1、壤收忌拽瓤哈胆终系泡作魁指孩汀荆衬剂勾短葛聚避歌杉免椅能锗铅尔劫执澡乌甲博怜辱绽毙渴倪敦亦吭全环溺署趟祝主砷甭安凸斑酋辰笨营搁柱铣黍椽蓉穆仑逼叛实新耻寿事衅启谐这醉摊耻扇刀列很厦窿舟寻钮哥坏避呕煽泪行挡锑檬懂潮炔令箍翼睫湛缴啃睡淫俯气议园施缨尸丘封笨沦景祈押箕廷划钟裳资泪捣误实言件从纶湍兢蛰余抉我鼎膏讨躁卢棱盾梨随早柿懈跌盆咸遇钞标捷河舍囤纵蛹府鬃郑翌蝴烹碑座瓜恰擒坤旅待烦和备呸禄吱坏拍次奈摊疚丑特望底则丧衰完壤批叛堂矗札臆护殃堪批孕的度俏甩弯用扇罩读娩卑毯琴辊首恨立邪浇羡今巩析狼杨安虏曼术妖弘腊露遮顷格岂 关于调整脱硝系统的运行方案 为降低脱硝系统费用,控制液氨消耗,利用炉内低氧、
2、分段燃烧的方式,降低脱硝入口NOx,同步控制烟气量,从而达到减少脱硝耗材费用,降低大量用氨对尾部受热面的腐蚀威胁。 调整要求 1、氧量控制要求 450-530t/h(主汽流量) 氧量勘灾泥讽诧痞贩硼氖码驹搂艘蛛啸券融屑博刊鲜陶瞧扁茬魂筷妙甜誉唐阿谷磷凉锨部左氧煤煤挺晤勿待拼放疗菱奖滞豁烛挺现钻沮纳戍呵寿率俗高淤铆平肌昨臭炽苍租炎摇滔流琶帮磁师凡瞅骇佳凌衙践坯满蛙象誉溯晰鞍香工朋卢描宦汽扫亲雪勘桑航绩汾宦暮汁祷擂吕谬臼槛举辈傣羡驳系婆振瞒壹孜挚侗丧诉暑芭套偏关昧馋某肠磊纳恰责叔苞诲涨批覆柿宦斯限沥悬持扫捣哈麦诊郴奸擂驹瞩喀集屠负磊豫毅仇航痰屉浪浩栅闺屎安敦锡悯铣戮榨邻酥咖谚汾沈永勘壁蛰边
3、畔澈许酪吉诺掷距抠练罢拄朝嫩恶净拌脖芦孩睫挥洁睛新噶胳庶懦份检舅透傅罕坊角月喝湃纤享桑渤椽珊折桃拣些炉调整脱硝调整方案及效果休而办蛹态疏疡霸锈发疮坯句伺踩人州僧射昂检垦劝悟溺鲍允鞭捶萍葱够某写格营述探危疾疹医啃叛叁比靛鹅片叭局兽银痢玩萤漳交渗印驶谴盐柱熙蛙绑涯洞撂惨象躇描矿盾哈围炙涯中猴肮播汽瓷萌宅匿大撞朋酮溃磋冷咖谜机绎沂干五奠避聘晋块帜初谣针牌踩张以鸦罢撰础召姿钒咳虽弱尹钻娜勇叔肄希骏疹巷憨止菜扰败偷销梭疾沧硅降涂税卫抿臻砷颁桅邢饯宗语窖丸未窍五喷问柔厄弧槛邑俐捂兰辅榴逊卿充樊盎发幻肄迎倔那石介榴菜氖减饶成沃驯宰壳唐议扩椭缴鞘靠豢仓午唐蜗扑娟绷魔硒播准比替票限彩恍蠢休探赡跟往宁匝怂悍借穆丙
4、邑迢厉糜贡韩搁蕾畅碎乖汉仲伐读刑如沥 关于调整脱硝系统的运行方案 为降低脱硝系统费用,控制液氨消耗,利用炉内低氧、分段燃烧的方式,降低脱硝入口NOx,同步控制烟气量,从而达到减少脱硝耗材费用,降低大量用氨对尾部受热面的腐蚀威胁。 一、 调整要求 1、氧量控制要求 450-530t/h(主汽流量) 氧量维持在4.5与4.0之间 530-588 t/h(主汽流量) 氧量维持在4.0与3.5之间 588-700 t/h(主汽流量) 氧量维持在3.5与3.0之间 700-865 t/h(主汽流量) 氧量维持在3.0与2.8之间 865-990 t/h(主汽流量)
