蒸汽吹扫方案模板.docx

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。实联化工江苏有限公司氨合成项目蒸汽管线吹扫方案编制: 黄骏校核: 审核: 批准: -08-261. 编写依据1.1设计院提供的PID及配管图。1.2现场的工艺管道配置。1.3中华人民共和国工业金属管道的施工及验收规范( GB50235-97) 1.4外管网所有蒸汽管道都已经吹扫合格。2.吹扫目的2.1清除残留在管道中的异物、 焊渣、 锈等物质2.2防止蒸汽管道的导淋、 排放、 疏水管堵塞2.3防止开车时有杂物卡塞仪表、 调节阀2.4保证各设备试车和化工投料试车顺利进行。3.吹扫的组织指挥3.1本吹扫工作在吹扫领导小组的统一指挥下进行。3.2氨合成运行人员负责运行设备及管道的检查、 正常操作及记录。3.3安装部门负责安装吹扫管线、 拆装靶板、 消缺、 及现场保运等工作。3.4监理单位、 合成负责人负责检查靶板及确认吹扫质量。4吹扫范围4.1中压动力蒸汽管线MPI0 1-12( 55米) , MPI0 1-8( 70米) , MPI020401-8( 50米) 4.2中压蒸汽MPV020201-12( 50米) 及MPIV020201-12(15米)4.3中压饱和蒸汽MPIV020201-3( 60米) 4.4低压蒸汽LP0 1-6及各支管( 200米) 4.5闪蒸蒸汽SFII020201-2( 70米) 注: 各管线已安装完成, 水压试验合格。5.吹扫程序5.1中压动力蒸汽MPI管线的吹扫外管网接口处5.1.1吹扫管线示意图, 如下: MPI060901-450CT-020401MPI020401-8MPI0 1-12异径管128异径管450300CT-0 1MPI0 1-85.1.2吹扫前的准备工作5.1.2.1管线MPI0 1-12上游的管线( 外管网管道) 已吹扫合格。5.1.2.2外界提供给的吹扫蒸汽汽源的要求: 温度420, 流量45t/h, 流速40m/s,可最少持续30分钟, 流量的大小必须是能够控制的( 暖管与吹扫时能够逐步增加流量) , 蒸汽温度、 压力、 流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调解控制。5.1.2.3待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗, 管内积水排净。5.1.2.4吹扫管线的安装: *拆除流量计FT-0 4,FT-020450, 改用短接连接。*管线上的疏水器拆除*吹扫排放口引至安全区域, 并在周围拉警戒绳。*吹扫临时管线安装完毕, 管线做好支撑及固定, 管内已做喷砂或化洗。( 见下图) FTTEPTCT0 1消音器主汽阀MPI0 1-8MPI0 1-12标靶消音器CT020401主汽阀PTTEFTMPI020401-8标靶主汽阀CT020401原有管线临时吹扫管线吹扫示意图图15.1.3吹扫程序: 为保证管线MPI-0 1吹扫时的流速, 在吹扫此管线时, 应同时打开两个吹扫口进行排放, 吹扫3次后( 每次30分钟) 再分别吹扫两根8的支管。5.1.4吹扫步骤5.1.4.1吹扫方法: 暖管吹扫降温暖管吹扫降温5.1.4.2阀门确认: 全开两台蒸汽透平的4个进口8手阀及4个2旁路阀, 全开管道上所有的排放阀、 导淋阀、 疏水器前手阀。5.1.4.3暖管。联系提供吹扫蒸汽气源部门向氨合成的MPI管网少量送蒸汽。注意: *升温速率2/分钟。*密切关注各排放口的排水排汽状况( 保持通畅) , 随着温度上升, 各排放口的水减少、 汽增多, 此时可联系上游加大送汽量。*超过100后, 可较大幅度的增加暖管汽量。*整个暖管过程中, 密切注意各管线的位移情况及各支撑、 固定架的状况, 若有异常则联系提供吹扫蒸汽气源部门, 切汽停止暖管。*如有水击发生, 则了立即联系提供吹扫蒸汽气源部门, 切汽停止暖管, 加强排水后再联系送汽暖管。*第一次暖管一定要慢, 严格控制升温速率。5.1.4.4吹扫。