基坑回填换撑专项方案.doc

目录
1、编制依据：2
2、工程概况：2
3、设计要求3
4、施工准备3
5、施工工艺4
6、质量标准5
7、施工注意事项6
8、成品保护6
9、安全环保措施7
基坑换撑回填专项方案
1、编制依据：
1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
1。2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002
1.3、岗厦河园片区01—2地块施工合同;
1。4、岗厦河园片区01—2地块基坑设计图
1。5、深圳市相关规定;
1。6、本公司《质量/环境/职业健康安全管理手册（C版)》、《质量/环境/职业健康安全程序文件（C版)》及本公司深圳分公司工艺标准;
2、工程概况：
深圳岗厦河园片区01-2地块位于深圳市福田区金田路以东，东临34层100米高的现状高层“福岗园”.该工程由深圳市中锦置业有限公司投资兴建，北京市建筑设计研究深圳院设计，深圳九州建设监理公司监理，江苏省华建建设股份有限公司施工总承包。
岗厦河园片区01—2地块集甲级办公和配套商业为一体的超高层高端商务办公楼，总建筑面积96885。88m2，其中地下车库、设备用房、及人防建筑面积为19280.8 m2。建筑总高度为183。170米（室外自然地坪建筑主屋面)，计入出屋面结构时，总高度199m,地下室埋深17。2米,裙楼屋顶标高为13。17米.设计标高±0。000为黄海绝对高程7.0m.
现场基坑深约16米，基坑护壁桩与地下室外侧壁之间平均距离约2。0米，现场深基坑采用的内支撑梁+钢筋砼灌注桩+止水帷幕桩支护，回填按照换撑要求需分四次回填。
3、设计要求
3.1、深基坑在东西向需进行换撑；
3。2、在楼层板中心上下各250mm，即在底板及—3、—2、—1层中板均需换撑，采用C25素砼500mm厚；
3。3、基坑回填材料均采用石粉渣内掺6％PC32。5水泥.
4、施工准备
4.1、材料准备
1）回填土采用石粉渣内掺6%PC32。5水泥，石粉渣不得含有有机杂质。
2）填土材料应符合设计要求,如需更改应取得设计单位同意,并办好签证手续。
4.2、主要机具
1）机械设备：挖土机、装载机、打夯机等。
2）主要工具：铁锹、耙、锄、手推车、木夯或铁、石夯等。
3）检测工具:水准仪、卷尺、靠尺等。
4。3、作业条件
4。1回填前，应对基础,箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行验收，并办好隐检手续.而且混凝土应达到规定强度，验收合格后，方可进行回填。
4。2施工前应根据工程特点,填料种类，设计压实系数,施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯、压遍数等参数。
4.3将基坑内的积水和有机物等清除干净。
4。4施工前，应做好水平高程标志的设置，如基坑、基槽，在其边坡上每隔3M钉上水平标志。
5、施工工艺
5.1、工艺流程
基坑底地坪上清理→浇筑50cm厚C25素砼→水泥石屑搅拌→分层铺石屑、耙平→分层夯打→碾压密实→修整找平→浇筑50cm厚C25素砼→验收→满足设计强度开始凿除内支撑梁
5.2、操作工艺
1）回填前将石屑掺6％PC32。5水泥进行搅拌，实量控制石屑的含水量，在基坑顶部或坑底搅拌好水泥石屑然后倒入基坑，在坑内采用小型装载机进行铲运,平铺。
2）回填石屑应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250MM；人工打夯不大于200MM。每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。
3）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
4）深浅两基坑(槽）相连时,应先填夯深基坑（槽）；填至浅基坑(槽）标高时,再与浅基坑（槽）一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1M。
5）基坑、基槽回填石屑,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填.
6）基坑、基槽回填应在相应对称两侧或四周同时均匀进行，保证基础墙两侧回填标高相差不多，以免把墙挤歪。
7）基坑(槽）或管沟的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑（槽)内，以免边坡塌方或基土遭破坏。现场应有防雨排水措施。
6、质量标准
回填的质量标准应符合下表的规定:
6。1、主控项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
1
标高
—50
±30
±50
—50
—50
水准仪
2
分层压实系数
设计要求
按规定方法
6.2、一般项目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值（mm)
检查方法
桩基、基坑、基槽
场地平整
管沟
地（路）面基础层
人工
机械
1
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
20
30
20
20
用靠尺或水准仪
7、施工注意事项
7.1、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸料入槽。
7.2、管道下部应按要求认真填夯回填石屑，不得漏夯或不实造成管道下方空虚，造成管道折断、渗漏。
7。3、严格选用回填石屑质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填石屑下沉的重要环节。
7。4、雨天不应进行填方的施工.如必须施工时,应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
8、成品保护
8.1、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,应妥善保护，防止撞碰位移.
8。2、严禁机械碰撞现场竖向钢筋，对机械钢筋丝头采用塑料套做好保护.
8。3、夜间施工时,应合理安排施工顺序，有足够的照明设施,防止铺填超厚，严禁汽车直接倒石屑入槽。
8。4、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填石屑而受损伤时，方可回填。
8.5、已完成的填石屑应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水.
8。6、基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或墙体。
9安全环保措施
9。1安全措施
9.1.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定.
9。1.2回填前应进行安全技术交底，使回填人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防.施工过程中每天班组坚持班前安全例会,交待安全注意事项。
9.1.3用自卸车运土方时，其道路宽度不少于下列规定:
单车道和循环车道宽度3。5m;
双车道宽度7m；
单车道会车处宽度不小于7m，长度不小于10m;
载重汽车的弯道半径，一般应该不小于15m，特殊情况应该不小于10m。
9.1.4在填石屑夯实过程中,要随时注意边坡土的变化,对坑（槽）、沟壁有松土或塌方的危险时,应采取适当的支护措施。基坑（槽）边上不得堆放重物。
9。1.5施工用电,要认真执行三相五线用电制，每台用电设备，要做到“一机、一闸、一漏”的保护原则，严禁“一闸多用"。
9。1。6对漏电保护器的灵敏可靠性要定期检查，并做好管理台帐记录.
9.1。7作业时应按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套及其它防护用品。
9。1。8现场施工用电要定期进行检查，检查主要包括施工用电缆、闸箱等，防止电缆老化、脱皮、闸箱漏雨，开关破损等安全隐患的存在,对有问题的电缆配电箱，开关等应及时进行更换和维护。
9。2环保措施
9。2.1进行石屑回填时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放,油品泄漏等。具体措施为：
（1)粉尘的排放控制:汽车运土要覆盖,在工地大门附近设置汽车冲洗台,所有运输车辆离开工地时，必须对车身进行冲洗，以保证市政道路干净、畅通。
（2)施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染，废弃棉丝（布）等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理
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