DCS调试具体方案.doc

DCS调试具体方案

陕西陕焦化工有限公司

甲醇工艺

DCS调试方案（报告）

建筑单位： 陕西陕焦化工有限公司

调试单位： 陕西威能自动化工程有限公司

监理单位：

日期/时间：二〇一一年二月

目录
Page

说明
1 硬件检查
1.1 质量检查
1.2 硬件配置检查
1.3 插件箱安装规格
1.4 外观及结构
2 系统检查
2.1 系统启动
2.2 CPU的后备功能检查
2.3 NODE电源双重化检查
2.4 RIO总线双重化测试
2.5 通讯总线双重化功能测试
2.6 CRT打印机、彩拷机切换功能
3 操作站应用功能的检查
总貌画面
控制分组画面
调整画面
趋势画面
流程图画面
报表功能
4 通道测试
5 DCS回路试验
模拟量监视回路
数字量监视回路
单回路控制
串级控制回路
6 其它特殊软件功能
7 调试记录附件

说明

DCS调试是对DCS系统硬件及软件进行全面的测试检查和调试。
1） 调试主要包括五部分内容：硬件检查、系统检查、操作站的应用功能检查、控制站应用功能检查、其它应用功能检查。
2） 在调试期间，为了做到随时记录要检查的所有项目并记录其结果，应使用附件中的“检查单”。
3） 在调试完毕后总结,会签。

调试安排

1) 调试时间：

2) 参加者 ：
陕西威能自动化工程有限公司：王超
陕西陕焦：

3) 担当者：
陕西自动化工程公司：王超

4) 使用设备：

5) 制作调试记录：记录检查调试内容是否正确是否有变更以及处理方法。

6) 调试结果的确认：
调试完毕后，有关单位对调试结果进行确认。

1 硬件检查

1.1 质量检查
目的: 验证是否通过横河的质量检查；
参照: 最终确认的《硬件制造规格》或订货清单；
方法: 检查是否相关的组件都有检验章；
评判: 相关组件都应有各自的检验章；

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

1.2 系统硬件配置检查
目的： 各部件及备品备件是否满足订货的要求：
参照： 参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版；
方法： 检查各部件及备品备件的型号数量是否符合要求。
评判： 每个部件应与《硬件制造规格书》或订货清单中所列一致。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

插件箱安装规格
目的： 该项检查的目的主要是验证所有的插件箱、I/O卡及端子板的数量准确、安装位置正确。
参照： 参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版；
方法： 1) 检查每种插件箱、I/O卡的数量及位置正确无误；
2) 检查各插件箱、I/O插槽与端子板的数量及安装位置正确无误；
3) 检查所有标签的内容正确无误。
评判：插件箱、I/O卡件及端子板的数量与位置完全符合《硬件制造规格书》或订货清单要求。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

外观与结构
目的: 此项检查的目的主要是确保所有部件或备件免受外伤及变形；
参照： 参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版；
方法： 仔细观察所有部件，看有没有受到划伤或任何变形；
评判： 整套设备不应出现任何外部损伤、变形等有损产品质量及外观的可能。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

2 系统检查

准备：
对供电系统做全面的检查，做好送电的准备工作。
a. 所有相关的DCS硬件设备、电源开关置于“ON”状态。
b. 从工程师站下装系统软件、应用软件及数据库
c. 启动操作站，确认系统正常
d. 向各台设备下装系统软件及数据库文件，启动局域控制网络上的全部节点，并确认系统状态显示正常

2.1 系统启动
目的: 此项检查的目的主要是确保所有的硬件在从“停”到“运行”状态切换时，都能自动的启动。
方法： 1） 单个为部分硬件或整个系统硬件断电。
2） 单个为部分硬件送电。
评判: 每个部分都能自动启动。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

　CPU的后备功能检测

目的： 现场控制站的双重化的CPU具有相互后备的功能，在正常运行中，它们中有一个在工作，而
另一个保持后备状态。处于后备状态的CPU的内容也在同步地进行数据更新。
方法： 此项测试的目的主要是验证当工作的CPU发生故障后，热后备CPU可以立即工作，而且所有的控制参数与切换前相同，控制不间断。
步骤： 1） 在操作站上调出系统状态画面，确认控制站OK，在另一操作站上调入同一工位号，送信
号于该位号记录测量值（PV）、给定值（SV）、和输出值（MV）。
2）通过切断电源停止正在工作的CPU；
3） 在HIS上查看系统报警信息。
评判： 通过HIS的“控制站状态”画面，可以看到控制迅速而准确地切换到备用的CPU侧。且工位
的PV、SV、MV保持不变。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

