1、1、工艺流程测量放线架设支架底模安装钢筋绑扎(预应力管道铺设)侧模安装混凝土浇筑养护侧模拆除预应力张拉梁端封锚梁端混凝土施作养护。2、测量放线(1)依据基准控制桩在地基上放出盖梁中心点及纵横向轴线控制桩,在墩柱顶面上弹出梁的轴线,并复核.(2)按支架施工方案设计的地基处理宽度,用钢尺从控制桩向轴线两侧放出地基边线控制桩。地基四周边线距支架外缘距离不宜小于500mm。(3)用白灰线标出地基边线控制桩,确定地基加固处理范围.(4)用水准仪,依据支架施工方案,将地基处理的标高控制线标注在墩柱上,墩柱间距较大时应适当加密控制桩。3、盖梁支架支架结构应稳定坚固,架立时应符合有关规定,并应符合下列要求:(
2、1) 支架立柱必须落在有足够承载力的地基上,立柱底端必须放置垫木或混凝土预制块来分布和传递压力,应保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。支架地基严禁被水浸泡,冬期施工必须采取措施防止冻融引起的冻胀及沉降。(2) 施工用的支架及便桥不得与结构物的支架连接。(3) 安设支架过程中,应随安装随架设临时支撑,确保在施工过程中支架的牢固和稳定,待施工完后再拆除临时支撑。4、盖梁模板工程盖梁模板工程操作工艺应符合有关规定,并应符合下列要求:(1)盖梁侧模宜采用整体定型大模板,底模、端模板可用型模板或用木模板,木模板与混凝土接触面采用防水竹胶板。当盖梁几何尺寸较大、高度较高、吊装困难或吊装风险较大时,可分
3、段制作、分段吊装、在盖梁支架上组装成整体。(2) 整体定型大模板应按施工图形尺寸进行预拼装,经检验符合要求后,方可使用.(3) 盖梁底模安装时控制墩柱顶与底模接合部的严密性。盖梁底模高程通过支架上螺杆或砂箱、方木等调整.(4) 侧模、端模安装应在盖梁钢筋及预应力管道完成后进行,通常采用“帮夹底形式,盖梁结构外上下设对拉螺栓,外用方木支撑或型钢稳定.5、盖梁钢筋安装盖梁钢筋工程操作工艺应符合有关规定,并应符合下列要求:(1)钢筋安装前对墩柱顶凿毛并洗刷干净,钢筋集中加工制作,现场绑扎成型。(2)固定预应力管道波纹管的定位钢筋间距不大于500mm,保证波纹管位置准确。6、盖梁混凝土浇筑及养护(1)
4、盖梁混凝土工程操作工艺应符合有关规定,并应符合下列要求:1)盖梁混凝土浇筑采用吊车吊斗入模(或采用混凝土泵车泵送混凝土),分层浇筑.浇筑方法从一端向另一端水平分层进行,层厚控制在250mm,使用插入式振捣棒振捣,用木抹找平铁抹压光成活.浇筑完成后及时进行防风覆盖,保证不发生干裂,及时洒水养护。7、预应力筋盖梁张拉、封锚、梁端混凝土施作及养护应符合技术规范的规定要求.8、质量标准(1)主控项目1)钢筋混凝土盖梁质量检查和验收标准2)钢筋混凝土盖梁的混凝土强度、质量、几何尺寸必须符合设计要求,配合比符合规范规定,使用商品混凝土须有合格证明。 检查数量:全数检查。 检验方法:原材料、商品混凝土质量合
5、格证书、试件试验报告;几何尺寸用钢尺量。3)混凝土盖梁不应有蜂窝、露筋和裂缝。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察.(2)盖梁混凝土外观应光滑、平整、颜色一致。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。9、安全与环保(1)盖梁钢筋、模板及混凝土工程的安全与环保要求,应符合相关的规定。(2)施工前应搭设脚手架和作业平台。高处作业时,必须设置操作平台,安全梯和防护栏杆等设施.(3)现浇盖梁模板的安装,必须按模板工程设计进行,模板工程设计方案必须经项目总工程师核准。严禁随意改动,该方案中应有拆除的安全措施。(4)高处作业时,必须设置操作平台,安全梯和防护栏杆等设施。10、成品保护(1)模板拆除必须在混凝土强度达到规定要求后,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损.当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板。(2)盖梁施工成品保护还应符合“混凝土施工作业指导书”的规定.