批次 平行检验 原材料 钢筋 次 次 次 加倍检验 次 退 货 次 模板 进场 次 次 次 加倍检验 次 退 货 次 周转 次 整 改 次 砖（砌块） 次 次 次 加倍检验 次 退 货 次 坍落度 车 车 车 退 货 次 实体检验 回弹检测 总计： 个 柱： 个 梁： 个 个 委托检测 个 不合格构件 数量： 个 钢筋保护层 总计：
3、个 板： 个 梁： 个 个 加倍检验 次 不合格构件 数量： 个 施工单位： 项目经理： （公章） 年 月 日 监理单位： 总监理工程师： （公章） 年 月 日 XX 地 铁 工 程 施工单位： 合同号： 监理单位：
4、 编 号： 钢筋进场外观检验（报验）记录 F2.15 序号 钢筋型号 生产厂家 进场时间 数量（t） 炉号 直径偏差（mm） 外观质量 外加工进场抽检情况 检查结论 锈蚀（颗粒最状、片状） 裂纹 油污 平直 损伤
5、
6、
7、 检验结论 施工单位检查人： 项目监理部检验人： 质检员： 监理工程师： 年 月 日 XX 地 铁 工 程 施工单位： 合同号： 监理单位： 编 号：
8、 模板试拼装及周转检验（报验）记录 F2.16 模板类型 □大模 □拼装 模板厚度(mm) 钢模 □钢模 □木模 木模 □底模 □侧模 其他 试拼装 价差时间 尺寸及编号 起皮脱胶 边角缺损 脱模剂 平整度及拼缝 序号 保养更换记录（块） 项目 检验层次及部位 起皮 脱胶 边角缺损 平
9、整度 接缝 翘曲 脱模剂 清理数量 整修数量 更换数量 检验结论： 施工单位检查入： 项目监理部检验人： 质检员： 监理工程师 XX 地 铁 工 程 施工单位： 合同号：
10、 监理单位： 编 号： 砖（砌块）外观检验（报验）记录 F2.17 砖（砌块）品种 规格 数量 进场时间 合格证 准用证 检测项目 标准要求 检查方法 检查记录 □砖 □砌块 几何尺寸 偏差：±2mm 采用砖用卡尺或尺量检查。精度0.5-1mm 缺棱掉角 个数不多于1处、尺寸不得大于20m
11、m 尺量检查缺的投影尺寸 裂纹长度 大面上宽度方向不大于30mm，长度方向不大于50mm 尺量检查裂纹的长度 检验结论 施工单位检查人： 项目监理部检验人： 质检员： 监理工程师： 年 月
12、 日 - 21 - XX 地 铁 工 程 施工单位： 合同号： 监理单位： 编 号： 混凝土坍落度
13、检测记录 F2.18 混凝土浇筑部位 浇筑方量（M2） 商品混凝土厂家 总车次 合格证明书编号 配合比坍落度值 外加剂名称 序号 车牌号 检测时间 （年月日时分） 施工自检 平行检验 检查意见 坍落度（cm） 检查人 坍落度 检查人
14、 检查结论： 质检员： 监理工程师： 年 月 日 XX 地 铁 工 程 施工单位： 合同号： 监理单位：
15、 编 号： 混凝土强度回弹平行检测记录 F2.19 工程名称 结构形式 混凝土类型 □ 自 拌 □ 泵 送 形象进度 仪器型号 检测结构及部位 强度设计等级 龄期(天) 测区编号 回弹值Ri 测区平均值 测量角度 浇筑面 碳化深度 强度换算值 泵送修正值 修正后值 强度值 (M
16、pa) 检测部位 构件类型 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 水平 向上 向下 侧面 顶面 底面 L1= L2= L3= m1= 最小值 平均值 标准差 推定值
17、 水平 向上 向下 侧面 顶面 底面 L1= L2= L3= m1= 最小值 平均值 标准差 推定值
18、 水平 向上 向下 侧面 顶面 底面 L1= L2= L3= m1= 最小值 平均值 标准差 推定值 平行检验意见
19、 □所检测构件强度检测结果符合要求。 □所检测构件中， 检测结果不符合要求，需委托有资质的监测单位检测。 □ 。 检查人员： 年 月 日 质检员： 监理工程师： XX 地 铁 工 程 施工单位：
20、 合同号： 监理单位： 编 号： 钢筋保护层厚度检测记录 F2.20 工程名称 结构形式 形象进度 检测方法 □ 破损法 □ 非破损法 检测仪器 钢筋扫描仪型号： 结构名称 层次
