砌筑及抹灰质量标准.doc

施工工艺及质量技术标准（苏） 粗装修工程蒸压加气混凝土砌块（填充墙）砌筑及抹灰施工过程质量控制要点一、 材料要求及使用范围1、 工程中采用的砌块品种、规格、强度等级和密度等级等技术要求应符合设计要求，外观尺寸、质量和技术性能应满足GB119682006蒸压加气混凝土砌块要求.2、 蒸压加气混凝土砌块（以下均简称加气块）适用于各类建筑0.000以上内外墙，不得在地面以下外墙及长期浸水、高湿的环境下使用，因地下室的潮湿度大、加气块的吸水性太好，地下室内墙亦不宜使用.3、 加气块应采用专用砌筑砂浆。砌筑砂浆和抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁现场搅拌,未经允许，施工电梯应禁运水泥和砂上楼。如项目上同时采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用不同的搅拌机搅拌，严格区分使用。4、 混合砂浆中的石灰膏必须熟化完全，如需现场熟化生石灰时，生石灰陈化时间不得少于15天，以免抹灰出现 “爆灰”现象。5、 挂网材料：墙面抹灰挂网应采用丝径0。81.2mm，网眼20mm的镀锌钢丝网或采用网眼46mm的涂塑耐碱纤维布。二、 砌筑施工过程质量控制要点(一）施工准备要求1、 加气块龄期应超过28天，建议进入现场堆放时间必须不少于15天，且应提前7天置放于室内，使砌块含水率与室外大气达到大致平衡.2、 砌块堆放场地应平整清洁，可底部采用10050木方（立放）,上部设置18厚模板与木方钉牢，且堆场周边应有排水措施，不积水，以避免加气块浸泡。3、 应按品种、规格、强度等级分堆堆码整齐，堆垛上应设有材料分类标志、标明生产日期，堆码高度不超过2m。4、 砌筑前须按砌块尺寸计算皮数和排数,以砌块每皮砌筑高度画双线制作皮数杆，以控制墙体灰缝厚度,同时标出门窗洞口、过梁等部位的标高.5、 根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如底部水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石砼找平.6、 大面积展开施工前,应先完成施工样板验收，详见样板先行实施办法,并组织相应标段施工管理人员进行观摩,现场进行技术及样板交底，明确质量要求。（二）施工要点1、 砼结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。2、 砌筑时，应向砌筑面适量浇水。墙底部与楼板相接处应现浇同墙厚C15素砼坎台，其高不小于200mm或砌200mm高的烧结普通砖、粘土多孔砖或砼多孔砖（孔须用M10水泥砂浆灌实），卫生间四周墙体须浇筑200mm高等墙厚C15以上细石砼翻边。3、 不同干密度和强度等级的加气块不应混砌。加气块也不得与其它砖、砌块混砌。4、 对砌筑用砂浆要做到随拌随用，停放时间不超过2.5小时.当砂浆出现泌水或表面干燥时，绝对不允许随便加水拌用，必须经搅拌机另加水泥重新拌合后使用。5、 加气块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80%,不得出现透明缝、瞎缝.横向灰缝的一次铺灰长度以一块砌块长度为宜，摊浆厚度要均匀，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝捣实，不允许用水冲浆灌缝的做法。6、 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用锯床等专用工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13，长度小于等于150mm的砌块不得上墙。上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的13。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配4钢筋网片或26钢筋,长度宜为700mm，如下图所示。加气块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法7、 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图.加气块转角砌法加气块T形砌法8、 墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，并沿墙高每300mm在水平灰缝内每120mm墙厚设置不少于6钢筋、埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于600mm。砌体每天的砌筑高度不宜超过1.5m，雨天每天的砌筑高度不应超过1。2m，因砌块自重轻，容易造成与砂浆的粘结不充分而出现裂缝，故在停砌时对最顶层砌块要用未砌的砌块临时压上，第二天砌筑时将上层未砌筑砌块重新砌筑或搬走.9、 构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时，应间隔设置，构造柱间距不宜大于4m。每层墙高的中部应增设高度为120mm与墙体同宽的腰梁，砌体无约束的端部必须设置构造柱。加气块填充墙构造柱10、 墙体洞口上部应设置砼过梁，伸过洞口两边长度每边不少于250mm;窗台处宜设置钢筋混凝土现浇带,门窗洞口上部宜结合圈梁取代过梁。顶层门窗单独采用过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝内设置23道不小于26300通长焊接钢筋网片。11、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留4090mm，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,用干硬性细石混凝土分23次塞好，上口勾圆缝、挤紧顶牢。也可以采取用实心砖等呈60角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象.12、 填充墙与钢筋砼柱、墙、梁板接触处的灰缝砌筑时必须饱满、填实并补浆勾缝,压实成凹缝.13、 雨天施工时堆放在室外的加气块应有遮盖设施，不得使用被雨水淋湿的砌块.墙体砌筑后,做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外大致平衡后方可进行墙面抹灰.14、 填充墙中水、电管线的暗敷，必须待墙体完成且砂浆强度达到75%以上后方可进行。砌第一皮砌块时，应按楼地坪管线预埋位置在砌块上预先开槽。砌体开槽必须在弹线定位后使用无牙锯等专用工具。开槽时与墙面夹角不大于45度。垂直槽深度不大于墙厚的1/2，不得开凿水平槽。管道安装后其外缘离墙体外表净距离为20 mm。槽内用水泥砂浆分层填塞实，并在抹灰层内沿缝长加铺宽度不小于300mm的钢丝网片。管道较集中部位，应用细石砼浇筑、恢复墙体。（四）质量标准1、 相关质量标准应符合砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的相关规定。2、 尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。项次项 目允许偏差(mm）检验方法1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用2m托线板或吊线尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5尺量检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查三、 抹灰施工工艺及质量标准（一）综述 加气块墙体易产生开裂，砌块的裂缝最终反映在墙体的抹灰层上,如果抹灰层处理不当亦会加刷墙体的开裂.因此，加气块墙体的抹灰饰面不仅要求抑制饰面本身的裂缝,同时应能对砌块裂缝有一定的抑制作用。（二）施工要点1、 外墙抹灰前，施工单位要有专职检查员，检查墙体上的空头缝、孔洞，填充墙上口的缝隙、门窗周边的缝隙和脚手架的孔洞等，记录好所有孔洞的位置和数量，安排有经验的技术工人按要求逐项堵塞。然后监理对照记录检验逐项验收，合格后方可交付外装饰施工。2、 大面积展开施工前，应先完成施工样板验收，详见样板先行实施办法。3、 为减轻屋面温度变形对墙体裂缝的影响,顶层内外粉刷必须待屋面保温隔热层施工完成后进行，外墙抹灰、装饰宜在砌筑完成30天后进行。4、 界面剂涂刷前，不同材料基体交接处，必须铺设镀锌铁丝网或玻纤网，与基体间的搭接宽度不应小于100mm。（1） 镀锌钢铁丝网：应展平，与梁、柱、墙连接可用射钉或与预埋的钢筋点焊,与砌体墙体则可用钢钉固定，固定钉间距不大于300mm,保证钢网不变形、钢网搭接应平整、连续、牢固。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防止生锈。（2） 玻纤网：交接部位应先浇水湿润，抹底层灰后,压放玻纤网，保证网在抹灰层中。5、 为确保加气块墙面抹灰与基层粘结牢固，抹灰前应满刷界面剂。界面剂的配合比可采用999强力胶：水泥：细砂=1：2：2。施工前先清扫墙面浮尘、松动砂浆、废浆及粘结的杂质。分数遍浇水湿润墙面。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且延续时间长，故应增加浇水遍数，在抹灰前1小时浇完。抹灰时，以墙面不见浮水为宜。涂刷或刮界面剂厚度23mm,且应涂刷均匀，不显露墙面。抹灰前界面剂涂刷应作为旁站监理的内容。6、 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应根据灰饼厚度采用1：2水泥砂做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。7、 抹灰前一天在墙面均匀喷水23遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min，在抹灰前再喷水12遍，喷水应均匀，砌块含水深度应在810mm。8、 为避免抹灰层开裂,应选用强度、弹性模量和收缩值和加气块相近的抹灰砂浆，切忌使用高强度砂浆。外墙底灰采用聚合物水泥砂浆,聚合物水泥砂浆配合比为1:4，水泥砂浆为掺加砂浆用水量20的801胶抹面并压实平整,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在57mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。内墙抹灰采用1：1：6聚合物混合砂浆，混合砂浆掺加砂浆用水量20%的801胶。 9、 建议在抹灰砂浆中掺加抗裂纤维，可有效减少空鼓开裂.10、 抹灰应分层进行，水泥混合砂浆每遍厚度宜为78mm，且应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层;外墙刮糙不少于两遍.11、 外墙严禁内外侧同时抹灰,抹灰间隙时间应不小于一天。12、 抹灰层总厚度35mm且50mm（含基层修补厚度）时，必须采取加强措施。加强措施宜采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入砼基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时,应由设计单位提出加强措施。13、 抹灰完成后,要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙体，要做好遮阳处理。底层灰终凝和面层抹灰8小时后就应立即浇水养护，但不要用压力水管直接冲墙面。尤其是灰加气块的砌体，养护要及早及时，在干燥炎热天气的室外抹灰，更要缩短养护时间.在抹后46小时内就要浇水保湿，防止抹灰面失水，过早干燥和空裂.室内可以用喷雾器喷水养护。抹灰面养护时间不小于3天.14、 外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不小于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉成圆角；滴水线宽度应为1525mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式。（三）质量标准1、 相关质量标准应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范gb50210-2001相关 规定.2、 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5 m线,不足5 m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查四、 成品保护要求1、 加气块在使用前应提前浇水湿润，运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边.2、 预埋在墙柱上的拉结筋，不允许任意弯折或切断,埋置在砌体的拉结筋、构造筋应保护，不得随意踩踏或弯折。3、 手推车要平稳行驶,防止碰撞墙体(特别经过施工洞口、门洞口位置时）。搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。4、 在加气块墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。5、 不准在砌好的墙上砸砌块纠偏，砌块和砂浆已初步凝结成整体，再去砸砌块纠正偏差,会使敲松的砌块与砂浆脱离，产生渗水的缝隙。因此，施工人员要及时检查砌筑质量、发现偏差及时纠正。6、 抹灰存放在灰筒内，装卸时要注意不得溅脏成品墙面.抹灰层在凝结固化前防止水冲、撞击、振动和挤压.7、 抹灰施工完成后，应及时清擦干净残留在门窗上的砂浆，梯子、靠尺和铁铲（锹)李工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。8、 抹灰施工时应采取措施保护好墙面、顶棚上的顶埋件、电线槽(盒)、通风口、负留孔洞等，抹至以上物件周围时应细心操作，不得野蛮的将灰浆埋入盒内,对被砂浆污染的,要及时清理干净.五、 相关照片参考灰缝横平竖直墙面平整马牙槎先退后进在砌块上穿孔以固定构造柱模板四.1-7