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1、 第二章 施工部署 第一节 施工平面布置 一、钢结构墙体安装阶段现场平面布置图 二、钢结构屋盖安装阶段现场平面布置图 第二节 机械设备投入 一、安装设备 序号 设备名称 型号 单位 数量 用途 备注 1 塔式起重机 H3/36B 台 1 钢结构安装 臂长:60m 2 塔式起重机 BPR-GT491 台 1 钢结构安装 臂长:70m 3 塔式起重机 ST70/30 台 1 钢结构安装 臂长:70m 4 塔式起重机 256HC 台 1 钢结构安装 臂长:70m 5 塔式起
2、重机 ST5015 台 1 钢结构安装 臂长:50m 6 汽车起重机 辆 1 钢结构安装 50t 7 空压机 台 4 喷漆、碳弧气刨 8 板车 辆 1 现场倒运 9 螺旋式千斤顶 个 108 钢架支撑 32、50t 10 手动葫芦 个 80 钢结构安装 2、3、5t 二、测量设备 序号 名称 型号 精度 单位 数量 用途 备注 1 全站仪 蔡司Elta-2 ±0.6mm 台 3 现场定位、测量控制 已检 2 经纬仪 JD-J2 2″ 台 3 施工放样
3、 已检 3 水准仪 蔡司Dini12 0.4mm 台 1 高程引测、控制 已检 4 水准仪 DS-3 2mm 台 2 标高抄测 已检 5 天顶仪 拓普康VS-A1 2mm 台 2 轴线竖向投放 已检 6 水准标尺 一级 把 3 标高抄测 已检 7 钢盘尺 一级 把 3 量距 已检 8 对讲机 台 8 通话联络 三、焊接设备 序号 名称 型号 功率 单位 数量 用途 1 硅整流焊机 ZXG-500 18KW 台 60 钢结构焊接 2 CO
4、2气保焊机 YD-500KR 36KW 台 20 钢结构焊接 3 高温烘箱 10KW 个 2 焊条烘干 4 碳弧气刨 40KW 台 4 焊缝返修 5 磨光机 台 20 焊缝打磨 四、无损检测设备 序号 名称 型号 单位 数量 产地 1 超声波探伤仪 USN50 台 2 德国 2 超声波探伤仪 CTS-22 台 2 国产 五、加工设备 详见第五章工厂加工制作方法与技术措施。 六、塔吊性能介绍 1、1#塔H3/36B，起重臂长60m，臂端起重量为3.6t。 ⑴起重性能表 半径(m)
5、 21.7m内 24 26 28 30 32 34 36 39 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 吊重(t) 12 10.7 9.7 8.9 8.2 7.6 7.1 6.8 6 6 5.7 5.3 5.05 4.8 4.55 4.35 4.15 3.95 3.75 3.6 ⑵塔身截面 2m×2m（固定脚） ⑶电网参数： 电源：380V±5%，50HZ 电容量：90KVA ⑷自由高度:51.7m 2、2#塔B.P.R-GT491，起重臂长70m，臂端起重量为5.9
6、t。 ⑴起重性能表 幅度(m) 37.2m内 45 50 55 60 65 67 70 吊重(t) 12 9.7 8.6 7.6 6.9 6.2 6.0 5.9 ⑵塔身截面 2.5m×2.5m（固定脚） ⑶电网参数： 电源：380V±5%，50HZ 电容量：160KVA ⑷自由高度:78.8m 3、3#型号为ST70/30，起重臂长70m，臂端起重量为2.25t。 ⑴起重性能表 幅度(m) 最大吊重及范围 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 吊重(t) 12 9.7 7.7 6.6
7、 5.25 4.4 3.8 3.3 2.8 2.5 2.25 ⑵塔身截面：2m×2m ⑶电网参数：电源：380v，50HZ 电容量：90KVA ⑷自由高度：45.7m 4、4#塔256HC，起重臂长70m，臂端起重量为2.7t。 ⑴起重性能表 幅度(m) 27.5 30 31.7 32.5 35 36.7 40 43.3 45 47.5 48.3 50 52.5 55 57.5 60 62.5 65 67.5 70 70(t) 8.7 7.87 7.38 7.17 6.57 6.21 5.6 5.08 4.
