焊工合格项目说明.doc

焊工合格项目阐明

焊工考试项目代号阐明

SMAW-FeI-5G（K）-5/60-Fef3J
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15
①焊接措施代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)—②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X）—③试件位置代号（A-4），带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）—⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）
3试件型式代号
1焊接措施代号
4试件焊缝金属厚度
5试件外径
试件外径
6焊条类别代号
7焊接要素代号
□□□□/□□□

2试件材料分类代号

※焊机操作工代号仅有三项：措施、试件形式、焊接要素代号
表A-1焊接措施代号返回
焊接措施
代号
焊条电弧焊
SMAW
气焊
OFW
钨极气体保护焊
GTAW
熔化极气体保护焊
GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW）
埋弧焊
SAW
电渣焊
ESW
摩擦焊
FRW
螺柱电弧焊
SW
气电立焊
EGW
等离子弧焊
PAW

表A-2钢号分类及代号返回
类别
代号
经典钢号示例
碳
素
钢
I
Q195
Q215
Q235
Q245R
10
15
20
25
20G

HP245
HP265

L175
L210
WCA
S205
低
合
金
钢
II
HP295
HP325
HP345
HP365
Q295
Q345
Q390
Q420
L245
L290
L320
L360
L415
L450
L485
L555
S240
S290
S315
S360
S385
S415
S450
S480
Q345R
16Mn
Q370R
15MnV
20MnMo

12CrMo
12CrMoG
15CrMo
15CrMoR
15CrMoG
14Cr1Mo
14Cr1MoR
12Cr1MoV
12Cr1MoVG
12Cr2Mo
12Cr2Mo1
12Cr2Mo1R
12Cr2MoG
12Cr2MoWVTiB
12Cr3MoVSiTiB
09MnD
09MnnID
09MnnIDR
16MnD
16MnDR
15MnNIDR
20MnMoD
07MnnICrMoVDR
08MnnICrMoVD
10nI3MoVD
马氏体不锈钢、铁素体不锈钢
III
1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1Cr9Mo1
奥氏体不锈钢
IV
06Cr19Ni10 6Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni13
0Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2 06Cr25Ni20
022Cr19Ni10 022Cr17Ni12Mo2 12Cr18Ni9
CF3 022Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9
CF8 022Cr19Ni5MoSiN

表A-4试件形式、位置代号 表A-6 试件合用于焊缝和焊件位置 返回
试件形式
试件位置
代号
板材与外径不小于
600㎜旳管材
外径不不小于
600㎜管材
角焊缝位置
管板角接头
焊件位置
板材对接
焊缝试件
平焊
1G
平
平（注A-2）
平

横焊
2G
平、横
平、横（注A-2）
平、横

立焊
3G
平、立（注A-1）
平（注A-2）
平、横、立

仰焊
4G
平、仰
平（注A-2）
平、横、仰

管材对接
焊缝试件
水平转动
1G
平
平
平

垂直固定
2G
平、横
平、横
平、横

水平
固定
向上焊
5G
平、立、仰
平、立、仰
平、立、仰

向下焊
5GX
平、立向下、仰
平、立向下、仰
平、立向下、仰

45．
固定
向上焊
6G
平、横、立、仰
平、横、立、仰
平、横、立、仰

向下焊
6GX
平、立向下、横、仰
平、立向下、横、仰
平、立向下、横、仰

管板角
接头试件
水平转动
2FRG

平、横
2FG
垂直固定平焊
2FG

平、横
2FRG、2FG
垂直固定仰焊
4FG

平、横、仰
4FG、2FG
水平固定
5FG

平、横、立、仰
5FG、2FRG、2FG
45．固定
6FG

平、横、立、仰
所有位置
板材角接接头试件
平焊试件
1F

平（注A-3）

橫焊试件
2F

平、横（注A-3）

立焊试件
3F

平、横、立（注A-3）

仰焊试件
4F

平、横、仰（注A-3）

管材角焊缝试件（分管-板角焊缝试件两种）
45．转动试件
1F（转动）

平

垂直固定橫焊试件
2F

平、横

水平转动试件
2FR

平、横

垂直固定仰焊试件
4F

平、横、仰

水平固定试件
5F

平、横、立、仰

螺柱焊
平焊
1S

横焊
2S

仰焊
4S

注A-1：表中“立”表达向上立焊；向下立焊表达为“立向下”焊
注A-2：板材对接焊缝试件考试合格后，合用管材对接焊缝试件时，管外径应不小于或等于76mm。
注A-3：板材角焊缝试件考试合格后，合用于管材角焊缝焊件时，管外径应不小于或等于76mm。