NODE电源双重化检查
目标： 每个NODE插槽的双重化电源卡为每个插槽中的插件箱、I/O卡提供了双重化的电源，此项检
测的目的主要是为了验证，一块电源卡的故障不致影响对插件箱、I/O卡件的供电。
方法： 1） 在操作站上调出系统状态画面，确认控制站OK，在另一操作站上调入同一工位号，送信
号于该位号记录测量值（PV）、给定值（SV）、和输出值（MV）。
2） 拔掉一个NODE插卡电源卡的插头；
3） 在操作站的画面上查看系统报警信息。
评判： 1） 另外一块电源卡将马上进入正常工作状态；
2）每个I/O卡上的“ready“灯仍保持“ON“状态。
3）且工位的PV、SV、MV保持不变。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

RIO总线通讯双重化测试
每个NODE中安装的的通讯卡主要实现CPU与每块I/O卡的信号通讯。
目标： 每个NODE中安装的的通讯卡主要实现CPU与每块I/O卡的信号通讯。此项测试的主要目的是为了验证当一侧的通讯卡故障时或RIO总线故障时控制功能不会中断。
方法： 1） 在一侧的通讯卡上将栓套开关从“ENA”拨到DIS”位置；
2） 在操作站的画面上查看系统报警信息。
评判： 正如在“控制站状态画面”上所看到的那样，另一RIO总线仍处于正常工作状态。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

站间通讯总线双重化功能的测试
目标： 站间通讯总线主要来实现操作站和现场控制站之间的通讯，也可实现控制站与控制站之间的
通讯。因此，一根总线的通讯失败不致使系统中其余部分受到影响。此项测试的主要目的就
是为了验证，一根总线的通讯失败不会影响正常的高速实时通讯。
方法： 1） 切断一根通讯总线；
2） 再将其接通后，用同样的方式切断第二根总线，如步骤1）；
　　　 3） 在操作站上检查系统报警信息。
评判： 操作站仍可以不间断地与控制站进行数据交换，并监视这些数据。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

、彩拷机
目标： 在操作站上定义打印机、彩拷机。可输出过程报警、系统报警等信息，
方法： 1） 产生相关的信息；
2） 屏幕拷贝输出。
评判： 打印机、彩拷机的功能可以正常实现。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

3 操作站应用软件功能的检查

总貌画面
目标： 检查总貌画面的显示格式和功能。
参照： 经用户确认的功能规格书和用户提供的设计资料。
方法： 1） 调出总貌画面；
　　　 2） 调出其它指定好的画面；
　　 3） 通过模拟过程报警观察每一功能块颜色的改变。
评判: 1） 总貌画面按功能规格书或设计资料中的内容显示；
2） 是否可使总貌画面切换到其它相关画面；
3） 报警发生时，总貌画面中与报警相关的块的颜色会改变。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

目的： 检查控制组画面的显示格式与功能。
参照： 经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。
方法： 1） 调出控制组画面并于功能规格书中的内容比较；
2） 通过操做员键盘修改数据，修改回路方式；
3） 将控制组画面切换到控制组中某块仪表的调整画面。
评判: 控制分组画面按功能规格书或设计资料中的内容显示。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

调整画面
目的: 检查调整画面的显示格式与功能。
参照： 经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。
方法: 1） 调出任一回路的调整画面；
2） 改变数据；
3） 操作调整趋势。
评判: 调整画面显示正确。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

目的: 检查趋势画面的显示格式与功能。
参照: 经用户确认过的功能规格书和用户提供的设计资料。
方法: 1) 调出趋势画面并与功能规格书中的内容比较；
2) 在趋势画面上进行各种操作。
评判: 趋势分组画面的显示内容与功能规格书和设计资料一致。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：

人员：

日期/时间：

目的: 检查是否满足用户的设计要求
参照: 用户提供的设计资料。
方法: 1） 调出流程图画面；
2） 检查画面显示与设计要求是否一致；
3） 检查颜色是否符合要求；
4） 检查过程数据的改变；
5） 检查色变条件；
6） 检查窗口、软件键。

评判: 1） 流程图能正确显示预先定义的内容；
2） 过程数据改变正确；
3） 颜色显示正确；
4） 色变功能正确;
5） 窗口、软件键定义正确。

说明：

测试结果： 通过/未通过

用户调校人员：

威能调校人员：