当管线温度达到400以后, 联系提供吹扫蒸汽气源的部门提供足够的汽量进行吹扫, 连续吹扫30分钟, 然后联系提供吹扫蒸汽气源的部门切断蒸汽, 管线开始冷却。注意: *密切关注各管线的振动及位移*密切关注各管道支撑的状况5.1.4.5管线冷却到100以下后, 再重复暖管、 吹扫、 冷却步骤2次。过程如图2t时间T温度吹扫周期400100420暖管吹扫冷却3h 0.5h 24h图2中压动力蒸汽吹扫周期5.1.4.6关闭第二道CT0 1中压蒸汽进口手阀。按照5.1.4.25.1.4.3的方法吹扫去CT020401的中压蒸汽管线MPI020401-82次。5.1.4.7联系提供吹扫蒸汽气源的部门切断蒸汽供给。安装靶片。5.1.4.8联系提供吹扫蒸汽气源的部门供蒸汽吹扫、 打靶。时间不低于15分钟, 若连续两次打靶合格, 则此管线吹扫合格。否则, 继续吹扫。打靶合格标准: 痕迹大小: 0.6mm粒数: 1个/cm2痕迹深度: 0.5mm时间: 15min(两次皆合格)5.1.4.9关闭第二道CT020401中压蒸汽进口手阀。按照5.1.4.25.1.4.3的方法吹扫去CT0 1的中压蒸汽管线MPI0 1-82次。5.1.4.10与5.1.4.65.1.4.7相同的方法打靶。5.1.4.11中压动力蒸汽管线吹扫结束。5.2中压蒸汽MPV管线的吹扫5.2.1吹扫前的准备工作5.2.1.1吹扫程序: 采用倒吹的方式吹扫, 由界区外管线MPV060905-300引入蒸汽进行吹扫。将MPV020201与MPIV020201用临时管联通, 共同吹扫。5.2.1.2管线MPV060905-300及其上游管线已经吹扫合格。5.2.1.3吹扫汽源的要求: 温度400, 流量40t/h,流速40m/s,可最少持续30分钟, 流量的大小必须是能够控制的( 暖管与吹扫时能够逐步增加流量) , 蒸汽温度、 压力、 流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调节控制。5.2.1.4待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗, 管内积水排净。5.2.1.5吹扫管线的安装: *拆除流量计FT-020206,调节阀PV02022101/02, 改用短接连接。*管线上的疏水器拆除*吹扫排放口引至安全区域, 并在周围拉警戒绳。*吹扫临时管线安装完毕, 管线做好支撑及固定, 管内已做喷砂和化洗。( 见下图) 放空PV02022102外管网接口处TEPTFTMPV060905-300PV02022101MPV020201-12E201消音器标靶TE原有管线临时管线MPIV020201-12E202图3中压蒸汽MPV管线吹扫示意图5.2.2吹扫步骤5.2.2.1吹扫方法: 暖管吹扫降温暖管吹扫降温5.2.2.2阀门确认: 全开PV02022101/02的前后手阀及旁路阀, 出界区蒸汽阀及双道旁路阀, 全开各排水、 排汽阀。5.2.2.3暖管、 吹扫步骤同5.1.4.25.1.4.4。5.2.2.4吹扫3次后, 联系提供吹扫蒸汽气源的部门切断蒸汽, 安装靶片。5.2.2.5联系提供吹扫蒸汽气源部门提供蒸汽吹扫、 打靶。时间不低于15分钟, 若连续两次打靶合格, 则此管线吹扫合格。否则, 继续吹扫。打靶合格标准同上5.2.2.6中压蒸汽管线MPV020201-12, MPIV020201-12吹扫结束。5.3中压饱和蒸汽管线的吹扫。5.3.1吹扫前的准备工作5.3.1.1管线MPIV020201-3的上游管线MPIV060904-80已吹扫合格。5.3.1.2吹扫汽源的要求: 温度290, 流量3t/h, 流速40m/S,可最少持续30分钟, 流量的大小必须是能够控制的( 暖管与吹扫时能够逐步增加流量) , 蒸汽温度、 压力、 流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调解控制。5.3.1.3待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗, 管内积水排净。5.3.1.4吹扫管线的安装: *管线上的单向阀拆除, 用短接连接。