工程座浆墩施工作业指导书-secret.docx

座浆墩施工

作业指导书

***建设公司
2006年

目 录

1适用范围………………………………………………………………………………………………1
2施工准备………………………………………………………………………………………………1
3操作工艺和施工程序…………………………………………………………………………………1
4质量标准………………………………………………………………………………………………2
5应注意的质量问题……………………………………………………………………………………2
6质量记录………………………………………………………………………………………………4

座浆墩施工作业指导书

1 适用范围
本作业指导书适用于钢结构、设备安装中代替垫铁的施工。
2 施工准备
2.1材料要求
2.1.1水泥：525R硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
2.1.2铝粉：细度全部通过4900目（0.088㎜孔径）筛干粉。

2.1.3半水石膏粉:细度全部通过900目（0.2㎜孔径）筛干粉。
2.1.4细骨料:中砂0.15～5.0㎜,细度模数2.3～3.0。
2.1.5粗骨料:碎石5～15㎜连续级配。
2.1.6水:洁净自来水。
2.1.7垫板:普通碳素钢板。
2.2座浆墩使用的无收缩砂浆和细石砼配合比(每m3用量，干料重)。
无收缩砂浆和细石砼配合比 表1
座浆墩高度(㎜)
水泥(kg)
铝粉(g)
石膏粉(g)
砂(kg)
碎石(kg)
水(kg)
≤100
840
25
840
1260

200
＞100
700
22
700
750
750
185

2.2.1本配合比适用于基础砼强度等级≤C30。
2.2.2用水量可适当增减，以用手控可成团，落地能粉碎为准。
2.3作业条件
2.3.1基础已经办好中间交接，并经验收合格。
2.3.2基础上的中心线标志及标高标志完整清晰。
2.3.3基础上平面需二次灌浆的部分麻面已经打好。
2.3.4垫板已按方案要求的尺寸准备完毕。
2.3.5控制座浆墩用的模匣已经制作完毕。
2.3.6施工所需材料量已按配合比分别计算出各种材料用量，并以干料形式运至现场。
2.3.7座浆墩设置位置已经确定。
3 操作工艺和施工程序
3.1凿坑：在设置座浆墩的位置打一锅底形坑，其坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80
㎜深度应不少于30㎜，且座浆层砼的厚度不少于50㎜。
3.2清洗：用水或压缩空气清除坑内的杂物，坑内不得沾有油污，用水充分浸润砼约30min，坑面在浇捣前24h内保持湿润状态。
3.3刷浆：清除坑内积水，在砼毛面上用与座浆墩同品种的水泥浆刷一层稀水泥浆，其水灰比为，水泥1kg加水1～1.2kg。
3.4搅拌无收缩砂浆。
搅拌顺序: 处加剂 水泥 砂子 水
按配合比配料，并称量准确，然后按下列步骤进行操作，将铝粉与石膏粉搅拌均匀，再将此混合物加入水泥中搅拌均匀（这两次搅拌均是干拌，不得加水），然后再与砂（石），水搅拌均匀，要计算好一次使用量，拌好的砂浆必须在45min内用完，搅拌时要严格控制用水量，不得任意加水。搅拌好的砂浆（砼），以手控成团，落地即散为合适。
3.5浇捣：将模匣置于坑上，将搅拌好的砂浆（砼）灌入坑内，应分层浇灌，分层捣固，每层厚度为40～50㎜，必须用手榔头打击成型，连续打击，至砂浆表面返浆后，才灌浇下一层砂浆以利拍浆。 砂浆（砼）表面形状要抹成中间高，四周低的弧形，以利放置垫板时空气顺利排出，以确保砂浆与垫铁能紧密结合。
3.6放置垫板：当座浆墩表面稍干后，即可设置垫板，用手按压或用后榔头把敲击垫板中心部位，使垫板垂直平稳下降，避免空气串入垫板与座浆墩之间，或使砂浆四周下降不均匀而造成接触面不够。
3.7垫板标高及水平调整，按要求找好的水平及标高后，拍实垫板四周砂浆（砼）使之牢固，并使砂浆（砼）表面低于垫板上表面5～1/2t㎜，随后在砼初凝前再次复查垫板的标高及水平。
3.8拆模：当砂浆（砼）初凝后，拆去模匣。并在座浆墩四周侧面划出交叉刀痕深2㎜左右，以利二次灌浆层很好结合。
3.9养护：三小时后可浇水养护，注意水不可直接冲击砼表面。应盖上草袋浇水湿润养护，防止被碰撞和振动座浆垫板，当温度低于5℃时不要浇水。
4 质量标准
4.1座浆墩砼强度指标
座浆墩砼强度是保证设备结构安装质量的重要条件其强度与基础砼强度及龄期有关，其指标应符合下表规定。

表2
基础砼强度
等级
C20
C25
C30
龄期天
3
7
28
3
7
28
3
7
28
座浆墩砼强度（MPa）
20
30
40
25
35
45
30
45
50

4.2垫板安装精度
垫板安装精度应满足图纸规范或施工方案的规定，如无具体规要求，应满足下列精度要求。
垫板标高 0 ～ -2mm
垫板水平度 0.5 mm
4.3砼试块制作及管理
4.3.1试块制作
砂浆用7.07×7.07×7.07cm3带底砂浆试模制作，细砂砼用10×10×10cm3带底砼试模制作。
试块制作还应符合如下规定：
(1) 同批号水泥，同配合比的同一单位工程的座浆为一批。
(2) 重要设备（如：立机、有振动设备等）的座浆墩，以单机的座浆墩为一批。
(3) 一个工作班内施工的座浆墩为一批。
4.3.2每批试块制作二组（沙浆一组六块，砼一组三块）其中一组采用标准养护（水温20℃±3℃，湿度＞95%），作28天龄期强度，是砼质量管理依据。另一组与现场同样条件养护，其安装的强度作为结构，设备安装的前提条件和质量评定的依据。
4.3.3 座浆墩强度达到7天同条件养护下的试块强度时，并经质监部门检查确认后，才可进行安装工作。
5 应注意的质量问题
5.1座浆墩浇水养护七天，强度达到指标后，才能安装结构或设备。
5.2座浆墩浇捣作业必须采用打击成型方法施工。
5.3如发现座浆墩标高不合乎要求，不得在座浆墩面补浇砂浆，必须推倒重来。
5.4座浆墩不宜在冬季施工，当气温低于5℃，而又必须施工时应采用下列措施：
5.4.1改变原配方，采用增加抗冻剂配合比。
5.4.2采用30℃～40℃热水搅拌,施工后盖双层草袋保温并浇热水养护。
5.4.3按冬季施工的有关规定,采取其它防冻措施。

6 质量记录
在座浆墩制作完成后，应填写以下表格，做好测量记录。
（1）座浆墩垫板标高测量记录。
（2）座浆墩垫板水平度检查记录。
（3）座浆墩砂浆（砼）试块强度送验报告。