1、桩基础承台砌砖内模施工方案
一、 工程概况：
本工程为高强预应力管桩基础，桩承台及承台梁连接,其承台及梁顶面标高每个单体相同.
①、7#栋承台顶标高—3。6m共40个，其中单桩承台17个厚1.0m，3至7桩承台20个厚1。5m,8桩以上承台3个厚1.8m。②、8#栋承台顶标高-3.6m共49个,其中单桩承台13个厚1.0m，双桩承台13个厚1。2m，3至7桩承台20个厚1。5m,8桩以上承台3个厚1.8m。③、9＃栋承台顶标高-3.6m,共14个,其中3至7桩承台11个，8桩以上承台3个。④、10＃栋承台顶标高—3.6m共15个，其中双桩承台2个厚1。2m,3至7桩承台11个，
2、8桩以上承台3个。⑤、11#12＃栋承台顶标高-3。6m共101个，其中单桩承台23个,双桩承台32个，3至7桩承台44个.8桩以上承台2个。承台面至±0.000段有基础柱或剪力墙接至一层梁,承台面及梁底留设施工缝.
二、施工要点：
本工程的承台及承台梁相连，根据设计图纸及规范要求，承台与梁不能留设施工缝,一次浇筑完成。如果用建筑模板安装，接近承台的部份梁底必须模板支撑，使用模板安装对本工程有影响的因素有：①、考虑模板拆除及土方回填的时间过早，影响混凝土的质量,待混凝土满足设计规范回填土方，对施工工期有所影响。②、本基础工程处于雨季施工阶段,使用模板安装钢筋在绑扎安装时，有雨水
3、冲积基坑造成土方塌落，清洗困难,因此考虑砌砖内模至梁底标高。
三、 施工步骤：
基线方位放样→土方开挖→桩基坑人工平整→承台垫层C15砼浇筑→承台及柱位放样→砌砖内模至梁底→回填土方平整梁底→承台梁垫层C15砼浇筑→桩芯C30膨胀砼浇筑→承台及梁钢筋安装→承台上部模板及梁模板安装。
四、工艺流程：
1、采用挖土机开挖土方及二次转运到场地外围,土方开挖前，对司机技术交底,不能碰击桩身,控制承台深度及梁底标高，防止超挖，并有专人监护控制,人工跟随配合清理及平整基坑底。
2、土方开挖完成后，检查桩位及桩数量，复核基坑深度及平整度，安装垫层模板,浇筑承台底C15砼垫层。
3、垫层完成，测
4、量工按照施工图纸测量放样，弹好建筑物的轴线柱位，复核桩位偏差数据，交业主监理设计，对偏差超出要求的边桩，单桩及双桩承台，采用加大承台处理。
4、砖内模砌筑，采用普通烧结红砖，M5。0水泥砂浆砌筑.1。5米厚以下承台，砌砖高是0。8米,采用1/2砖墙。1。8米厚的承台砌砖高度是1。1米，采用3/4砖墙,同时在砖内模的外侧没有承台梁通过的位置留设排水孔，以防雨天排水及承台的杂物清洗。
①、砖砌内模的准备:
a、砌筑前做好技术交底,对砂浆配合比配料计量做好准备。
b、施工前弹好承台轴线位置，做好标高控制。
c、砖砌前天浇水湿润，含水率宜为10~15%。
②、施工方法：
a、采用三一砌砖
5、法或铺浆法砌筑。
b、砖砌体砌筑应上下锚缝，内外砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于是12mm。
③、施工要求:
a、砖砌体的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3.
b、砖砌体应上下错缝，内外搭接,砖砌水平灰缝砂浆饱满度不小于85％。
④、注意事项：
a、砖块必须做到大堆过夜浇水，湿度适中.
b、严禁使用过夜砂浆。砂浆应随抹随用。
C、合理使用断砖，宜分散或间隔使用.
五、质量要求：
①、所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。
②、砂浆
6、强度必须符合设计及规范要求，砂浆试块留置原则,每一个台班搅拌机至少减少一次,每次至少制作一组试块（每组6块）。
③、砌体砌筑质量必须符合中华人民共和国《砖石工程施工及验收规范》.
六、施工安全措施：
①、参加施工人员必须经过安全培训,并考核合格持证上岗，施工人员进场时，须经过施工工长及安全监督员的安全交底.
②施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定、的要求，必须服从项目经理部的综合管理.
③施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽,其配带方法要符合要求.
④施工人员进入施工现场作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工.
⑤施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施如机械护壳、安全网、安全围栏，如工作需要,必须经项目负责人同意方可。
⑥、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。
⑦、施工人员应做足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。
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