*吹扫排放口引至安全区域, 并在周围拉警戒绳。*吹扫临时管线安装完毕, 管线做好支撑及固定, 管内已做喷砂和化洗。( 见下图) 外管网接口处消音器MPIV060904-80E202MPIV020202-8临时管线原有管线图3中压蒸汽MPIV管线吹扫示意图5.3.2吹扫步骤5.3.2.1吹扫方法: 暖管吹扫降温暖管吹扫降温5.3.2.1阀门确认: 打开MPIV020202上的第二、 三道切断阀及两个导淋阀5.3.2.2暖管: 少开第一道切断阀, 引入蒸汽暖管。注意排放口的出水情况, 逐步开大第一道切断阀。注意: *升温速率2/分钟。*超过100后, 可较大幅度的增加暖管汽量。*整个暖管过程中, 密切注意各管线的位移情况及各支撑、 固定架的状况, 若有异常则关闭第一道切断阀停止暖管。*如有水击发生, 则关闭第一道切断阀停止暖管, 加强排水后再缓慢送汽暖管。*第一次暖管一定要慢, 严格控制升温速率。5.3.2.3吹扫。当管线温度达到280以后, 联系提供吹扫蒸汽部门提供足够的汽量, 打开第一道切断阀进行吹扫, 连续吹扫30分钟, 然后联系提供吹扫蒸汽气源的部门后, 切断蒸汽阀, 管线开始冷却。注意: *密切关注各管线的振动及位移*密切关注各管道支撑的状况5.3.2.4重复以上步骤2次后, 检查吹扫口清洁度。合格则吹扫结束, 否则继续吹扫。t时间T温度吹扫周期280100290暖管吹扫冷却2h 0.5h 13h图4中压饱和管线吹扫周期5.4低压蒸汽管线LP的吹扫。5.4.1吹扫前的准备工作5.4.1.1外管网管线LP060907-200已吹扫合格5.4.1.2吹扫汽源的要求: 温度220, 流量15t/h, 流速40m/s,可最少持续30分钟, 流量的大小必须是能够控制的( 暖管与吹扫时能够逐步增加流量) , 蒸汽温度、 压力、 流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调节控制。5.3.1.3待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗, 管内积水排净。5.3.1.4吹扫程序: 先保证6主管的吹扫, 在逐次吹扫各支管, 先大后小。5.4.1.5吹扫管线的安装: *管线上的流量计、 单向阀拆除, 用短接连接, 疏水器拆除。*吹扫排放口引至安全区域, 并在周围拉警戒绳。*吹扫临时管线安装完毕, 管线做好支撑及固定, 管内已做喷砂或化洗。( 见图5) 过滤器消音器LP0 2-2过滤器轴封汽F201过滤器留头过滤器过滤器LP0 3-343去C101LP0 5-1过滤器LP0 1-4LP020201-4LP060907-200LP020202-11/2V20364LP020401-3LP020203-1LP0 1-6411/28632外管网接口处过滤器去C401过滤器过滤器留头过滤器LP020402-1过滤器原有管线临时管线图5低压蒸汽LP示意图5.4.2吹扫步骤5.4.2.1吹扫方法: 暖管吹扫降温暖管吹扫降温5.4.2.2阀门确认。打开以下阀门: 所有导淋排水阀, 去F201管线上手阀, 去V203管线上双道阀, 管线LP020402-1上双道阀。其余阀门关闭。( 为保证主管的流速, 在四个吹扫口排放: F201,V203, CT101轴封汽, CT401轴封汽) 5.4.2.3暖管。联系提供吹扫蒸汽气源部门向氨合成送少量低压蒸汽。注意: *升温速率2/分钟。*密切关注各排放口的排水排汽状况( 保持通畅) , 随着温度上升, 各排放口的水减少、 汽增多, 此时可联系上游加大送汽量。*超过100后, 可较大幅度的增加暖管汽量。*整个暖管过程中, 密切注意各管线的位移情况及各支撑、 固定架的状况, 若有异常则联系提供吹扫蒸汽气源额部门切汽停止暖管。*如有水击发生, 则了立即联系提供吹扫蒸汽气源的部门, 切汽停止暖管, 加强排水后再联系送汽暖管。*第一次暖管一定要慢, 严格控制升温速率。5.4.2.4吹扫。当管线温度达到200以后, 联系提供吹扫蒸汽气源的部门, 提供足够的汽量进行吹扫, 连续吹扫30分钟, 然后联系上游切断蒸汽, 管线开始冷却。