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给排水安装工程3.docx

1、给排水安装工程 本工程给排水主要采用: 生活给水管:衬塑复合钢管:规格DN50/DN70/DN80/DN1; PP-R塑料给水管(冷水):规格DN15/DN20/DN25/DN32; PP-R塑料给水管(热水):规格 DN15/DN20; 生活及雨废水排水管:PVC-U塑料排水管,规格 DN50/DN75/DN1/ DN150; 消防管:热镀锌钢管,规格DN65 / DN1 / DN150 1.生活给水系统管道安装 (1 )安装程序 安装准备|—,定位放线预套' t支吊架安装,—管道安装预埋铁件一 —►水压试验一►室内外管道连接一►泵房及设备安装一►系统调试 (2) 套管

2、铁件预埋 a. 套管的制作: 管道穿过地下室外墙或水池壁处采用柔性防水套管,其它采用普 通钢套管。柔性防水套管严格按照标准图集S312的要求制作。 I .套管的长度: ① 过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度 ② 过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+ 2 0mm(卫生间加30mm) II.套管的外形尺寸应规整,两端平齐。 b. 套管安装 套管安装时,将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位穿好,核对坐标、标高,预埋上下层套管时,中心线要竖直重合,避免错位,核查合格后进行固定。 c. 预埋件安装 将制作好的预埋铁件用焊接的方法固定在周围钢筋上固定,在浇

3、注混凝土时安排专人看守校对,以免铁件移位。 (3) 管道预制加工 a. 管子调直 管子若产生弯曲,必须进行调直,钢管调直的方法一般采用氧一乙炔焰加热矫正的方法,UPVC管调直的方法是把弯曲的管子放在平整的平台上,在管内通入蒸汽,使管子变软,以其本身自重调直。 b. 管子的切割 I. 钢管采用砂轮切割机切割,切割时,砂轮片和钢管保持垂直,被切管子要夹紧,用力不能过猛,以免砂轮片碎裂飞出伤人。 II. UPVC、PP-R管一般用钢锯或木工锯人工直接切断。 (4) 支吊架安装 a.支吊架的制作 I.管道支吊架材料一般采用Q235普通碳钢制作。 I.支吊架制作应遵守以下规定: ①

4、 型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 ② 支吊架的工作面应平整。 ③ 支吊架的焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、裂纹、咬边等缺陷。 b.支吊架的安装 管支吊架间距的确定,根据下表合理选择。 水平管支吊架间距表 管径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 1 12 5 150 支吊架最大间距(m) 保温 1.5 2 2 2. 5 3 3 3. 5 4 4. 5 5 6 不保温 2 2. 5 3 3. 5 4 4. 5 5 5. 5 6 6. 5 7 管径(mm)

5、 15 20 25 32 40 50 70 80 1 12 5 150 支吊架最大间距(m) 保温 1.5 2 2 2. 5 3 3 3. 5 4 4. 5 5 6 不保温 2 2. 5 3 3. 5 4 4. 5 5 5. 5 6 6. 5 7 2.排水系统管道安装 本工程生活排水采用upvc管粘接,排水出户管为承插粘接。 (1) 排水管道的横管与横管、横管与干管的连接应采用45°斜三通和90°斜三通,以及45。斜四通和90°斜四通。主管与排出干管端部连接应采用两个45°弯头或者弯曲半径不小于4

6、倍管外径的90°弯头,以保证排水畅通,埋地排水管安装完毕后,应进行灌水试验,待确定不渗漏后再进行回填。 (2 )排水管和卫生设备安装应特别注意与土建工程施工配合, 做好管道穿墙壁和穿楼板予留孔洞工作,予留孔洞尺寸比管外径大 50mm,管道井内的部分砼应根据安装工种需要,待管道安装后浇板,砼板内的钢筋不能切断。 (3)UPVC管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承内侧和插外侧擦试干净,使被粘接表面保持清洁、无尘砂与水迹。配管时,应先将管材与管件承试插一次,在其表面划出标记,管端插入的深度不得小于下表中的规定。 UPVC管材插入管件承深度(mm) 序号 管子外径 管端插入承深度 序