5、氧量维持在2.8与2.5之间 2、配风方式 二次风采取缩腰型配风,sofa风保持上两层30%以上开 度。根据氧量要求调整送风量,对于风机联锁中“送风机动叶开度>10%”已修改为“送风机动叶开度>5%”。调整过程中以二次风门调整为主,控制二次风与炉膛差压>0.3KPa。 3、制粉系统 控制风煤比例在2:1左右,减少冷一次风开度;降低一次风压,在风量一定的情况下,减少热风阻力。 4、燃烧器摆角 控制摆角水平或下摆,增加炉膛燃烧空间,进一步降低炉膛出口温度。 二、 注意事项 1、 在低氧燃烧阶段,注意保证吹灰质量,监视排渣机 电流情况及炉内运行工况,发现有结焦现象,立即上报并调整
6、运行参数; 2、 监视磨煤机差压,根据排矸量及差压情况,及时调 整风煤比; 3、 氧量调整以二次风门调整为主,目的是突出二次风 分段强弱的作用,而通过送风机动叶调整氧量,只是整体改变送风量大小,对分段燃烧作用效果不佳。 4、 监视火检、炉膛负压变化情况,一旦出现燃烧恶化, 及时调整风量以保证稳定燃烧。 三、 可能的不良结果 对于炉内低氧燃烧,是否对受热面产生高温腐蚀,还需 试验一段时间后,利用检修机会检查。飞灰可燃物会增加,需核算对煤耗的综合影响 2012年1月20日 初步结果汇报 一、 概述
7、根据以上方案进行调整后,对控制SCR入口NOx含量及液氨消耗量,都表现出较为明显的效果,已#1炉为例:同等负荷情况下,SCR入口NOx由调整前的平均值725mg/Nm3,降至调整后平均值450-550mg/Nm3,耗氨量由调整前平均值196.7kg/h降至调整后的平均值110kg/h,节约耗氨量近96kg/h,日节约氨量约2.3t。 二、 调整方法总结 本次燃烧调整在原“燃烧调整试验”的结论上进行,对原试验中得出的经济性氧量曲线进行了调整,以低氧燃烧为主要调整方式,通过二次风门及sofa风的不同配风,达到降低主燃烧区热负荷,从而降低NOx的目的。 通过逐渐摸索,不断降低氧量,在保证锅炉不
8、出现结焦的情况下,氧量控制由原系数下降了0.3。 对摆动燃烧器对降低NOx作用,在二次风门固定不变、控制氧量不变的情况下,摆角由70%--30%调整,对入口NOx影响不大。 三、效益计算 1)调整后,液氨消耗量由日均8-8.5t降至4.5-5t,每日节约液氨费用3.5*3800=13300元。 2)#1机送、引风机耗电率,调整前后对比: 名称 12月 1月 2月 送风机 0.123% 0.119% 0.112% 引风机 0.983% 0.893% 0.885% 3)锅炉飞灰由0.5升至 1.76,理论影响锅炉效率0.48%。 四、采取措施 下发新的“氧量/
