1、 Q/DW 011-2009
QB
中山东菱威力电器有限公司企业标准
Q/DW 011-2009
不锈钢件外观标准
2、
2009-04-10发布 2009-04-20实施
中山东菱威力电器有限公司产品研发中心 发布
前 言
不锈钢外观标准是我公司技术标准体系系列标准之一。
本标准由总裁办提出。
本标准由研发中心办公室归口和解释。
本标准起草部门：研发中心、品保部。
本标准主要起草人：张宗加，周飞，刘海长，张炎，张宗加。
3、
1 范围
适用于我公司所有的不锈钢制品进货检验、过程检验及最终检验。
2 定义
2.1
检查面
指五金件能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。
2.1.1
正面
指在最经常能被看到的主面。
2.1.2
侧面
指要在某种方向的视线才能看到的表面。
2.1.3
底面
指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。（如图示）：
A
B
B
B
C
B
A：正面
B：侧面
C：底面或内面
2.2 缺限
就是指冲压后的不锈钢件存在的某种不良现象和问题点。它分别包括严重、主要和次要三种不
4、同程度的不良现象。
2.2.1 严重缺限
是指引起顾客退货、抱怨及在过程中会出现危害和涉及人身安全的缺限。
2.2.2主要缺限
是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能缺限。
2.2.3 次要缺限
是指对产品的使用功能无影响的缺限。
3、检查条件：
3.1 检查的环境
3.1.1 环境光亮度应在40W日光灯，不断改变光线的入射方向和观察角度，达到最佳鉴别状态。
3.1.2 环境四周不能有反光面。
5
3.1.3 人眼与被测的五金件的距离应保证在30cm，且与塑胶件的角度为45°，（如图示）
30CM
45°
3.2 抽查标准 MIL-STD-1
5、05E
3.3 接受标准 见6.1表格所示
3.4 检查范围时间
检测面
正面
侧面
底面
时间
10秒
5秒
5秒
4 缺点判定标准
以下判定标准只用于正面检查，而侧面检查缺点大小及数目在正面的基础上×2。对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上×3，对不影响装配的底面不作严格要求。检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受；检查判定中“主要（MA）”代表此缺点状态按AQL1.0来检验判定; 检查判定中“次要（MI）”代表此缺点状态按AQL4.0来检验判定.
4.1整体可视各外表面无明显凹凸点变形、翘曲、废料压印、划伤、毛刺等现象；
4.2 表面光洁、平
6、整，拉丝纹理应清晰一致，无断纹、粗细不一致及明显偏斜现象；
4.3 印刷清晰牢固，位置准确，字体大小、粗细均匀，符合封样件要求；
4.4若是焊接组件，则还应注意表面焊接质量，焊点大小、深浅应均匀，无脱焊、虚焊、焊穿及表面熔渣现象；
4.5 各类别表面对部分缺陷的具体质量要求详见下表：
缺陷名称
A类表面
B类表面
C类表面
划痕
(划伤)
不明显，触摸无深度感觉；整个面上允许存在小于0.3mm×5mm(W×L)的轻度划痕2条,且在50×50mm2方格范围内不得同时出现2条
不明显，触摸无深度感觉；整个面上允许存在小于0.3mm×8mm(W×L)的轻度划痕2条,且在50
7、×50mm2方格范围内不得同时出现2条
不明显，触摸无明显深度感觉；整个面上允许存在小于0.4mm×15mm(W×L)的轻度划痕2条,且在50×50mm2方格范围内不得同时出现2条
凹凸点
整个面上Фd≤Ф0.5mm的点不得超过两点，但在25×25mm2方格范围内不得同时出现两点；d>Ф0.5mm的点不允许存在。整个面不允许超过3个点。
整个面上Фd≤Ф0.5mm的点不得超过五点，但在25×25mm2方格范围内不得同时出现两点；d>Ф0.5mm的点不允许存在。整个面不允许超过5个点。
整个面上Фd≤Ф0.7mm的点不超过八点；Ф0.3 mmФ0.7mm的点不允许存在。整个面不允许超过8个点。
色差
不允许（同一批）
不允许（同一批）
允许存在不明显的均匀色差
变形
按设计图纸
按设计图纸
按设计图纸
具体检验标准按附件“外观欠点等级基准”中的二级执行
5 装配检验标准
项目
缺点名称
缺点状态
检查判定
27
间
隙
≤0.2mm
大于0.2mm小于或等于0.5mm
＞0.5mm
接受（AC）
次点（MI）
重点（MA）
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