21、轴线部位 日测有无露筋 实测值 是否平行检验 结论： 实测梁 个构件 点，合格 点，最大偏差
22、值 ；实测板 个构件 点，合格 点，最大偏差值 ； 实测柱 个构件 点，合格 点，最大偏差值 ；实测衬砌 段 点，合格 点，最大偏差值 ； 实测管片 环 点，合格 点，最大偏差值 ；共 个构件（段、环） 点，合格 点，合格率为 %； 处理意见：所抽测构件钢筋保护层抽测结果： □符合要求； □不符合要求，需 。 抽测人： 年 月 日 质检员： 监
23、理工程师： XX 地 铁 工 程 施工单位： 合同号： 监理单位： 编 号： 现浇混凝土构件尺寸检测记录 F2.21 工程名称 结构形式 形象进度 检测结构及部位 设计值（mm）长×宽 允许偏差（mm2） 实测点（mm） 检测结果 是否平行检验 检测项目 层次及构件类型 轴线部
24、位 1 2 3 4 5 测点数 合格点数 合格率（%） 最大偏差 尺寸︵梁柱板墙︶ +8 －5
25、 检测意见： □所检测构件尺寸检测结果符合要求。 □所检测构件中， 检测结果不合格，应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。 □经加倍检验， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。 □
26、 。 检查人员： 年 月 日 质检员 监理工程师 XX 地 铁 工 程 施工单位： 合同号： 监理单位： 编 号： 轴线、层高检测记录 F2.22 工程名称 结构层数 地上 层 地下 层 形象
27、进度 检测结构及部位 设计值（mm） 允许偏差（mm） 实测点（mm） 检测结果 是否平行检验 检测项目 楼层 轴线部位 H1（L1） H2（L2） H3 H4 H5 测点数 合格点数 合格率（%） 最大偏差 轴线 8
28、 层高 ±10 检测意见： □所检测的轴线、层高检测结果符合要求。 □所检测的轴线、层高中， 检测结果不合格，应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。 □经加倍检验， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。 □
29、 。 检查人员： 年 月 日 质检员 监理工程师 XX 地 铁 工 程 承包单位： 合同号： 监理单位： 编 号： 车站结构平面、高程及垂直度检
30、测记录 F2.23 工程名称 结构部位 形象进度 检测结构及部位 允许偏差 （mm） 实测点偏差（mm） 检测结果 是否平行检验 检测项目 1 2 3 4 5 6 测点数 合格点数 合格率% 最大偏差 平面位置 内墙 ±10 柱子 纵向±20 横向±10 垂直度 内墙 2
31、 柱子 1.5 高程 底板 ±20 顶板（下表面） +30，0 检测意见： □所检测的平面位置、垂直度、高程检测结果符合要求。 □所检测的平面位置、垂直度、高程中， 检测结果不合格，应加倍进行检验。 □经加倍检验， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。 □
32、 。 检查人员： 年 月 日 质检员： 监理工程师： XX 地 铁 工 程 承包单位： 合同号：
33、 监理单位： 编 号： 管片模具检测记录 F2.24 工程名称 结构形式 形象进度 检测项目及部位 允许偏差（mm） 实测值（mm） 检测结果 是否平行检验 检测项目 编号 轴线部位 1 2 3 4 5 测点数 合格点数 合格率% 最
34、大偏差 宽度 ±0.4 弧弦长 ±0.4 内腔高度 ＋2，－1 检测意见： □所检测管片模具尺寸结果符合要求。 □所检测模具中， 检测结果不合格，应对同一批次同一类型模具加倍进行检验。 □经加倍检验， 检测结果仍不合格，应按质
35、量问题处理。 □ 。 检查人员： 年 月 日 质检员： 监理工程师： XX 地 铁 工 程 承包单位： 合同号： 监理单位：
