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1、焊工合格项目阐明 焊工考试项目代号阐明 SMAW-FeI-5G（K）-5/60-Fef3J GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 ①焊接措施代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5） 3试件型式代号 1焊接措施代号 4试件焊缝金属厚度 5试件外径 试件外径 6焊条类别代号 7焊接要素代号 □□□□/□□□ 2试件材料分类代号
2、 ※焊机操作工代号仅有三项：措施、试件形式、焊接要素代号 表A-1焊接措施代号返回 焊接措施 代号 焊条电弧焊 SMAW 气焊 OFW 钨极气体保护焊 GTAW 熔化极气体保护焊 GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW） 埋弧焊 SAW 电渣焊 ESW 摩擦焊 FRW 螺柱电弧焊 SW 气电立焊 EGW 等离子弧焊 PAW 表A-2钢号分类及代号返回 类别 代号 经典钢号示例 碳 素 钢 I Q195 Q215 Q235 Q245R 10 15 20 25 20G HP245 HP265
3、L175 L210 WCA S205 低 合 金 钢 II HP295 HP325 HP345 HP365 Q295 Q345 Q390 Q420 L245 L290 L320 L360 L415 L450 L485 L555 S240 S290 S315 S360 S385 S415 S450 S480 Q345R 16Mn Q370R 15MnV 20MnMo 12CrMo 12CrMoG 15CrMo 15CrMoR 15CrMoG 14Cr1Mo 14Cr1MoR 12Cr1MoV 12C
4、r1MoVG 12Cr2Mo 12Cr2Mo1 12Cr2Mo1R 12Cr2MoG 12Cr2MoWVTiB 12Cr3MoVSiTiB 09MnD 09MnnID 09MnnIDR 16MnD 16MnDR 15MnNIDR 20MnMoD 07MnnICrMoVDR 08MnnICrMoVD 10nI3MoVD 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢 III 1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1Cr9Mo1 奥氏体不锈钢 IV 06Cr19Ni10 6Cr17Ni12Mo2 0
5、6Cr23Ni13 0Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2 06Cr25Ni20 022Cr19Ni10 022Cr17Ni12Mo2 12Cr18Ni9 CF3 022Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9 CF8 022Cr19Ni5MoSiN
6、 表A-4试件形式、位置代号 表A-6 试件合用于焊缝和焊件位置 返回 试件形式 试件位置 代号 板材与外径不小于 600㎜旳管材 外径不不小于 600㎜管材 角焊缝位置 管板角接头 焊件位置 板材对接 焊缝试件 平焊 1G 平 平（注A-2） 平 横焊 2G 平、横 平、横（注A-2） 平、横 立焊 3G 平、立（注A-1） 平（注A-2） 平、横、立 仰焊 4G 平、仰 平（注A-2） 平、横、仰 管材对接 焊缝试件 水平转动 1G 平 平 平 垂
7、直固定 2G 平、横 平、横 平、横 水平 固定 向上焊 5G 平、立、仰 平、立、仰 平、立、仰 向下焊 5GX 平、立向下、仰 平、立向下、仰 平、立向下、仰 45． 固定 向上焊 6G 平、横、立、仰 平、横、立、仰 平、横、立、仰 向下焊 6GX 平、立向下、横、仰 平、立向下、横、仰 平、立向下、横、仰 管板角 接头试件 水平转动 2FRG 平、横 2FG 垂直固定平焊 2FG 平、横 2FRG、2FG 垂直固定仰焊 4FG 平、横、仰 4FG、2FG 水
8、平固定 5FG 平、横、立、仰 5FG、2FRG、2FG 45．固定 6FG 平、横、立、仰 所有位置 板材角接接头试件 平焊试件 1F 平（注A-3） 橫焊试件 2F 平、横（注A-3） 立焊试件 3F 平、横、立（注A-3） 仰焊试件 4F 平、横、仰（注A-3） 管材角焊缝试件（分管-板角焊缝试件两种） 45．转动试件 1F（转动） 平 垂直固定橫焊试件 2F 平、横 水平转动试件 2FR 平、横 垂直固定仰焊试件 4F
