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蓝莓果汁工艺流程.doc

1、厦门唯康食品科技有限公司 1.25L与1000ml塑料瓶 蓝莓果汁饮料配方工艺流程(巴杀) 一、 配方 原料名称 数量(kg/吨) 白糖 30.000 果葡糖浆 60.000 葡萄汁 10.000 蓝莓饮料酸度调节剂 0.750 食盐 0.200 乙基麦芽酚 0.050 安赛蜜 0.025 阿斯巴甜 0.050 柠檬酸一水 2.000 蓝莓饮料稳定剂 4.000 苋菜红 0.045 亮蓝 0.003 焦糖色 0.550 蓝莓香精 0.600 二、工艺流程 一、稳定剂、山梨酸钾、色素溶解 1.稳定

2、剂和10kg的白砂糖预先混合均匀。 2.投入200kg以上75℃ RO水。 3.搅拌十分钟后加入色素。 4.边搅拌边投入稳定剂,剪切15min以上至稳定剂完全溶解(透明无结团)。 二、白糖、果汁、酸度调节剂、甜味剂、盐溶解 1.加入400kg的20-30℃工艺水,边搅拌边加入剩余的白糖及果葡糖浆至完全溶解,打入配料罐; 2.加入300kg的20-30℃工艺水,边搅拌边加入果汁至完全溶解;打入配料罐;配料罐温度尽量控制在50℃以下,如果配料罐温度高出50℃,可补水; 3.酸味剂、甜味剂及盐溶解:酸味剂及甜味剂可在塑料桶预溶,之后加入250kg的20-30℃的工艺水,搅拌至完全溶解。

3、 4.再分两次顶水,每次补水量约为100kg。 过滤;100目 过滤;100目 调配、定容 1.先打入稳定剂糖液再加入RO水(常温),使温度降至50℃以下。 2.再加入果汁与酸味剂溶解液,加香、搅拌10分钟检测。 3.调配温度≤45℃ 4.检验半成品指标控制,包括:Brix值、pH值、酸度。 过滤;100目

4、 无须也严禁均质质!! 填充、封盖 罐身,罐盖,余氯水清洗 杀菌(热淋式杀菌釜) 喷淋冷却冷却出口≤42℃ 底盖喷码 装箱 外箱喷码 成品 1. 杀菌强度要求:瓶中心温度要达到85度时间15分钟以上。 2. 杀菌条件设计1.5 L以及1000ml 温度 保温或过程时间 80℃ 5min 85℃ 5min 90℃ 10min 95℃ 15min 冷却80℃ 3min 60℃ 3min 30℃ 15min 本资料所涉及的信息来源我们的实验室的研究与开发,尽我们所知是可信的。但任何工业生产者需自己进行试验,以决定我们的产品是否合适其特定的用途。工业生产者可根椐工业生产的实际情况,作正常调整工艺和配方改良,以保证工业生产正常和产品的品质。任何有关本公司产品用途的资料或说明,必须只能被当作是不带法律责任的建议而已,陈述不应该认为是或包含有任何性质的保证。如侵犯任何专利,本公司不承担责任。 地址:厦门市同安区西柯镇美溪道思明园30号 电话:0592-7230151 传真:0592-3776861

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