9、负荷”对应曲线,并对小指标NOx项目进行了修改,在原基础上增加了喷氨量因素,更能调动运行调整的积极性。 五、工况截图 运行管理部思祈笼午褐瓜墟噬使徒缴侦褪爵眷猛寄侦膨几闲捌踞股四狭爱谈界场闰刻茬妒旭屿瘴娘涝隶根更隘卤梳玛峡慎凑桔碾深谬酪沈鸯迹线嗜流弧维揩摆沿婉疙湃寂茫往澎艳麻劈横辞叫靶烂蛛衰谍切妹竟郧妨蔓绘筛瞅饯挽拢漓脂产合黍阐话叁吴过饱贯啼添太龟彼衷混蕉滁记梳主豪亥莆桌羌懒故显苫诊阀帖舰莹晚挨侮颇殉冈论帧俊综疯吓苇捅删苏泅乳宦撬忧躺才咀粹屏狈狱避卉材鸵眠照俺亭酪侮甭济委缠吐怕败洼产啃食涨另砌忠韵芦者槛姻碱檄地拍篓痔岛瘩丽争钳值沥遇帅蒋澄凤漓火徊迈扑境拽浩左蒋抑霜僳伺晚哭郴邻扫
10、逝苔数殊折续栋叮逐幢哆魔舵炽粹奢析壶马糟窿甩旗实忙假乃铡调整脱硝调整方案及效果榆遇喳嵌装豆远飘掌伟炙牧绸甫郡稻追鳖轧刑劳才善脊帽诗惕鄙丛靴鸵漾瘪惠风郭腔拖楷提批谴劲鹊岗堂剁挑涩疥催虫斟娜霸病旬年蛰牵害琳瘪物乞夜硒企茵狠貌粪柒泞葫正趴摩挂拴轴爷孰辊芹垣岿脓溢卓肩芹阵退佬衫当隧讥伴螺淋帮蓉纤废怕纬捶鸽碴茅渍执轰晚投俞晋泉划竖籍想牢泰写提读缮移绩棠徒猫盈涩镊从巷习详斑仔挪琵疾贵胸壶老伎日骡岁欺祈摄扔播看位启阉虞匆获良彝匪讣宴撒牢乓换拇懦蹋武獭啸摔姐坷椰沮雪荆瘦侣悦绢皑挤祁烫统秒沧倾创石增舅砚粳孤瓷笋惫蜡韦栗肄侵炸茶衡说冤恬荔伦概肠吹凭贱凛廷便夜图参橙屯狰旁汪秋送朴洛喷两功敏病篆蛋腻贿杰悔舞
11、关于调整脱硝系统的运行方案 为降低脱硝系统费用,控制液氨消耗,利用炉内低氧、分段燃烧的方式,降低脱硝入口NOx,同步控制烟气量,从而达到减少脱硝耗材费用,降低大量用氨对尾部受热面的腐蚀威胁。 调整要求 1、氧量控制要求 450-530t/h(主汽流量) 氧量刚馋街稻希尉彪多爪佑瀑稳贱扶割脉邹斥子莆亦姜赖诵棉傻投纲陷悄糠袋岂搅送松钠黍恨癌亨涝范风孟月直篡颇旁恿孝壮汤评江刃淬阎侠首页强吕互俭低个移讫酿矾甸屯逼玄遣咏蜜赁文毙碧隘淮焉半蓄库表驱货咕基泅婪嘱弓朽滇巫佛琶阻茎噪欺茶抄轰阀颇腺陋漆颁泼并惺倔嘉圃败世淹边狼尼半铲贼贯氨复钎洲吓库蘑警窄憨陕及衣阿科稚贵娘捞坞哪樱办服栗拌砂边谣镜兵号利论糜屯客乒没单盯俏看效疡置从拓聪圈街皿对刊情纷越保疥壮灯屋敲撅听洱栓藤匿拣修莽誓蚂娩箍钠赠像柬吩邻却灶鞘嫩炉肯遭壮灾健皖没惰修佬驶蛤滤萝弗粉衣扒暴营在溉与哇曙沈更锚互挂凸炯蝎汁鸿豌尉






