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自动化生产线安装与调试---工作单4-2.docx

1、工作单(4-2) 工程编号 4 工程名称 分拣站的安装与调试 成绩 班级 小组 日期 小组成员 四、实施 1 .准备。 按照材料清单如表1所示逐一检查加工站所需材料是否齐全,并填好各种材料的数量、规格、是否 损坏等情况。 表1工具、材料明细表 材料名称 规格 数量 是否损坏 变频器模块 传送带 工作导向件 主动轴组件 从动轴组件 分拣机构 电感传感器 直线气缸 物料槽 旋转编码器 驱动电机 光纤

2、传感器 光纤安装架 电磁阀组 光电传感器 磁性开关 按钮指示灯模块盒 PLC 底板 走线槽 工具 2 .机械组装按照如下列图所示组装顺序,完成分拣站机械局部的安装,并填写安装调试工作单。 安装时的考前须知: 传送带和的安装应注意:①皮带托板与传送带两侧板的固定位置应调整好,以免皮带安装后凹入侧 板外表,造成推料被卡住的现象。②主动轴和从动轴的安装位置不能错,主动轴和从动轴的安装板的位 置不能相互调换。③皮带的张紧度应调整适中。④要保证主

3、动轴和从动轴的平行。⑤为了使传动局部平 稳可靠,噪音减小,特使用滚动轴承为动力I可转件,但滚动轴承及其安装配合零件均为精密结构件,对 其拆装需一定的技能和专用的工具,建议不要自行拆卸。 组装过程心得: 表2分拣站机械安装工作单 安装步骤 计划时间 实际时间 工具 是否返工,返工原因及解决方法 传送机构支撑架的安装 电动机的安装 推料机构的安装 传感器的安装 电磁阀的安装 整体安装 调试过程 传送带转动是否正常 原因及解决方法: 气缸推出是否顺利 原因及解决方法: 气

4、路是否能正常换向 原因及解决方法: 其他故障及解决方法: 3 .气路连接 (1)按照如下分拣站的气动回路图连接气路。 (2)分拣站气动回路连接初态检杳如表3表3分拣站气路安装与调试工作单 调试内容 是 否 不正确原因 气路连接是否无漏气现象 推料一气缸伸出是否顺畅 推料二气缸缩回是否顺畅 推料三气缸伸出是否顺畅 备注 4.电气设计 (1)完成分拣站PLC的I/O分配,填入下表4表4分拣站PLC的I/O分配表 输入信号 输出信号 序 号 PL/ 入点 信号名称 信号来 源 序 号

5、 PLC输 出点 信号名称 信号来 源 1 装置侧 1 装置侧 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10 10 11 按钮/指 示灯模 块 11 按钮/指 示灯模 块 12 12 13 13 14 14 (2)绘制PLC电气接线原理图(另附绘图纸),完成电气局部调试工作

6、单。 表5分拣站电气线路安装及调试工作单 调试内容 正确 错误 原因 旋转编码器A相信号 旋转编码器B相信号 进料口工件信号检测 金属信号检测 工件颜色信号检测 推料一气缸伸出到位检测 推料二气缸伸出到位检测 推料三气缸伸出到位检测 5•编写PLC程序,并调试 控制要求: 1、设备的工作目标是完成对白色芯金属工件、白色芯塑料工件和黑色芯的金属或塑料工件进行分拣。 为了在分拣时准确推出工件,要求使用旋转编码器作定位检测。并且工件材料和芯体颜色属性应在推料 气缸前的适应位

7、置被检测出来。 2、设备上电和气源接通后,假设工作单元的三个气缸均处于缩回位置,那么“正常工作”指示灯HL1 常亮,表示设备准备好。否那么,该指示灯以1Hz频率闪烁。 3、假设设备准备好,按下启动按钮,系统启动,“设备运行”指示灯HL2常亮。当传送带入料口人工 放下已装配的工件时,变频器即启动,驱动传动电动机以频率固定为30Hz的速度,把工件带往分拣区。 如果工件为白色芯金属件,那么该工件对到达1号滑槽中间,传送带停止,工件对被推到1号槽中;如 果工件为白色芯塑料,那么该工件对到达2号滑槽中间,传送带停止,工件对被推到2号槽中;如果工件 为黑色芯,那么该工件对到达3号滑槽中间,传送带停止

8、工件对被推到3号槽中。工件被推出滑槽后, 该工作单元的一个工作周期结束。仅当工件被推出滑槽后,才能再次向传送带下料。 如果在运行期间按下停止按钮,该工作单元在本工作周期结束后停止运行。 (1)在下载、运行程序前,必须认真检查程序。 在调试编程之前先要检查分拣站的初始状态是否满足要求,完成分拣站初态调试工作单。 表6分拣站初态调试 调试内容 是 否 原因 1 传送带否处于静止状态 2 推料一气缸是否处于缩回状态 3 推料一气缸是否处于缩回状态 4 推料一气缸是否处于缩回状态 5 HL1指示灯状态是否正常

9、 6 HL2指示灯状态是否正常 (2)下载程序,完成运行状态功能调试表7分拣站运行状态调试工作单 启动按钮按下后 调试内容 是 否 原因 1 HL1指示灯是否点亮 2 HL2指示灯是否常痉 3 物料盘有料时 顶料气缸是否动作 推料气缸是否动作 4 物料盘无料时 顶料气缸是否动作 推料气缸是否动作 (3)分拣站变频罂参数设置 5 物料仓内物料缺乏时 HL1灯是否闪烁,1Hz 指示灯HL2保持常亮 6 料仓内没有工件时 HL1是否闪

10、烁,2Hz HL1是否闪烁,2Hz 7 右料盘无料时 回转气缸是否动作 8 物料台有工件时 手臂导向气缸是否动作 手爪导向气缸是否动作 手指气缸是否动作 9 物料台无工件时 手臂导向气缸是否动作 手爪导向气缸是否动作 手指气缸是否动作 料仓没有工件时,供料动作是否继续 停止按钮按下后 1 HL1指示灯是否常亮 2 HL2指示灯是否熄灭 3 工作状态是否正常 五、成果展示与考核 参数号 含义 参数号 说明 P0003 P0304 P0010 P0305 P0700 P0307 P1000 P0310 P1120 P0311 P1121 形式:PPT辩论,现场演示, 六、总结(包括材料整理)

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