1、厦门品佳工贸有限公司最终及出货检验管理规程最终检验是产品包装前的最后检验,出货检验是确保产品质量满足客户要求，并找出潜在问题，作为产品持续改进的依据一. 最终检验产品性能检验1。 产品留样:没有特别注明的成品留样统一为50100克2。 检验员检测前对检测设备进行校准,并检查仪器是否在规定的有效使用期内3。 检验员依据检测标准及抽样标准对留样产品进行检验,并将数据记录于成品检验记录表上(具体的检验规格结合技术文件的检测标准)4. 检验不合格的产品，由检验人员开具品质异常联络单，通知各相关部门确认，需要返工开具返工通知单责成相关部门进行返工处理，返工产品需再次进行检验,合格后方可包装。5. 产品检
2、验合格后，由检验人员下达合格指令,进行下一环节的包装工作包装检验:1. 包装材料是否对应，是否符合运输要求2. 产品重量检测：允许误差为0.006kg，抽样数量不得少于总数量的10%3. 成品标识检验：产品标签、批号、名称、数量是否正确4. 成品外观检验：包装罐及包装箱有无变形、破损，标签有无开裂、划伤、贴歪等检验均合格的产品由检验员敲质检合格章，之后方可入库，产品未经检验合格不准入库二. 出货检验1. 仓库管理人员依据市场部开具的出货通知单，将产品放置于待检区，通知质检人员进行出货检验工作2. 检验人员依据出货通知单指定的出货数量、品名，以每一批出货数量为一批次，依据抽样要求对成品进行抽样检验3. 检验项目应按照技术文件的检测标准及客户要求进行，包括产品的外包装及标识，并记录检验的结果4. 检验不合格的产品由检验人员开具品质异常联络单，通知各相关部门，需要返工的要开具返工通知单，责成相关部门进行返工处理.返工后的产品需再次进行检验，上海博维高分子材料有限公司 QP-BW8.2。3-02合格后方可出库5. 对于存放超过规定期限的产品，在出库前应重新进行开箱检验6. 检验合格的产品，由出货检验员在外箱敲检验合格章后，方可出库7. 出货检验报告应详细记录顾客厂家名称、抽样检验时间、抽样箱数及数量、出货总箱数、抽样检验时发现的不合格项目、不合格品处理结果及检验员签名等
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