1、DCS调试具体方案 陕西陕焦化工有限公司 甲醇工艺 DCS调试方案(报告) 建筑单位: 陕西陕焦化工有限公司 调试单位: 陕西威能自动化工程有限公司 监理单位: 日期/时间:二〇一一年二月 目录 Page 说明 1 硬件检查 1.1 质量检查 1.2 硬件配置检查 1.3 插件箱安装规格 1.4 外观及结构 2 系统检查 2.1 系统启动 2.2 CPU的后备功能检查 2.3 NODE电源双重化检查 2.4 RIO
2、总线双重化测试 2.5 通讯总线双重化功能测试 2.6 CRT打印机、彩拷机切换功能 3 操作站应用功能的检查 总貌画面 控制分组画面 调整画面 趋势画面 流程图画面 报表功能 4 通道测试 5 DCS回路试验 模拟量监视回路 数字量监视回路 单回路控制 串级控制回路 6 其它特殊软件功能 7 调试记录附件 说明 DCS调试是对DCS系统硬件及软件进行全面的测试检查和调试。 1) 调试主要包括五部分内容:硬件检查、系统检查、操作站的应用功能检查、控制站应用功能检查、其它应用功能检查
3、 2) 在调试期间,为了做到随时记录要检查的所有项目并记录其结果,应使用附件中的“检查单”。 3) 在调试完毕后总结,会签。 调试安排 1) 调试时间: 2) 参加者 : 陕西威能自动化工程有限公司:王超 陕西陕焦: 3) 担当者: 陕西自动化工程公司:王超 4) 使用设备: 5) 制作调试记录:记录检查调试内容是否正确是否有变更以及处理方法。 6) 调试结果的
4、确认: 调试完毕后,有关单位对调试结果进行确认。 1 硬件检查 1.1 质量检查 目的: 验证是否通过横河的质量检查; 参照: 最终确认的《硬件制造规格》或订货清单; 方法: 检查是否相关的组件都有检验章; 评判: 相关组件都应有各自的检验章; 说明:
5、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员:
6、 威能调校人员: 人员: 日期/时间:
7、 1.2 系统硬件配置检查 目的: 各部件及备品备件是否满足订货的要求: 参照: 参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版; 方法: 检查各部件及备品备件的型号数量是否符合要求。 评判: 每个部件应与《硬件制造规格书》或订货清单中所列一致。 说明:
8、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员:
9、 威能调校人员: 人员: 日期/时间:
10、 插件箱安装规格 目的: 该项检查的目的主要是验证所有的插件箱、I/O卡及端子板的数量准确、安装位置正确。 参照: 参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版; 方法: 1) 检查每种插件箱、I/O卡的数量及位置正确无误; 2) 检查各插件箱、I/O插槽与端子板的数量及安装位置正确无误; 3) 检查所有标签的内容正确无误。 评判:插件箱、I/O卡件及端子板的数量与位置完全符合《硬件制造规格书》或订货清单要求。 说明:
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12、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员: 人员:
13、 日期/时间: 外观与结构 目的: 此项检查的目的主要是确保所有部件或备件免受外伤及变形; 参照: 参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版; 方法: 仔细观察所有部件,看有没有受到划伤或任何变形; 评判: 整套设备不应出现任何外部损伤、变形等有损产品质量及外观的可能。 说明:
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15、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员: 人员:
16、 日期/时间: 2 系统检查 准备: 对供电系统做全面的检查,做好送电的准备工作。 a. 所有相关的DCS硬件设备、电源开关置于“ON”状态。 b. 从工程师站下装系统软件、应用软件及数据库 c. 启动操作站,确认系统正常 d. 向各台设备下装系统软件及数据库文件,启动局域控制网络上的全部节点,并确认系统状态显示正常 2.1 系统启动 目的: 此项检查的目的主要
17、是确保所有的硬件在从“停”到“运行”状态切换时,都能自动的启动。 方法: 1) 单个为部分硬件或整个系统硬件断电。 2) 单个为部分硬件送电。 评判: 每个部分都能自动启动。 说明:
18、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员:
19、 威能调校人员: 人员: 日期/时间: CPU的后备功能检测 目的: 现场控制站的双重化的CPU具有相互后备的
20、功能,在正常运行中,它们中有一个在工作,而 另一个保持后备状态。处于后备状态的CPU的内容也在同步地进行数据更新。 方法: 此项测试的目的主要是验证当工作的CPU发生故障后,热后备CPU可以立即工作,而且所有的控制参数与切换前相同,控制不间断。 步骤: 1) 在操作站上调出系统状态画面,确认控制站OK,在另一操作站上调入同一工位号,送信 号于该位号记录测量值(PV)、给定值(SV)、和输出值(MV)。 2)通过切断电源停止正在工作的CPU; 3) 在HIS上查看系统报警信息。 评判: 通过HIS的“控制站状态”画面,可以看到控制迅速而准确地切换到备用的CPU侧。且工
21、位 的PV、SV、MV保持不变。 说明:
22、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员: 人员:
23、 日期/时间: NODE电源双重化检查 目标: 每个NODE插槽的双重化电源卡为每个插槽中的插件箱、I/O卡提供了双重化的电源,此项检 测的目的主要是为了验证,一块电源卡的故障不致影响对插件箱、I/O卡件的供电。 方法: 1) 在操作站上调出系统状态画面,确认控制站OK,在另
24、一操作站上调入同一工位号,送信 号于该位号记录测量值(PV)、给定值(SV)、和输出值(MV)。 2) 拔掉一个NODE插卡电源卡的插头; 3) 在操作站的画面上查看系统报警信息。 评判: 1) 另外一块电源卡将马上进入正常工作状态; 2)每个I/O卡上的“ready“灯仍保持“ON“状态。 3)且工位的PV、SV、MV保持不变。 说明:
25、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人
26、员: 威能调校人员: 人员: 日期/时间:
27、 RIO总线通讯双重化测试 每个NODE中安装的的通讯卡主要实现CPU与每块I/O卡的信号通讯。 目标: 每个NODE中安装的的通讯卡主要实现CPU与每块I/O卡的信号通讯。此项测试的主要目的是为了验证当一侧的通讯卡故障时或RIO总线故障时控制功能不会中断。 方法: 1) 在一侧的通讯卡上将栓套开关从“ENA”拨到DIS”位置; 2) 在操作站的画面上查看系统报警信息。 评判: 正如在“控制站状态画面”上所看到的那样,另一RIO总线仍处于正常工作状态。
28、 说明:
29、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员: 人员:
30、 日期/时间: 站间通讯总线双重化功能的测试 目标: 站间通讯总线主要来实现操作站和现场控制站之间的通讯,也可实现控制站与控制站之间的 通讯。因此,一根总线的通讯失败不致使系统中其余部分受到影响。此项测试的主要目的就 是为了验证,一根总线的通讯失败不会影响正常的高速实时通讯。 方法: 1) 切断一根通讯总线; 2) 再将其接通后,用同样的方式切断第
31、二根总线,如步骤1); 3) 在操作站上检查系统报警信息。 评判: 操作站仍可以不间断地与控制站进行数据交换,并监视这些数据。 说明:
32、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员:
33、 人员: 日期/时间: 、彩拷机 目标: 在操作站上定义打印机、彩拷机。可输出过程报警、系统报警等信息, 方法: 1) 产生相关的信息; 2) 屏幕拷贝输出。 评判: 打印机、彩拷机的功能可以正常实现。
34、 说明:
35、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员: 人员:
36、 日期/时间: 3 操作站应用软件功能的检查 总貌画面 目标: 检查总貌画面的显示格式和功能。 参照: 经用户确认的功能规格书和用户提供的设计资料。 方法: 1) 调出总貌画面; 2) 调出其它指定好的画面; 3) 通过模拟过程报警观察每一功能块颜色的改变。 评判: 1) 总貌画面按功能规格书或设计资料中的内容
37、显示; 2) 是否可使总貌画面切换到其它相关画面; 3) 报警发生时,总貌画面中与报警相关的块的颜色会改变。 说明:
38、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员:
39、 人员: 日期/时间: 目的: 检查控制组画面的显示格式与功能。 参照: 经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。 方法: 1) 调出控制组画面并于功能规格书中的内容比较; 2) 通过操做员键盘修改数据,修改回路方式;
40、 3) 将控制组画面切换到控制组中某块仪表的调整画面。 评判: 控制分组画面按功能规格书或设计资料中的内容显示。 说明:
41、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员:
42、 人员: 日期/时间: 调整画面 目的: 检查调整画面的显示格式与功能。 参照: 经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。 方法: 1) 调出任一回路的调整画面; 2) 改变数据; 3) 操作调整趋
43、势。 评判: 调整画面显示正确。 说明:
44、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员: 人员:
45、 日期/时间: 目的: 检查趋势画面的显示格式与功能。 参照: 经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。 方法: 1) 调出趋势画面并与功能规格书中的内容比较; 2) 在趋势画面上进行各种操作。 评判: 趋势分组画面的显示内容与功能规格书和设计资料一致。
46、 说明:
47、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员: 人员:
48、 日期/时间: 目的: 检查是否满足用户的设计要求 参照: 用户提供的设计资料。 方法: 1) 调出流程图画面; 2) 检查画面显示与设计要求是否一致; 3) 检查颜色是否符合要求; 4) 检查过程数据的改变; 5) 检查色变条件; 6) 检查窗口、软件键。 评判: 1) 流程图
49、能正确显示预先定义的内容; 2) 过程数据改变正确; 3) 颜色显示正确; 4) 色变功能正确; 5) 窗口、软件键定义正确。 说明:
50、 测试结果: 通过/未通过 用户调校人员: 威能调校人员:






