砌筑及抹灰质量标准.doc

· 施工工艺及质量技术标准（苏） 粗装修工程
蒸压加气混凝土砌块（填充墙）砌筑及抹灰
施工过程质量控制要点
一、 材料要求及使用范围
1、 工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求，外观尺寸、质量和技术性能应满足GB11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》要求.
2、 蒸压加气混凝土砌块（以下均简称加气块）适用于各类建筑±0.000以上内外墙，不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用，因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好，地下室内墙亦不宜使用.
3、 加气块应采用专用砌筑砂浆。砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁现场搅拌,未经允许，施工电梯应禁运水泥和砂上楼。如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用不同的搅拌机搅拌，严格区分使用。
4、 混合砂浆中的石灰膏必须熟化完全，如需现场熟化生石灰时，生石灰陈化时间不得少于15天，以免抹灰出现 “爆灰”现象。
5、 挂网材料：墙面抹灰挂网应采用丝径0。8～1.2mm，网眼20mm的镀锌钢丝网或采用网眼4~6mm的涂塑耐碱纤维布。
二、 砌筑施工过程质量控制要点
(一）施工准备要求
1、 加气块龄期应超过28天，建议进入现场堆放时间必须不少于15天，且应提前7天置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡.
2、 砌块堆放场地应平整清洁，可底部采用100×50木方（立放）,上部设置18厚模板与木方钉牢，且堆场周边应有排水措施，不积水，以避免加气块浸泡。
3、 应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐，堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期，堆码高度不超过2m。
4、 砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体灰缝厚度,同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高.
5、 根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如底部水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石砼找平.
6、 大面积展开施工前,应先完成施工样板验收，详见《样板先行实施办法》,并组织相应标段施工管理人员进行观摩,现场进行技术及样板交底，明确质量要求。
（二）施工要点
1、 砼结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
2、 砌筑时，应向砌筑面适量浇水。墙底部与楼板相接处应现浇同墙厚C15素砼坎台，其高不小于200mm或砌200mm高的烧结普通砖、粘土多孔砖或砼多孔砖（孔须用M10水泥砂浆灌实），卫生间四周墙体须浇筑200mm高等墙厚C15以上细石砼翻边。
3、 不同干密度和强度等级的加气块不应混砌。加气块也不得与其它砖、砌块混砌。
4、 对砌筑用砂浆要做到随拌随用，停放时间不超过2.5小时.当砂浆出现泌水或表面干燥时，绝对不允许随便加水拌用，必须经搅拌机另加水泥重新拌合后使用。
5、 加气块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%,不得出现透明缝、瞎缝.横向灰缝的一次铺灰长度以一块砌块长度为宜，摊浆厚度要均匀，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝捣实，不允许用水冲浆灌缝的做法。
6、 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用锯床等专用工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm，如下图所示。
加气块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
7、 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图.
加气块转角砌法
加气块T形砌法
8、 墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，并沿墙高每300mm在水平灰缝内每120mm墙厚设置不少于φ6钢筋、埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于600mm。砌体每天的砌筑高度不宜超过1.5m，雨天每天的砌筑高度不应超过1。2m，因砌块自重轻，容易造成与砂浆的粘结不充分而出现裂缝，故在停砌时对最顶层砌块要用未砌的砌块临时压上，第二天砌筑时将上层未砌筑砌块重新砌筑或搬走.
9、 构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时，应间隔设置，构造柱间距不宜大于4m。每层墙高的中部应增设高度为120mm与墙体同宽的腰梁，砌体无约束的端部必须设置构造柱。
加气块填充墙构造柱
10 墙体洞口上部应设置砼过梁，伸过洞口两边长度每边不少于250mm;窗台处宜设置钢筋混凝土现浇带,门窗洞口上部宜结合圈梁取代过梁。顶层门窗单独采用过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6＠300通长焊接钢筋网片。
11、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留40~90mm，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,用干硬性细石混凝土分2~3次塞好，上口勾圆缝、挤紧顶牢。也可以采取用实心砖等呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象.
12、 填充墙与钢筋砼柱、墙、梁板接触处的灰缝砌筑时必须饱满、填实并补浆勾缝,压实成凹缝.
13、 雨天施工时堆放在室外的加气块应有遮盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块.墙体砌筑后,做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外大致平衡后方可进行墙面抹灰.
14、 填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到75%以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。砌体开槽必须在弹线定位后使用无牙锯等专用工具。开槽时与墙面夹角不大于45度。垂直槽深度不大于墙厚的1/2，不得开凿水平槽。管道安装后其外缘离墙体外表净距离为20 mm。槽内用水泥砂浆分层填塞实，并在抹灰层内沿缝长加铺宽度不小于300mm的钢丝网片。管道较集中部位，应用细石砼浇筑、恢复墙体。
（四）质量标准
1、 相关质量标准应符合《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002》的相关规定。
2、 尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
项次
项 目
允许偏差(mm）
检验方法
1
轴线位移
10
尺量检查
垂直度
小于等于3m
5
用2m托线板或吊线尺量检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）

