高架桥墩柱中系梁施工方案.doc

酸枣高架桥中系梁施工方案一、 工程概况酸枣组团高架桥位于兴义市东，桥梁起点桩号为K86+510、85，终点桩号为K87+320、35，跨径组合为5（440）米装配式预应力混凝土连续T梁，桥梁全长809、5m。下部结构为双幅分离式双圆柱桥墩，全桥共30个中系梁，中系梁尺寸分为两种，立柱直径为1、8m得中系梁尺寸为5、36m1、2m1、6m(长宽高)，共计8个；立柱直径为2m得中系梁尺寸为5、27m1、4m1、8m(长宽高)，共计22个中系梁支架示意图（立柱为1、8m）主要工程量（单个中系梁）C30混凝土：12、29m3I级钢筋：2393、5kg 直径为25mmII级钢筋：213、6kg 直径为10mm二、施工方法本工程共有30个中系梁，中系梁具体尺寸见设计图纸。1、 中系梁施工流程中系梁施工工艺框图2、准备工作对立柱中系梁得接合面，做好施工缝得处理。凿毛，用水冲洗并清除积水。3、模板施工 （1）、中系支架在立柱施工过程中预埋15cmPVC管，待立柱模板拆除后将定制得钢棒穿在预埋孔上。在钢棒上用双拼20型钢焊接卸荷块，控制卸荷块高度在2025cm之间，把双25型钢担在卸荷块上。槽钢上方横向铺设20型钢，间距30cm。20上边铺设定型竹胶板。 （2）、模板配制 中系模板采用定型钢模板，拼缝严密不漏浆，模板支护必须稳定，以防混凝土施工时模板跑模。4、中系梁钢筋（1）、中系梁钢筋具体下料尺寸见图纸。（2）、钢筋成型采用弯曲机加工，大半径钢筋弯曲，用样板检验形状。 (3)、主筋焊接优先采用双面电弧焊，如钢筋焊接不易操作时可用单面电弧焊。（4）、主筋焊接接头应错开布置，接头截面面积占总截面面积数不超过50%。（5）、为了确保保护层厚度，钢筋骨架外侧设置砼垫块并互相错开。（6）、钢筋安装绑扎钢筋安装精度要求，应符合施工规范得要求。具体要求见附表。（7）、待底模铺设完毕，钢筋绑扎成型后，直接利用托输送泵泵送入仓。5、混凝土施工(1)、中系梁混凝土采用C30混凝土，由一工区搅拌站集中搅拌。(2)、混凝土浇注：混凝土坍落度控制在102cm左右，采用2台2m3，2台8m3罐车运输到现场，由混凝土输送泵泵送混凝土入仓，一次浇注完成，不留施工缝。混凝土浇注过程要分层浇注，每层30cm。振捣时应注意不要捣到钢筋模板，以防振捣棒碰撞使钢筋变形，增加模板侧压力。(3)、在中系梁砼浇筑时派专人负责瞧模，及时纠正模板偏差，上紧松动得螺丝，堵塞漏浆现象。(4)、为确保表面砼外观质量在浇筑振捣同时由专人负责用木锤敲 击模板外壁，排除气泡。(5)、砼浇筑完成后应及时收水抹光，砼终凝后要采取覆盖洒水养生，并经常洒水保持湿润。 (6)、中系梁侧模得拆模时间要根据当时得温度，一般当混凝土强度达到2、5MPa时，即可拆侧模。梁底支架及模板在混凝土强度达到规范要求后拆除（达到设计强度得）。拆模时，要注意不能造成中系梁有掉边损角现象。（五）常见质量问题得分析与防治1、混凝土干缩裂缝（1）裂缝特征：干缩裂缝具有表面性，缝宽较细，多在0、050、2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。（2）产生原因：混凝土成型后，养生不良，风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大，而内部湿度变化小，收缩较小，从而使表面收缩变形受到内部混凝土得约束力，引起混凝土表面开裂。此外，当混凝土受到过度振捣而表面形成水泥含量较多得砂浆层时，也会产生干缩裂缝。（3）预防措施：配制混凝土时，派专职试验员到搅拌站进行调配混凝土。调节好混凝土坍落度。力求做到混凝土拌与均匀，振捣密实，防止过振。加强早期养护，适当延长拆模时间与洒水养护时间，始终使外表面保持一定得湿度。2、蜂窝麻面（1）预防措施：控制混凝土浇注得自由下落高度在2m以内。强化结构物模板拼接严密性操作与板面处理工作。对于整体性模板来说，墩柱根部得严密尤其重要。（2）处理方法：对于面积较小且数量不多得蜂窝，可就是钢丝刷或加压水处理干净，并保持湿润，用1：2得水泥沙浆抹平。较大面积得蜂窝，在凿去全部薄弱混凝土层到一定深度，用钢丝刷或加压水处理干净湿润后，采用高与原强度至少一个等级得混凝土修补密实，覆盖养护。三、质量保证措施1、中系梁施工质量保证措施 （1）模板在拼装前应认真进行表面处理，除锈、涂脱模剂，使用脱模剂。模板拼装仔细认真，拼缝采用泡沫海绵，确保拼缝不漏浆。 （2）模板安装后，认真检查钢筋保护层厚度，垫好砼垫块。 （3）砼浇筑时严格按操作规范施工，控制好坍落度，振捣认真，避免漏振、过振，在振捣过程中泌出得水分应及时消除。在浇捣同时，派专人用木锤敲击模板外壁，消除气泡。用专人瞧模，及时纠正模板偏差，上紧松动力螺丝，加固支撑。 （4）拆模后，采用同颜色得水泥砂浆，及时性修补表面缺陷。采用塑料薄膜养生，薄膜养生时间不超过七天，以免砼色素析出造成色斑。 （5）加强盖梁砼养护，派专人负责洒水养护。（6）质量验收标准序号项目允许偏差（mm）1模板高程+，-内部尺寸+，-20轴线位移（柱，梁），相邻两板表面高差2表面平整度52钢筋加工及安装受力钢筋成型长度+10，-10弯起点位置+20，-20箍筋尺寸+5，-5受力钢筋水平间距（柱）+20，-20受力钢筋竖直排距+5，-5箍筋与构造筋间距0，-20保护层厚度+5，-53中系梁顶面高程5四、安全施工措施1、安全管理：（1）、实行项目经理负责制。（2）、各项经济承包有明确得安全指标与包括奖惩办法在内得保证措施。（3）、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人。（4）、进行全面得针对性得安全技术交底。（5）、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。（6）、新职工进施工工地必须进行公司、施工队与班组三级教育。（7）、建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。（8）、遵章守纪，佩戴安全帽。2、用电管理：a、 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工必须持证上岗。b、 建立安全技术档案，其内容包括：技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备得试、检验凭单与调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；电工维修工作记录。c、 临时用电工程实行定期检查制度。d、 编制临时用电施工组织设计。3、大型施工机械：（1）、起重机得保险、限位装置必须齐全有效。（2）、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例保与记录。（3）、吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。（4）、各类安全（包括制动）装置得防护罩、盖齐全可靠。（5）、机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。特别与220伏导线应保持大于6m得间距。（6）、作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。（7）、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（8）、各类机械应挂技术性能牌与上岗操作牌。（9）、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中各操作后设备得清洁、润滑、紧固、调整与防腐工作，当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用，带病运转与在作业运转中进行维修。（10）、机械设备夜间作业必须有充足得照明。4、其它安全注意事项：（1）、人工搬运长钢筋时，前后两人步调要一致，注意不要碰架空临时电线。（2）、冷拉钢筋时人要离开，不得碰钢筋或横跨钢筋，以防钢筋拉断伤人，并须在场地内设置安全围栏及警示标志。（3）、剪断钢筋时，切断机得刀口要与钢筋相垂直，短于30cm得钢筋不应由切断机剪断。（4）、浇捣砼时，注意脚下得钢筋或预埋件，以免拌倒碰伤。（5）、焊工要严格执行“十不烧”得规定。（6）、焊接时要戴好防护眼睛与面罩。气瓶要有防震圈，不可露天曝晒，也不可平放，要竖直放置。（7）、起重机工作时，臂杆回转半径以内禁止人员站立。（8）、高处作业时，必须设置防护措施。（9）、中、小型机具应有安全防护装置与接地保护。