1、1、工艺流程
测量放线→架设支架→底模安装→钢筋绑扎(预应力管道铺设)侧模安装→混凝土浇筑→养护→侧模拆除→预应力张拉→梁端封锚→梁端混凝土施作→养护。
2、测量放线
（1）依据基准控制桩在地基上放出盖梁中心点及纵横向轴线控制桩，在墩柱顶面上弹出梁的轴线，并复核.
(2）按支架施工方案设计的地基处理宽度，用钢尺从控制桩向轴线两侧放出地基边线控制桩。地基四周边线距支架外缘距离不宜小于500mm。
（3）用白灰线标出地基边线控制桩，确定地基加固处理范围.
(4)用水准仪，依据支架施工方案，将地基处理的标高控制线标注在墩柱上，墩柱间距较大时应适当加密控制桩。
3、盖梁支架
支架结构应
2、稳定坚固，架立时应符合有关规定，并应符合下列要求:
（1） 支架立柱必须落在有足够承载力的地基上，立柱底端必须放置垫木或混凝土预制块来分布和传递压力，应保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取措施防止冻融引起的冻胀及沉降。
(2) 施工用的支架及便桥不得与结构物的支架连接。
（3) 安设支架过程中，应随安装随架设临时支撑，确保在施工过程中支架的牢固和稳定，待施工完后再拆除临时支撑。
4、盖梁模板工程
盖梁模板工程操作工艺应符合有关规定，并应符合下列要求：
（1）盖梁侧模宜采用整体定型大模板，底模、端模板可用型模板或用木模板，木模板与混凝土接触面
3、采用防水竹胶板。当盖梁几何尺寸较大、高度较高、吊装困难或吊装风险较大时,可分段制作、分段吊装、在盖梁支架上组装成整体。
（2） 整体定型大模板应按施工图形尺寸进行预拼装,经检验符合要求后，方可使用.
（3） 盖梁底模安装时控制墩柱顶与底模接合部的严密性。盖梁底模高程通过支架上螺杆或砂箱、方木等调整.
（4） 侧模、端模安装应在盖梁钢筋及预应力管道完成后进行，通常采用“帮夹底"形式，盖梁结构外上下设对拉螺栓,外用方木支撑或型钢稳定.
5、盖梁钢筋安装
盖梁钢筋工程操作工艺应符合有关规定,并应符合下列要求：
（1)钢筋安装前对墩柱顶凿毛并洗刷干净,钢筋集中加工制作，现场绑扎成型。
（
4、2)固定预应力管道波纹管的定位钢筋间距不大于500mm，保证波纹管位置准确。
6、盖梁混凝土浇筑及养护
（1）盖梁混凝土工程操作工艺应符合有关规定,并应符合下列要求：
1）盖梁混凝土浇筑采用吊车吊斗入模（或采用混凝土泵车泵送混凝土)，分层浇筑.浇筑方法从一端向另一端水平分层进行，层厚控制在250mm,使用插入式振捣棒振捣,用木抹找平铁抹压光成活.浇筑完成后及时进行防风覆盖，保证不发生干裂，及时洒水养护。
7、预应力筋盖梁张拉、封锚、梁端混凝土施作及养护应符合技术规范的规定要求.
8、质量标准
（1）主控项目
1）钢筋混凝土盖梁质量检查和验收标准
2）钢筋混凝土盖梁的混凝土强度、
5、质量、几何尺寸必须符合设计要求，配合比符合规范规定，使用商品混凝土须有合格证明。
检查数量:全数检查。
检验方法：原材料、商品混凝土质量合格证书、试件试验报告；几何尺寸用钢尺量。
3）混凝土盖梁不应有蜂窝、露筋和裂缝。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察.
（2）盖梁混凝土外观应光滑、平整、颜色一致。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
9、安全与环保
(1）盖梁钢筋、模板及混凝土工程的安全与环保要求，应符合相关的规定。
（2）施工前应搭设脚手架和作业平台。高处作业时，必须设置操作平台，安全梯和防护栏杆等设施.
(3）现浇盖梁模板的安装，必须按模板工程设计进行,模板工程设计方案必须经项目总工程师核准。严禁随意改动，该方案中应有拆除的安全措施。
（4)高处作业时，必须设置操作平台，安全梯和防护栏杆等设施。
10、成品保护
（1）模板拆除必须在混凝土强度达到规定要求后，且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损.当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
（2)盖梁施工成品保护还应符合“混凝土施工作业指导书”的规定.
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