9、 平、横、仰 水平固定试件 5F 平、横、立、仰 螺柱焊 平焊 1S 横焊 2S 仰焊 4S 注A-1：表中“立”表达向上立焊；向下立焊表达为“立向下”焊 注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，合用管材对接焊缝试件时，管外径应不小于或等于76mm。 注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，合用于管材角焊缝焊件时，管外径应不小于或等于76mm。 表A-7手工焊对接焊缝试件合用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回 焊缝形式 试件母材厚度 合用与焊件焊缝金属厚度 最小值 最大值 对接焊缝
10、＜12 不限 2×t ≥12 不限 不限（t不得不不小于12㎜，且焊缝不少于3层） 表A-8 手工焊管材对接焊缝试件合用于对接焊缝焊件外径范围返回 管材试件外径D 合用于管材焊件外径范围 最小值 最大值 ＜25 D 不限 25≤D＜76 25 不限 ≥76 76 不限 ≥300（注A-4） 76 不限 注A-4：管材向下焊试件 表A-9手工焊管板角接头试件合用于管板角接头焊件范围 管板角接头试件 管外径D 合用于焊件范围 管外径 管壁厚度 焊缝金属厚度范围 最小值 最大值 不限 最小值 最大值 ＜25 D 不限 不
11、限 当S0≤12时，2t； 当S0≥12时,不限 25≤D＜76 25 ≥76 76 表A-3填充金属类别、示例与合用范围返回 填充金属 试件用填充金属类别代号 对应型号 合用焊件填充金属类别范围 对应原则 种类 类别 钢 碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体不锈钢焊条、铁素体钢焊条 Fef1（钛钙型） E××03 Fef1 NB/T47018 GB/T5117 GB/T5118 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外） Fef2（纤维素型） E××10、E××11 E××10-X、E××11
12、X Fef1、Fef2 Fef3（钛型、钛钙型） E×××（×）-16 E×××（×）-17 Fef1、Fef3 Fef3J（低氢型、碱性） E××15、E××16 E××18、E××48 E××15X、E××16X E××18X 、E××48X E×××（×）-15 E×××（×）-16 E×××（×）-17 Fef1、Fef3、Fef3J 奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条 Fef4（钛型、钛钙型） E×××（×）-16 E×××（×）-17 Fef4 NB/T47018 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条） Fef4J（碱性） E×××（
13、×）-15 E×××（×）-16 E×××（×）-17 Fef4、Fef4J 所有钢焊丝 Fefs 所有实芯焊丝和药芯焊丝 Fefs NB/T47018 表A-5焊接工艺要素与代号返回 机动化程度 焊接工艺要素 焊接工艺要素代号 手工焊 钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝 无 01 实芯 02 药芯 03 钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体 有 10 无 11 钨极气体保护焊电流类别与性 直流正接 12 直流反接 13 交流 14 熔化极气体保护焊
14、喷射弧、熔滴弧、脉冲弧 15 短路弧 16 机动焊 钨极气体保护焊自动稳压系统 有 04 无 05 埋弧焊 目视观测、控制 19 遥控 20 多种焊接措施自动跟踪系统 有 06 无 07 多种焊接措施每面坡口内焊缝 单道 08 多道 09 摩擦焊 摩擦焊 持续驱动摩擦 21 惯性驱动摩擦 22 SMAW-FeII-1G-12-Fef3J SMAW-FeI-5G（K）5/60-Fef3J GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J SAW-1G(K)-07/09/19 焊机操作工操作技能考试项目旳识措施 ① 焊接措施代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度) ② 试件位置代号（A-4），带衬垫加K ③焊接工艺要素（表A-5） SAW-1G(K)-07/09/19
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