五、施工机械设备计划表机具名称型号、规格数量电焊机25KVA4台起重机25T2台空压机18KW2台振动器504支弯曲机1台切断机1台全站仪尼康1台水准仪2台六、施工组织安排自施工之日起 单个中系梁得施工计划横道图施工步骤1 2 3 4 5 6 7 8 支架、铺设底模钢筋加工、绑扎混凝土浇筑养护拆除模板、支架七、施工组织机构项目经理：邢建春副经理：余登文项目总工：李志成专职质检员：张建刚技术负责人：孙鑫物资负责人：杨喜顺测量负责人：毕宗保试验负责人：胡曦鹏设备负责人：陈昱安全负责人：王官涛施工班组中 系 梁 施 工 计 算 书一、计算条件 1、计算依据 酸枣组团高架桥设计图纸 简明施工计算手册（第二版） 江正荣 朱国梁 编著公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000） 新编钢结构计算手册 邱鹤年 李承汗等主编2、计算参数a、钢材得弹性模量： 2、1105N/mm2b、钢材得容重： 78、5KN/m3c、钢材得强度设计值 170N/mm2d、钢筋混凝土得容重：26 KN/m3e、施工荷载 2KN/m2f、25a型钢截面特性参数： 截面积A=34、91cm2 截面模量Wx=268、7cm3 惯性矩Ix3359、1cm4 每米质量 m=34、91kg g、20a型钢截面特性参数 截面积A=28、83cm2 截面模量Wx=178cm3 惯性矩Ix1780、4cm4 每米质量 m=22、63kgh、15cm钢棒截面特性参数 截面积A=176、7cm2 截面模量Wx=331、3cm3 惯性矩Ix2485cm4 每米质量 m=138、7kg七、 分配梁验算 分配梁采用20a型钢，横桥向间距30cm，共计16根。 荷载q钢筋砼重力 0、3m1、8m26KN/m3=14、04KN/m 钢模板 0、3m1KN/m2=0、3 KN/m施工荷载 0、3m2KN/m2=0、6 KN/mq=14、94 KN/m1、 强度验算荷载形式与受力简图如下，按均布荷载作用下得简支梁计算：弯矩：M=ql2/8式中：M弯矩2、2mqq均布荷载 l受力杆件长度 M=ql2/8=14、94KN/m（2、2m）2/8=9、03KNm= M/W=9、03KNm/178cm3=50、7 MPa170MPa 分配梁满足强度要求。2、 挠度计算 挠度：w=5ql4/384EI式中：w挠度 q均布荷载l受力杆件长度E弹性模量I惯性矩则w =1、17mm2200/400=5、5mm分配梁满足挠度足要求。三、主梁得验算主梁采用双槽25a型钢，顺桥向间距2、2m（以2m得立柱为例），共计2根。1、荷载q钢筋砼重力 12、29m326KN/m3/9m=35、5 KN/m 钢模板 1、8m1KN/m2=1、8KN/m施工荷载 1、8m2KN/m2=3、6 KN/m分配梁重力 32、5m22、63Kg/m10N/Kg=1、70KN/m主梁自重 21m（227、4）Kg/m10N/Kg=1、1KN/m主梁荷载q=(35、5+1、8+3、6+1、7+1、1)/2=21、85KN/m2、强度验算荷载形式与受力简图如下，为了简化计算及提高安全系数，按均布荷载作用下得简支梁计算：4、75mq弯矩：M=ql2/8式中：M弯矩q均布荷载l受力杆件长度 M=ql2/8=21、85KN/m（4、75m）2/8=61、6KNm= M/W=61、6KNm/（268、72）cm3=114、6 MPa170MPa 分配梁满足强度要求。2、挠度验算挠度：w=5ql4/384EI式中：w挠度 q均布荷载l受力杆件长度E弹性模量I惯性矩则w =10、3mm4750/400=11、9mm主梁满足挠度足要求。四、15cm钢棒得验算 一套支架含钢棒2条，每条长3m。1、荷载Q钢筋砼重力 12、29m326KN/m3=319、54 KN 钢模板 1、8m8、75m1KN/m2=15、75 KN施工荷载 1、8m8、75m2KN/m2=31、5 KN/m分配梁重力 162、5m22、63Kg/m10N/Kg=9、05KN主梁自重 29m（227、4）Kg/m10N/Kg=9、8KN钢棒荷载Q=(319、54+15、75+31、5+9、05+9、8)/4=96、41KN2、强度验算荷载形式与受力简图如下，按集中荷载作用下得悬挑梁计算：弯矩：M=QL式中：M弯矩Q集中荷载 l受力杆件长度M= Ql =96、41KN0、079=7、6KNm（实际单根钢棒所承受得最大弯矩）M =W=331、3cm3170MPa=56、3103KNm（单根钢棒能承受得最大弯矩） 钢棒满足强度要求。由于钢棒受力太小，故钢棒得剪力及挠度可不计算在内