±5
尺量检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
三、 抹灰施工工艺及质量标准
（一）综述
加气块墙体易产生开裂，砌块的裂缝最终反映在墙体的抹灰层上,如果抹灰层处理不当亦会加刷墙体的开裂.因此，加气块墙体的抹灰饰面不仅要求抑制饰面本身的裂缝,同时应能对砌块裂缝有一定的抑制作用。
（二）施工要点
1、 外墙抹灰前，施工单位要有专职检查员，检查墙体上的空头缝、孔洞，填充墙上口的缝隙、门窗周边的缝隙和脚手架的孔洞等，记录好所有孔洞的位置和数量，安排有经验的技术工人按要求逐项堵塞。然后监理对照记录检验逐项验收，合格后方可交付外装饰施工。
2、 大面积展开施工前，应先完成施工样板验收，详见《样板先行实施办法》。
3、 为减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响,顶层内外粉刷必须待屋面保温隔热层施工完成后进行，外墙抹灰、装饰宜在砌筑完成30天后进行。
4、 界面剂涂刷前，不同材料基体交接处，必须铺设镀锌铁丝网或玻纤网，与基体间的搭接宽度不应小于100mm。
（1） 镀锌钢铁丝网：应展平，与梁、柱、墙连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊,与砌体墙体则可用钢钉固定，固定钉间距不大于300mm,保证钢网不变形、钢网搭接应平整、连续、牢固。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防止生锈。
（2） 玻纤网：交接部位应先浇水湿润，抹底层灰后,压放玻纤网，保证网在抹灰层中
5、 为确保加气块墙面抹灰与基层粘结牢固，抹灰前应满刷界面剂。界面剂的配合比可采用999强力胶：水泥：细砂=1：2：2。施工前先清扫墙面浮尘、松动砂浆、废浆及粘结的杂质。分数遍浇水湿润墙面。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且延续时间长，故应增加浇水遍数，在抹灰前1小时浇完。抹灰时，以墙面不见浮水为宜。涂刷或刮界面剂厚度2~3mm,且应涂刷均匀，不显露墙面。抹灰前界面剂涂刷应作为旁站监理的内容。
6、 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应根据灰饼厚度采用1：2水泥砂做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
7、 抹灰前一天在墙面均匀喷水2～3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min，在抹灰前再喷水1～2遍，喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。
8、 为避免抹灰层开裂,应选用强度、弹性模量和收缩值和加气块相近的抹灰砂浆，切忌使用高强度砂浆。外墙底灰采用聚合物水泥砂浆,聚合物水泥砂浆配合比为1:4，水泥砂浆为掺加砂浆用水量20％的801胶抹面并压实平整,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5～7mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。内墙抹灰采用1：1：6聚合物混合砂浆，混合砂浆掺加砂浆用水量20%的801胶。
9、 建议在抹灰砂浆中掺加抗裂纤维，可有效减少空鼓开裂.
10、 抹灰应分层进行，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～8mm，且应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层;外墙刮糙不少于两遍.
11、 外墙严禁内外侧同时抹灰,抹灰间隙时间应不小于一天。
12、 抹灰层总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时，必须采取加强措施。加强措施宜采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入砼基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时,应由设计单位提出加强措施。
13、 抹灰完成后,要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理。底层灰终凝和面层抹灰8小时后就应立即浇水养护，但不要用压力水管直接冲墙面。尤其是灰加气块的砌体，养护要及早及时，在干燥炎热天气的室外抹灰，更要缩短养护时间.在抹后4~6小时内就要浇水保湿，防止抹灰面失水，过早干燥和空裂.室内可以用喷雾器喷水养护。抹灰面养护时间不小于3天.
14、 外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为15～25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。
（三）质量标准
1、 相关质量标准应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb50210-2001》相关 规定.
2、 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2 m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2 m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
4
3
用5 m线,不足5 m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查
四、 成品保护要求
1、 加气块在使用前应提前浇水湿润，运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边.
2 预埋在墙柱上的拉结筋，不允许任意弯折或切断,埋置在砌体的拉结筋、构造筋应保护，不得随意踩踏或弯折。
3、 手推车要平稳行驶,防止碰撞墙体(特别经过施工洞口、门洞口位置时）。搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
4、 在加气块墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。
5、 不准在砌好的墙上砸砌块纠偏，砌块和砂浆已初步凝结成整体，再去砸砌块纠正偏差,会使敲松的砌块与砂浆脱离，产生渗水的缝隙。因此，施工人员要及时检查砌筑质量、发现偏差及时纠正。
6、 抹灰存放在灰筒内，装卸时要注意不得溅脏成品墙面.抹灰层在凝结固化前防止水冲、撞击、振动和挤压.
7、 抹灰施工完成后，应及时清擦干净残留在门窗上的砂浆，梯子、靠尺和铁铲（锹)李工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
8、 抹灰施工时应采取措施保护好墙面、顶棚上的顶埋件、电线槽(盒)、通风口、负留孔洞等，抹至以上物件周围时应细心操作，不得野蛮的将灰浆埋入盒内,对被砂浆污染的,要及时清理干净.
五、 相关照片参考

灰缝横平竖直
墙面平整

马牙槎先退后进
在砌块上穿孔以固定构造柱模板

四.1-7