注意: *密切关注各管线的振动及位移*密切关注各管道支撑的状况5.4.2.5管线冷却到100以下后, 再重复暖管、 吹扫、 冷却步骤2次。过程如图6t时间T温度吹扫周期200100220暖管吹扫冷却1.5h 0.5h 12h图6低压蒸汽管线吹扫周期5.4.2.6关闭去F201的蒸汽手阀。重复暖管、 吹扫、 冷却2次。检查三个吹扫口的清洁度, 合格后将管线LP0 3-3复位, 关闭去V203蒸汽双道阀及管线LP020402-1上双道阀。5.4.2.7打开去F201的蒸汽阀, 重复暖管、 吹扫30分钟1次。5.4.2.8关闭去F201的蒸汽阀, 逐次打开其余各吹扫口的手阀, 每个吹扫口进行间歇性吹扫, 每口不少于3次, 每次不低于20分钟。5.4.2.9检查各吹扫口清洁度, 合格后。联系上游切断蒸汽, 吹扫结束。5.5闪蒸汽管线的吹扫5.5.1吹扫前的准备工作5.5.1.1上游管线SFII060903-50已吹扫合格5.5.1.2吹扫汽源的要求: 温度170, 流量3t/h, 流速40m/s,可最少持续30分钟, 流量的大小必须是能够控制的( 暖管与吹扫时能够逐步增加流量) ,蒸汽温度、 压力、 流量由提供吹扫蒸汽气源部门负责调解控制。5.5.1.3待吹管线已做过管内喷砂或化学清洗, 管内积水排净。5.5.1.4吹扫管线的安装: *吹扫排放口引至安全区域, 并在周围拉警戒绳。*吹扫临时管线安装完毕, 管线做好支撑及固定, 管内已做喷砂和化洗。( 见图7) 外管网接口出SFII020201-2SFII060903-50原有管线V204临时管线图7SFII管线吹扫示意图5.5.2吹扫步骤5.5.2.1吹扫方法: 暖管吹扫降温暖管吹扫降温5.5.2.2阀门确认。打开以下阀门: 所有导淋排水阀, V204顶部出汽阀5.5.2.3暖管。联系吹扫蒸汽气源提供部门向我送少量低压蒸汽。注意: *升温速率2/分钟。*密切关注各排放口的排水排汽状况( 保持通畅) , 随着温度上升, 各排放口的水减少、 汽增多, 此时可联系上游加大送汽量。*超过100后, 可较大幅度的增加暖管汽量。*整个暖管过程中, 密切注意各管线的位移情况及各支撑、 固定架的状况, 若有异常则联系提供吹扫蒸汽气源部门, 切汽停止暖管。*如有水击发生, 则了立即联系提供吹扫蒸汽气源部门, 切汽停止暖管, 加强排水后再联系送汽暖管。5.5.2.4吹扫。当管线温度达到160以后, 联系提供吹扫蒸汽气源的部门提供足够的汽量进行吹扫, 连续吹扫30分钟, 然后联系提供吹扫蒸汽气源部门, 切断蒸汽, 管线开始冷却。注意: *密切关注各管线的振动及位移*密切关注各管道支撑的状况5.5.2.5管线冷却到100以下后, 再重复暖管、 吹扫、 冷却步骤2次。5.5.2.6检查吹扫口清洁度。合格后, 吹扫结束。6.吹扫后注意事项6.1所有吹扫过的管道在重新焊接和连接时要严格防止新杂质进入管内。6.2所有在吹扫中拆下的元件、 阀门等均应清理干净后再恢复。6.3吹扫期间各单元必须做好如下记录: a.暖管温度、 压力、 速率、 结束时间。b.吹扫时间, 供汽压力、 温度、 流量、 排汽压力、 吹扫次数、 标靶检验结果、 吹扫开始、 结束时间等。6.4对所有管道及其支撑等进行检查。6.5管道内的水排光, 以防生锈。如吹扫后的管道长时间不投用, 应做好充氮保护工作。7.吹扫安全措施7.1吹扫通讯工具需要准备好, 包括对讲机、 电话、 现场紧急对讲系统等需要调试合格。7.2所有参加吹扫的人员必须按规定进行劳保穿戴, 并配耳罩或耳塞, 防烫手套, 护目镜等。7.3吹扫之前做好管道和放空口的隔离工作, 现场所有的工作都需要经过工作许可证程序进行审批。现场隔离区要有专人负责。7.4拆除蒸汽管线附近的临时脚手架上木板以及其它易燃物。7.5拆除蒸汽管线附近的仪表及其它易损物, 不能拆除的要做保温处理。7.6移除蒸汽管道附近的钢瓶等危险品。7.7各种消防措施到位, 消防系统投用。7.8照明系统投用8.需要准备的工具和物资8.1远红外测温仪8.2各种阀门扳子8.3警戒绳8.4扳手、 钳子、 铁丝等8.5电筒8.5耳塞8.6护目镜8.7白色油漆8.8标靶8.9对讲机