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1、 地下室外墙聚氨酯保温施工方案 一、 编制依据 1、 江西省省级党政机关会议中心建设项目建筑、结构施工图 2、 设计变更单 3、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 4、 《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》建科[2007]124号 二、 工程概况 本工程是江西省省级党政机关会议中心建设项目工程。总建筑面积约57976m2,其中地下17188 m2、地上40788 m2。工程共五层,属公共建筑。地下室外墙建筑面积与3500m2,标高为-5.6m~-0.1m。地下室外墙为双层自粘防水卷材+30mm厚喷涂聚氨酯保温防水层+10mm厚砂

2、浆保护层(满铺网格布)。 三、 施工准备 1、 施工条件: 双层卷材施工完成并经监理验收合格。外墙喷涂位置脚手架操作台安全可靠。材料、机具进场并报监理单位验收。 施工环境温度应在5℃—40℃,风速小于5m/s,相对湿度小于80%时为宜施工环境,雨天应暂停施工。 2、 施工机具: 序号 设备名称 数 量 规 格 备 注 1 喷涂机 1台 JH7 喷涂聚氨酯 2 气泵 1台 1M/分;7.5KW 喷涂聚氨酯 3 电动手压刨 1台 4 50m盘尺 1把 发现规划存在重大环境问题的,审查时应当提出不予通过环境影响报

3、告书的意见;5 7.5m盒尺 1.建设项目环境影响评价分类管理的原则规定1把 6 (一)环境影响评价的概念线锤 (一)安全预评价依据4个 (6)对建设项目实施环境监测的建议。 5kg(自制) 7 常用施工工具 (3)是否符合区域、流域规划和城市总体规划。 (二)建设项目环境影响评价的工作等级 1.建设项目环境影响报告书的内容3、材料要求 1)现场喷涂硬质发泡聚氨酯性能技术指标 项次 项 目 在可行性研究时应进行安全预评价的建设项目有:单 位 指 标 (1)报送审批综合性规划草案和专项规划中的指导性规划草案时,将

4、环境影响篇章或者说明一并报送。1 密 度 Kg/m3 ≥35 2 导热系数 W/m·k ≤0.024 3 挤压(变形10%)强度 MPa ≥0.15 4 尺寸稳定性(70。C,48h) % ≤5 5 吸水率 % ≤3 6 水蒸气透过率 ng/Pa﹒m﹒s ≤6.5 7 燃烧性 B1 分级、等级按 GB/T8624-1997 四、施工工艺 1、工艺流程 A组 表面清理 验收合格 发泡喷涂机 压缩空气

5、 B组 发泡喷涂 验收 贴网格布 砂浆保护层 2、喷涂聚氨酯保温层施工方法 1、基层处理及验收 施工部位基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料处理干净,通过验收后开始施工。 2、 放线 根据建筑立面设计和外墙保温技术要求,在每个楼层适当位置挂水平线,以控制喷涂聚氨酯的厚度。 3、开喷前应将设备空运转3---5分钟,确认机械运转安全可靠后方可试喷;移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B(黑、白)料液的配比准确无误,其误差不应大于4%。 4、喷枪宜采用变压回转式喷

6、头,工作时,输料泵压力应调整在10MPa,压缩空气压力调整在0.4MPa。 5、 物料现场存放应排放整齐,并严防雨水渗漏和日光暴晒。 6、喷涂作业时,应先启动空气压缩机,再启动输料泵,开始时的物料应放弃,待料液配比调至正常后,方可正式开始喷涂作业。 7、喷涂作业时应随时检查发泡质量,发现问题立即停机,查明原因纠正故障后方能重新作业,当暂停作业时,应先停输料泵,待喷枪中物料吹净后才能停空气压缩机。 8、施工厚度,应按设计要求执行,厚度误差应控制在-5mm至10mm之间,喷涂作业应控制在2-3层,喷涂作业时,喷枪头距作业面距离不宜大于500mm,喷枪移动速度均匀。 9、 第一层应沿墙体水

7、平方向略喷薄面一层,厚度约10mm,作为与墙面结构层的温差执着应力,同时给第二层提供相融性的基层,以保证第二层发泡均匀。 10、第二层应在前一层固化后进行(约10~20mm),喷涂施工方向与第一层相互垂直,同时填补第一层 “气孔”。 11、在喷涂作业中,喷涂一块500×500mm等厚试块检测用,试块制作应有监理在场,试块的制作应服从监理随机安排,试块抽检指标应满足密度≥35kg/m3,导热系数≤0.024W/m·k,吸水率≤3%。 12、 喷涂作业完成后的30分钟内,聚氨酯硬质泡沫严禁碰撞、受压。 13、保护层施工采用水泥砂浆加网格布。在聚氨酯保温层上抹5mm砂浆,铺贴网格布,用抹子

8、挤压在刚抹的砂浆层上,网格布若隐若现,再抹5mm砂浆,压实抹平。两遍砂浆总厚度10mm,一次成型不需分阶段。 五、质量标准 1、施工完毕后,工人自检(采用扎针法检测厚度),发现问题及时处理修补,再报经专职质检员按照《产品检验规程》和《施工工艺规程》严格检查把关,并做好检验记录。 2、保温层检测项目及标准 保温系统材料现场抽检复验项目 材料名称 现场抽样数量 外观质量检验 物理性能指标 硬泡体聚氨酯 以每5000m2为一批,不足5000m2按一批抽样;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不应小于10m2。 表面平整、无起鼓、无断裂 表面密度、抗拉强度、抗压强度、吸水

9、率 3、聚氨酯所采用的材料等应符合设计要求或合同约定,且必须在监理监督下实行进场验收;现场验收时,应检查产品的生产日期、出厂合格证、技术标准、技术性能检测报告等资料,并按国家现行产品标准进行抽检并记录。 4、喷涂聚氨酯的硬质泡沫聚氨酯应按现行产品标准进行密度、压缩强度、阻燃、导热等性能复试。 5、本工程根据要求,应符合下列规定:以每500-1000m2划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查1处,每处不应小于10m2。 6、聚氨酯的喷涂外观质量与允许偏差应符合下列要求:  喷涂聚氨酯外观质量允许偏差 项 目 单 位 允许偏差值 外

10、观质量 表面平整光滑 厚度 ≤50 mm +6 50≤厚度≤100 mm -2,+4 >100 mm 供需双方商定 表面平整度 mm 6mm 聚氨酯的喷涂外观质量不得出现缺搓、掉角等残缺现象;当出现上述现象应适时修补。 七、工期保证措施 1、本工程喷涂作业时间为2013年1月17日至2013年1月25日。 2、现场喷涂设备一台,为防止机械故障,需预备常用易损坏零部件。 3、现场喷涂作业需配备两组人员,通过白天和晚班相互交接,中途不得停止施工。 4、建立工期奖惩措施,按照每日进度计划,晚例会时间进行考核,当日兑现。 六、安全文明施工 1、严格执行用电管理,做到一机一闸一漏,不符合规范的设备、电箱严禁使用。 2、喷涂作业污染面大,喷枪距离墙面的距离保证在0.5m左右,严禁喷涂在作业面以外。 3、作业工人在外架上进行操作,需带好安全帽、穿防滑鞋,严禁作业现场抽烟。 4、工期较紧,夜班作业时需配备足够照明设备。 5、阴雨、冰雪天气不得施工。 6、作业过程中随时清理,对外架等部位污染部分,每日作业完成后清理完毕下班。 -------------

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