36、 编 号： 成品管片尺寸检测记录 F2.25 工程名称 结构形式 形象进度 检测项目及部位 允许偏差（mm） 实测值（mm） 检测结果 是否平行检验 检测项目 编号 轴线部位 1 2 3 4 5 测点数 合格点数 合格率% 最大偏差 宽度 ±1
37、 弧、弦长 ±1 厚度 ＋3，－1 检测意见： □所检测管片尺寸结果符合要求。 □所检测管片中， 检测结果不合格，应对同一段批生产的管片加倍进行检验。 □经加倍检验， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。 □
38、 。 检查人员： 年 月 日 质检员： 监理工程师： XX 地 铁 工 程 承包单位： 合同号： 监理单位：
39、 编 号： 管片拼装检测记录 F2.26 工程名称 结构形式 形象进度 检测项目及部位 允许偏差（mm） 实测值（mm） 检测结果 是否平行检验 检测项目 编号 轴线部位 1 2 3 4 5 测点数 合格点数 合格率% 最大偏差 隧道圆环平面位置 ±50 隧道圆环高程 ±50
40、 相邻管片的径向错台 5 相邻管片环面错台 6 检测意见： □所检测管片拼装结果符合要求。 □所检测管片中， 检测结果不合格，应对同一段拼装的管片加倍进行检验。 □经加倍检验， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。 □ 。 检查人员：
41、 年 月 日 质检员： 监理工程师： XX 地 铁 工 程 承包单位： 合同号： 监理单位： 编 号：
42、 成型隧道断面检测记录 F2.27 工程名称 结构形式 形象进度 检测项目及部位 允许偏差（mm） 实测值（mm） 检测结果 是否平行检验 检测项目 编号 轴线部位 1 2 3 4 5 测点数 合格点数 合格率% 最大偏差 衬砌环直径椭圆度 6‰D 隧道圆环平面位置 ±100 隧道圆环高程 ±100 相邻管片的径向错台
43、 10 相邻管片环面错台 15 检测意见： □所检测隧道断面结果符合要求。 □所检测隧道断面中， 检测结果不合格，应对同一检验批范围内隧道断面加倍进行检验。 □经加倍检验， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。 □ 。 检查人员： 年 月
44、 日 质检员： 监理工程师： XX 地 铁 工 程 承包单位： 合同号： 监理单位： 编 号：
45、 锚杆拉拔强度检测记录 F2.28 工程名称 结构形式 形象进度 检测方法 检测仪器、型号 结构 名称 层次 轴线部位 外露长度（mm） 设计值 （Mp） 实测值（Mp） 平均值 （Mp） 是否平 行检验 1 2 3
46、 结论： 实测 组 根，合格 根，最大偏差值 ； 共测 组，合格 组，合格率为 % ； 处理意见：所抽测锚杆拉拔强度结果 □符合要求； □不符合要求，需 。 抽测人： 年 月 日 质检员： 监理工程师： XX 地 铁 工 程 承包单位：
47、 合同号： 监理单位： 编 号： 格栅钢架安装检测记录 F2.29 工程名称 结构形式 形象进度 检测项目及部位 允许偏差（mm） 实测值（mm） 检测结果
48、是否平行检验 检测项目 轴线部位 1 2 3 4 5 测点数 合格点数 合格率% 最大偏差 纵向间距 ±100 横向间距 ±50 高程 ±50 垂直度 ±20 保护层厚度 -5 检测意见： □所检测格栅钢架结果符合要求。 □所检测格栅钢架中， 检测结果不合格，应对同检验批范围内的格栅钢架加倍进行检验。
49、 □经加倍检验， 检测结果仍不合格，应按质量问题处理。 □ 。 检查人员： 年 月 日 质检员： 监理工程师： XX 地 铁 工 程 承包单位： 合同号：
50、 监理单位： 编 号： 衬砌台车安装检测记录 F2.30 工程名称 结构形式 形象进度 检测项目及部位 允许偏差（mm） 实测值（mm） 检测结果 是否平行检验 检测项目 轴线部位 1 2 3 4 5 测点数 合格点数 合格率% 最大偏差
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