8、85 4.53 4.43 4.24 3.99 3.75 3.54 3.34 3.16 3 2.84 2.7 ⑵塔身截面：2m×2m ⑶电网参数：电源：380V，50HZ 电容量：90.6KVA ⑷自由高度：自由高度49.7m 5、5#塔ST50/15（置于基坑外，行走式），起重臂长50m，臂端起重量为1.5t。 ⑴起重性能表 幅度 (m) 15m内 20 25 30 35 40 45 50 Ⅱ吊重(t) 3 3 3 2.88 2.38 2.01 1.72 1.5 Ⅳ吊重(t) 6 4.51 3.46 2.77
9、 2.28 1.92 1.64 1.42 ⑵塔身截面：1.6m×1.6m ⑶电网参数：电源：380v ,50HZ 电容量：70KVA ⑷自由高度：40.96m 第三节 组织机构 《国家游泳中心项目钢结构管理人员组织机构图》见本章附表。 第四节 劳动力投入 序号 工种 人数(名) 技术职称或持证情况 1 施工班长 5 技术员 2 安全员 5 持安全员证 3 电工 4 持电工证 4 起重工 16 持起重工证 5 吊车司机、板车司机 10 持驾驶证 6 架子工 350 持登高作业工证 7 安装工
10、 100 8 测量工 8 持测量工证 9 手工焊工 60 持焊工证 10 CO2焊工 20 持焊工证 11 探伤工 4 持Ⅱ级以上探伤资格证 12 油漆工 12 13 后勤 10 合计 604 注：劳动力根据现场实际需要进、退场。 第五节 工期计划及保证措施 一、施工总进度计划 序号 工作内容 工期（天） 开始时间 完成时间 1 材料准备 125 2005年3月2日 2005年7月4日 2 施工方案 42 2005年3月5日 2005年4月15日 3 设计 146 2005年3月
11、1日 2005年7月24日 4 加工制作 162 2005年4月22日 2005年9月30日 5 现场安装 185 2005年5月15日 2005年11月15日 6 防腐 122 2005年8月1日 2005年11月30日 《国家游泳中心项目钢结构工程总体工期计划》见本章附表。 二、工期保证措施 1、计划因素 根据本工程的特点及难点，合理安排各工序的作业时间，在各工序持续时间的安排上，凭借以往同类工序的经验，结合本工程的特点，充分征求有关方面意见并加以确定，明确关键线路，确定工期控制点，同时将总计划分解成月、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月
12、保总体计划的工期保证体系。 2、人员因素 我们将充分发挥大型一级资质企业的人力优势，在本项目中，配备具有施工经验的强有力的项目管理人员及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人，在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构，制定各项规章制度，明确职责，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、机构、制度等方面的足够保证。 3、技术因素 针对本工程技术含量较高、施工难度较大等特点，我们在充分发挥本企业技术优势的同时，加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事先对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；制定切实可行的施工方案及各工序的技术交底，对参与实施人员提前进
13、行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。 4、原材料控制 落实货源、购货周期及数量，做好检验等方面的工作，确保合格原材料进入加工厂。 5、构件控制 加工厂做好自检工作，并配合驻厂监造工程师和监理进行检查，构件加工的问题必须在制造厂解决，不合格构件不得进场。 根据现场的施工顺序，认真编制构件进场计划，合理安排钢构件的加工及进场时间，明确构件的编号、位置、方向及配件，不得出现停工待料的现象。 6、机具因素 在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们以往的经验，配置各种机具易损配件，以尽可能地减少机具影响，确保工程顺利进行。 7、现场管理因素 项目经理主抓工期进度，在每个工序配置强有力的管理人员，责任到人，抓住每个工序的主线条、关键工序。 积极协调好制作、安装的工作，相互支持配合，统筹安排交叉作业。减少不利因素，创造条件。
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