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焊工合格项目说明.doc

1、焊工合格项目阐明焊工考试项目代号阐明SMAW-FeI-5G(K)-5/60-Fef3JGMAW-Fe-1G-8/159-FefS-11/15焊接措施代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)金属材料类别号(表A-2,试件为异种金属X/X)试件位置代号(A-4),带衬垫加K焊缝金属厚度(对于板材角焊缝为试件母材厚度)管外径填充金属类别号(A-3)焊接工艺要素(A-5)3试件型式代号1焊接措施代号4试件焊缝金属厚度5试件外径试件外径6焊条类别代号7焊接要素代号/2试件材料分类代号焊机操作工代号仅有三项:措施、试件形式、焊接要素代号表A-1焊接措施代号返回焊接措施代号焊条电弧焊SMAW气焊OFW

2、钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)埋弧焊SAW电渣焊ESW摩擦焊FRW螺柱电弧焊SW气电立焊EGW等离子弧焊PAW表A-2钢号分类及代号返回类别代号经典钢号示例碳素钢IQ195Q215Q235Q245R1015202520GHP245HP265L175L210WCAS205低合金钢IIHP295HP325HP345HP365Q295Q345Q390Q420L245L290L320L360L415L450L485L555S240S290S315S360S385S415S450S480Q345R16MnQ370R15MnV20MnMo 12CrMo12CrM

3、oG15CrMo15CrMoR15CrMoG14Cr1Mo14Cr1MoR12Cr1MoV12Cr1MoVG12Cr2Mo12Cr2Mo112Cr2Mo1R12Cr2MoG12Cr2MoWVTiB12Cr3MoVSiTiB09MnD09MnnID09MnnIDR16MnD16MnDR15MnNIDR20MnMoD07MnnICrMoVDR08MnnICrMoVD10nI3MoVD马氏体不锈钢、铁素体不锈钢III1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1Cr9Mo1奥氏体不锈钢IV06Cr19Ni10 6Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni130Cr19Ni11Ti 06Cr

4、17Ni12Mo2 06Cr25Ni20022Cr19Ni10 022Cr17Ni12Mo2 12Cr18Ni9CF3 022Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9CF8 022Cr19Ni5MoSiN 表A-4试件形式、位置代号 表A-6 试件合用于焊缝和焊件位置 返回试件形式试件位置代号板材与外径不小于600旳管材外径不不小于600管材角焊缝位置管板角接头焊件位置板材对接焊缝试件平焊1G平平(注A-2)平横焊2G平、横平、横(注A-2)平、横立焊3G平、立(注A-1)平(注A-2)平、横、立仰焊4G平、仰平(注A-2)平、横、仰管材对接焊缝试件水平转动1G平平平垂直固定2G平、横平、横平

5、、横水平固定向上焊5G平、立、仰平、立、仰平、立、仰向下焊5GX平、立向下、仰平、立向下、仰平、立向下、仰45固定向上焊6G平、横、立、仰平、横、立、仰平、横、立、仰向下焊6GX平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰平、立向下、横、仰管板角接头试件水平转动2FRG平、横2FG垂直固定平焊2FG平、横2FRG、2FG垂直固定仰焊4FG平、横、仰4FG、2FG水平固定5FG平、横、立、仰5FG、2FRG、2FG45固定6FG平、横、立、仰所有位置板材角接接头试件平焊试件1F平(注A-3)橫焊试件2F平、横(注A-3)立焊试件3F平、横、立(注A-3)仰焊试件4F平、横、仰(注A-3)管材角焊缝试件(

6、分管-板角焊缝试件两种)45转动试件1F(转动)平垂直固定橫焊试件2F平、横水平转动试件2FR平、横垂直固定仰焊试件4F平、横、仰水平固定试件5F平、横、立、仰螺柱焊平焊1S横焊2S仰焊4S注A-1:表中“立”表达向上立焊;向下立焊表达为“立向下”焊注A-2:板材对接焊缝试件考试合格后,合用管材对接焊缝试件时,管外径应不小于或等于76mm。注A-3:板材角焊缝试件考试合格后,合用于管材角焊缝焊件时,管外径应不小于或等于76mm。表A-7手工焊对接焊缝试件合用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回焊缝形式试件母材厚度合用与焊件焊缝金属厚度最小值最大值对接焊缝12不限2t12不限不限(t不得不不小于1

7、2,且焊缝不少于3层)表A-8 手工焊管材对接焊缝试件合用于对接焊缝焊件外径范围返回管材试件外径D合用于管材焊件外径范围最小值最大值 25D不限25D7625不限7676不限300(注A-4)76不限注A-4:管材向下焊试件表A-9手工焊管板角接头试件合用于管板角接头焊件范围管板角接头试件管外径D合用于焊件范围管外径管壁厚度焊缝金属厚度范围最小值最大值不限最小值最大值25D不限不限当S012时,2t;当S012时,不限25D76257676表A-3填充金属类别、示例与合用范围返回 填充金属试件用填充金属类别代号对应型号合用焊件填充金属类别范围对应原则种类类别钢碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体不锈

8、钢焊条、铁素体钢焊条Fef1(钛钙型)E03Fef1NB/T47018 GB/T5117GB/T5118GB/T983(奥氏体、双相钢焊条除外)Fef2(纤维素型)E10、E11E10-X、E11-XFef1、Fef2Fef3(钛型、钛钙型)E()-16E()-17Fef1、Fef3Fef3J(低氢型、碱性)E15、E16E18、E48E15X、E16XE18X 、E48XE()-15E()-16E()-17Fef1、Fef3、Fef3J奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条Fef4(钛型、钛钙型)E()-16E()-17Fef4NB/T47018 GB/T983(奥氏体、双相钢焊条)Fef4

9、J(碱性)E()-15E()-16E()-17Fef4、Fef4J所有钢焊丝Fefs所有实芯焊丝和药芯焊丝FefsNB/T47018表A-5焊接工艺要素与代号返回机动化程度焊接工艺要素焊接工艺要素代号手工焊钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝无01实芯02药芯03钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时,背面保护气体有10无11钨极气体保护焊电流类别与性直流正接12直流反接13交流14熔化极气体保护焊喷射弧、熔滴弧、脉冲弧15短路弧16机动焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05埋弧焊目视观测、控制19遥控20多种焊接措施自动跟踪系统有06无07多种焊接措施每面坡口内焊缝单道08多道09摩擦焊摩擦焊持续驱动摩擦21惯性驱动摩擦22SMAW-FeII-1G-12-Fef3J SMAW-FeI-5G(K)5/60-Fef3JGMAW-Fe-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-Fe-6G-5/57-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/19焊机操作工操作技能考试项目旳识措施 焊接措施代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度) 试件位置代号(A-4),带衬垫加K焊接工艺要素(表A-5)SAW-1G(K)-07/09/19

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