7、号 管子外径 管端插入承深度 1 40 25 4 110 50 2 50 25 5 160 60 3 75 40 用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插外侧及粘接承内侧时,应轴向涂刷,动作迅速涂抹均匀,涂刷的胶粘剂应适量,不得漏涂或涂抹过厚,并且应先涂承,后涂插,涂胶粘剂后,立即找正方向将管子插入承,使其准直,再加以挤压,应使管端插入深度符合计划标记,并保证承插接的直度和接的位置正确,还应静置2~3min,防止接滑脱,承插接插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用纱布或干布蘸清洁剂擦试干净, (4)排水的排水坡度应按设计要求进行。 排水管的坡度表 排水管径DN(

8、mm) 50 75 110 160 2 坡度(i) 0.035 0.03 0.02 0.015 0.01 (5)排水主管必须按设计要求设置检查,横管必须按设计要求设置清扫,主干管和横管应按设计要求设置伸缩节和固定支架。排水主管和横管支吊架应固定在承重墙上,间距应符合下表规定: UPVC排水管支架设置最大间距表 UPVC 管径(mm) 50 75 110 160 横管间距(m) 0.95 1.10 1.35 1.55 应控制在20~50mm之间,干管应按设计要求设置伸缩节,当层高<4m时,主管应每层设一个伸缩节,当层高h>4m时,按设计图要求施工。

9、 主干管上的伸缩节的位置一般应靠近水流汇合处配件。当主管穿楼板处为固定支撑时,伸缩节不得固定;伸缩节为固定支承时,主管穿楼板处不得固定。 横管上设置伸缩节根据设计图纸确定,当横支管上合流处配件至主管的直线段超过2m时,也应设伸缩节,但伸缩节的最大间距不得超过4m,横管上的伸缩节应设在水流汇合处配件的上游端,伸缩节承应逆水方向安装,以增加牢固性。 安装主管时,应将管端吊正,再将管子插平直插入伸缩节承橡胶圈中,避免胶圈歪斜,防止渗漏。 3. 给排水管道系统的试验、冲洗 (1) 管道安装完毕后,给水管应进行水压强度试验和严密性试验,排水管应进行通水试漏试验。 (2) 生活给水系统、消火栓

10、系统强度试验压力为工作压力的1.5倍,在试验压力下10min内压力降小于0.05Mpa。且无渗漏、无变形为合格,强度试验合格后,可进行严密性试验(用水),试验前对管网冲洗合格、严密性试验压力为设计压力,以无渗漏为合格。 (3) 管网冲洗水流速度不小于3M/S,冲洗应连续进行,当冲洗 排出的颜色与入处的颜色目测基本一致时,视为冲洗合格。 (4) 排水系统安装完毕后,应进行通水试验,通水试验应无堵塞,无渗漏,排水通畅视为合格。 (5) 卫生器具安装完毕后,应作存水试验,实验时应满水,以各连接处严密不漏,水面不下降为合格。 4. 卫生器具安装 卫生器具安装应在给、排水管安装完成,给水管水压试验合格,排水管通球、灌水试验合格后进行。卫生器具安装前应检查其质量,卫生器具应坚固,具有不透水性,耐浸蚀和表面光滑。并应检查卫生器具给水管及排水管的甩位置,其坐标及标高应符合设计要求或卫生器具产品样本的要求。卫生器具的铜活安装不得使用管钳,而应使用活扳手。成排安装的卫生器具应整齐美观,坐标及标高的偏差应控制在5mm内。卫生器具安装应牢固可靠,安装完成后应做满水及通水试验。满水后卫生器具及其各连接件应不渗不漏,通水试验应排水通畅。

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