表A-7手工焊对接焊缝试件合用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回
焊缝形式
试件母材厚度
合用与焊件焊缝金属厚度
最小值
最大值
对接焊缝
＜12
不限
2×t
≥12
不限
不限（t不得不不小于12㎜，且焊缝不少于3层）
表A-8 手工焊管材对接焊缝试件合用于对接焊缝焊件外径范围返回
管材试件外径D
合用于管材焊件外径范围
最小值
最大值
＜25
D
不限
25≤D＜76
25
不限
≥76
76
不限
≥300（注A-4）
76
不限
注A-4：管材向下焊试件
表A-9手工焊管板角接头试件合用于管板角接头焊件范围
管板角接头试件
管外径D
合用于焊件范围
管外径
管壁厚度
焊缝金属厚度范围
最小值
最大值
不限
最小值
最大值
＜25
D
不限
不限
当S0≤12时，2t；
当S0≥12时,不限
25≤D＜76
25
≥76
76

表A-3填充金属类别、示例与合用范围返回
填充金属
试件用填充金属类别代号
对应型号
合用焊件填充金属类别范围
对应原则
种类
类别

钢
碳钢焊条、低合金钢焊条、马氏体不锈钢焊条、铁素体钢焊条
Fef1（钛钙型）
E××03
Fef1
NB/T47018 GB/T5117
GB/T5118
GB/T983（奥氏体、双相钢焊条除外）
Fef2（纤维素型）
E××10、E××11
E××10-X、E××11-X
Fef1、Fef2
Fef3（钛型、钛钙型）
E×××（×）-16
E×××（×）-17
Fef1、Fef3
Fef3J（低氢型、碱性）
E××15、E××16
E××18、E××48
E××15X、E××16X
E××18X 、E××48X
E×××（×）-15
E×××（×）-16
E×××（×）-17
Fef1、Fef3、Fef3J
奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相钢焊条
Fef4（钛型、钛钙型）
E×××（×）-16
E×××（×）-17
Fef4
NB/T47018 GB/T983（奥氏体、双相钢焊条）
Fef4J（碱性）
E×××（×）-15
E×××（×）-16
E×××（×）-17
Fef4、Fef4J

所有钢焊丝
Fefs
所有实芯焊丝和药芯焊丝
Fefs
NB/T47018

表A-5焊接工艺要素与代号返回
机动化程度
焊接工艺要素
焊接工艺要素代号
手工焊

钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝
无
01
实芯
02
药芯
03
钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时，背面保护气体
有
10
无
11
钨极气体保护焊电流类别与性
直流正接
12
直流反接
13
交流
14
熔化极气体保护焊
喷射弧、熔滴弧、脉冲弧
15
短路弧
16
机动焊

钨极气体保护焊自动稳压系统
有
04
无
05
埋弧焊
目视观测、控制
19
遥控
20
多种焊接措施自动跟踪系统
有
06
无
07
多种焊接措施每面坡口内焊缝
单道
08
多道
09
摩擦焊

摩擦焊

持续驱动摩擦

21
惯性驱动摩擦
22

SMAW-FeII-1G-12-Fef3J SMAW-FeI-5G（K）5/60-Fef3J
GMAW-FeⅡ-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J
SAW-1G(K)-07/09/19

焊机操作工操作技能考试项目旳识措施
① 焊接措施代号(表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度)
② 试件位置代号（A-4），带衬垫加K
③焊接工艺要素（表A-5）
SAW-1G(K)-07/09/19