工程座浆墩施工作业指导书-secret.docx

座浆墩施工

作业指导书

***建设公司
2006年

目 录

1适用范围………………………………………………………………………………………………1
2施工准备………………………………………………………………………………………………1
3操作工艺和施工程序…………………………………………………………………………………1
4质量标准………………………………………………………………………………………………2
5应注意的质量问题……………………………………………………………………………………2
6质量记录………………………………………………………………………………………………4

座浆墩施工作业指导书

1 适用范围
本作业指导书适用于钢结构、设备安装中代替垫铁的施工。
2 施工准备
2.1材料要求
2.1.1水泥：525R硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
2.1.2铝粉：细度全部通过4900目（0.088㎜孔径）筛干粉。
2.1.3半水石膏粉:细度全部通过900目（0.2㎜孔径）筛干粉。
2.1.4细骨料:中砂0.15～5.0㎜,细度模数2.3～3.0。
2.1.5粗骨料:碎石5～15㎜连续级配。
2.1.6水:洁净自来水。
2.1.7垫板:普通碳素钢板。
2.2座浆墩使用的无收缩砂浆和细石砼配合比(每m3用量，干料重)。
无收缩砂浆和细石砼配合比 表1
座浆墩高度(㎜)
水泥(kg)
铝粉(g)
石膏粉(g)
砂(kg)
碎石(kg)
水(kg)
≤100
840
25
840
1260

200
＞100
700
22
700
750
750
185

2.2.1本配合比适用于基础砼强度等级≤C30。
2.2.2用水量可适当增减，以用手控可成团，落地能粉碎为准。
2.3作业条件
2.3.1基础已经办好中间交接，并经验收合格。
2.3.2基础上的中心线标志及标高标志完整清晰。
2.3.3基础上平面需二次灌浆的部分麻面已经打好。
2.3.4垫板已按方案要求的尺寸准备完毕。
2.3.5控制座浆墩用的模匣已经制作完毕。
2.3.6施工所需材料量已按配合比分别计算出各种材料用量，并以干料形式运至现场。
2.3.7座浆墩设置位置已经确定。
3 操作工艺和施工程序
3.1凿坑：在设置座浆墩的位置打一锅底形坑，其坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80
㎜深度应不少于30㎜，且座浆层砼的厚度不少于50㎜。
3.2清洗：用水或压缩空气清除坑内的杂物，坑内不得沾有油污，用水充分浸润砼约30min，坑面在浇捣前24h内保持湿润状态。
3.3刷浆：清除坑内积水，在砼毛面上用与座浆墩同品种的水泥浆刷一层稀水泥浆，其水灰比为，水泥1kg加水1～1.2kg。
3.4搅拌无收缩砂浆。
搅拌顺序: 处加剂 水泥 砂子 水
按配合比配料，并称量准确，然后按下列步骤进行操作，将铝粉与石膏粉搅拌均匀，再将此混合物加入水泥中搅拌均匀（这两次搅拌均是干拌，不得加水），然后再与砂（石），水搅拌均匀，要计算好一次使用量，拌好的砂浆必须在45min内用完，搅拌时要严格控制用水量，不得任意加水。搅拌好的砂浆（砼），以手控成团，落地即散为合适。
3.5浇捣：将模匣置于坑上，将搅拌好的砂浆（砼）灌入坑内，应分层浇灌，分层捣固，每层厚度为40～50㎜，必须用手榔头打击成型，连续打击，至砂浆表面返浆后，才灌浇下一层砂浆以利拍浆。 砂浆（砼）表面形状要抹成中间高，四周低的弧形，以利放置垫板时空气顺利排出，以确保砂浆与垫铁能紧密结合。
3.6放置垫板：当座浆墩表面稍干后，即可设置垫板，用手按压或用后榔头把敲击垫板中心部位，使垫板垂直平稳下降，避免空气串入垫板与座浆墩之间，或使砂浆四周下降不均匀而造成接触面不够。
3.7垫板标高及水平调整，按要求找好的水平及标高后，拍实垫板四周砂浆（砼）使之牢固，并使砂浆（砼）表面低于垫板上表面5～1/2t㎜，随后在砼初凝前再次复查垫板的标高及水平。
3.8拆模：当砂浆（砼）初凝后，拆去模匣。并在座浆墩四周侧面划出交叉刀痕深2㎜左右，以利二次灌浆层很好结合。
3.9养护：三小时后可浇水养护，注意水不可直接冲击砼表面。应盖上草袋浇水湿润养护，防止被碰撞和振动座浆垫板，当温度低于5℃时不要浇水。
4 质量标准
4.1座浆墩砼强度指标
座浆墩砼强度是保证设备结构安装质量的重要条件，其强度与基础砼强度及龄期有关，其指标应符合下表规定。

表2
基础砼强度
等级
C20
C25
C30
龄期天
3
7
28
3
7
28
3
7
28
座浆墩砼强度（MPa）
20
30
40
25
35
45
30
45
50

4.2垫板安装精度
垫板安装精度应满足图纸规范或施工方案的规定，如无具体规要求，应满足下列精度要求。
垫板标高 0 ～ -2mm
垫板水平度 0.5 mm
4.3砼试块制作及管理
4.3.1试块制作
砂浆用7.07×7.07×7.07cm3带底砂浆试模制作，细砂砼用10×10×10cm3带底砼试模制作。
试块制作还应符合如下规定：
(1) 同批号水泥，同配合比的同一单位工程的座浆为一批。
(2) 重要设备（如：立机、有振动设备等）的座浆墩，以单机的座浆墩为一批。
(3) 一个工作班内施工的座浆墩为一批。
4.3.2每批试块制作二组（沙浆一组六块，砼一组三块）其中一组采用标准养护（水温20℃±3℃，湿度＞95%），作28天龄期强度，是砼质量管理依据。另一组与现场同样条件养护，其安装的强度作为结构，设备安装的前提条件和质量评定的依据。
4.3.3 座浆墩强度达到7天同条件养护下的试块强度时，并经质监部门检查确认后，才可进行安装工作。
5 应注意的质量问题
5.1座浆墩浇水养护七天，强度达到指标后，才能安装结构或设备。
5.2座浆墩浇捣作业必须采用打击成型方法施工。
5.3如发现座浆墩标高不合乎要求，不得在座浆墩面补浇砂浆，必须推倒重来。
5.4座浆墩不宜在冬季施工，当气温低于5℃，而又必须施工时应采用下列措施：
5.4.1改变原配方，采用增加抗冻剂配合比。
5.4.2采用30℃～40℃热水搅拌,施工后盖双层草袋保温并浇热水养护。
5.4.3按冬季施工的有关规定,采取其它防冻措施。

6 质量记录
在座浆墩制作完成后，应填写以下表格，做好测量记录。
（1）座浆墩垫板标高测量记录。
（2）座浆墩垫板水平度检查记录。
（3）座浆墩砂浆（砼）试块强度送验报告。