公路养护改善工程安全管理手册样本.doc

S329阜宁城西公路养护改善工程B标

安
全
防
护
手
册

南通路桥工程

二00五年五月

第一章 通常要求
第一节　施工现场
1、参与施工全体职员要熟知本工种安全技术操作规程,在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、架子工、操作人员、起重机司机、和多种机动车辆司机，必需经过专门训练，考试合格后发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用具和安全防护方法。进入施工现场，必需戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚。在没有防护设施高空、悬崖和陡坡施工，必需系安全带。上下交叉作业有危险出入口要有防护棚或其它隔离设施距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定时检验，不符合要求，严禁使用。
4、施工现场要有交通指示标志。交通频繁交叉路口，应设指挥，危险地域，要悬挂“危险”或“严禁通行”牌，夜间设红灯示警。
第二节　高空作业
1、从事高空作业要定时体检。经医生诊疗，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和其它不适于高空作业，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便，严禁穿硬底和带钉易滑鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手收入工具袋（套）内，上下传输物件严禁抛掷。
4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，严禁进行露天高空作业。
5、梯子不得缺档不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑方法。单机梯和地面夹角以60-70度为宜。严禁二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢靠。人字梯底脚要拉牢。
6、没有安全防护设施，严禁在屋架上弦、支撑、桁条、挑架桃梁和未固定构件上行走或作业。高空作业和地面联络，应设通讯装置，并专员负责。

第二章 模板、脚手架施工安全
第一节 支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂材料。顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木。
2、采取桁架支模应严格检验，发觉严重变形、螺栓松动等应立即修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。严禁利用拉杆支撑、攀登、上下。
4、设4米以上立柱模板，四面必需顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米，可使用马凳操作。
5、拆除模板应经技术人员同意。操作时应按次序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂模板。拆下模板应立即送到指定地点集中堆放，预防钉子扎脚。
6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，预防构件倾倒。
第二节　脚手架材料
1、钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米钢管，长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用。
2、扣件应有出厂合格证实，发觉有脆裂、变形、滑丝严禁使用。
3、木杆应采取剥皮杉木和其它多种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律严禁使用。
4、木脚手立杆，有效部分小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆(排木)有效部分小头直径不得小于8厘米，6-8厘米之间可双杆合并或单根加密使用。
5、钢制脚手板应采取2-3毫米Ⅰ级钢材，长度为1.5-3.6米，宽度23-25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。通常裂纹、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用，板两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
6、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必需拧紧。竹编脚手架，其两边竹杠直径不得小于4.5厘米，长度通常以2.2-3米，宽度以40厘米为宜。
7、脚手架绑扎材料可采取8＃镀锌铁丝，直径大于10毫米麻绳或水、葱竹篾。
第三节　外脚手架
1、钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、木横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2、木脚手架立杆应埋入地下30-50厘米，埋杆前应先挖好土坑，将底部扎实并垫以砖石，如遇松土或无法挖坑时，应绑扎地锚杆。木脚手架立杆间距不得大小1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。
3、脚手架负荷量，每平方米不能超出270千克（2700牛顿）。假如负荷量必需加大，应根据施工方案进行架设。
4、脚手架两端、转角处和每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆和地面角度应小于60度，支杆端要埋入地下大于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必需同建筑物连接牢靠。
5、架子铺设宽度不得小于1.2米。脚手架板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距小于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，而且要钉牢，不得用砖垫。
6、翻脚手板应两人由里往外按次序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必需挂牢安全带
第四节　内脚手架
1、 内脚手架底脚要垫有木块,并磕在能承受荷重结构上,搭设双层架时,上下支架必需对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
2、高度超出4米时，必需在墙外搭设能承受160千克（1600牛顿）荷重安全网或防护挡板。同时再设一道随施工高度提升安全网。网应外高里低，网和网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
第五节　其它脚手架
1、用钢管搭设脚手架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字架）要同时安装。
2、脚手架安装完成，必需经施工责任人验收合格后方准使用。

第六节　脚手架拆除
1、 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专员看管，禁人入内。拆除时应按次序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子拆除。
3、拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件。钢丝绳等材料，应向下传输或用绳吊下，严禁往下扔。

第三章 钢筋制作安装
第一节　制作、绑扎
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚固牢靠，拉筋沿线2米区域内严禁行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，预防回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必需牢靠。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内人和物体。切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，严禁用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢盘堆放要分散、稳当，预防倾倒和塌落。
　　6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意降低支架或马凳。
9、起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必需待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
第二节 冷拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机和冷拉方向成90度，而且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发觉滑动或其它总是时要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3、冷拉钢筋要严格根据要求应力和伸长率进行，不得随便变更。不管拉伸或放松钢筋全部应缓慢均匀。
第三节 点焊、对焊机（包含墩头机）
1、焊机应设在干燥地方，平稳牢靠，要有接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应依据钢筋截面调整电压，发觉焊头漏电，即更换，严禁使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设。棚内堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器接触点、电极（铜头），要定时检验修理，冷却水管保持通畅，不得漏水和超出要求温度。
第四章 混凝土浇筑安全
1、车子向料斗倒料，应有挡车方法，不得用力过猛和撒把。
2、 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必需完好，管道架子必需牢靠，输送前必需试送，检修必需卸压。
5、浇灌混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意池盖板和地沟孔洞，预防失足坠落。
7、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

第五章 用电安全
第一节 通常要求
1、全部绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁她用，并应定时检验、检验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应根据施工设计及相关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上严禁带负荷接电或断电，并严禁带电操作。
4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，预防爆溅。
5、喷灯不得漏气，漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火使用，工作完成，灭火放气。
6、配制环氧树及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用具。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时，下方不得有些人。
8、有些人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，应立即将相关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
第二节 设备及内线安装
1、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧开关设备时，应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘拼合处，也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼镜。墙后不得有些人靠近。
4、人力弯管器弯管，应选好场地，预防滑倒和坠落，操作时面部要避开。
5、管子穿带线时，不得对管口呼叫、吹气、预防带线弹力勾眼。穿导线时，应相互配合预防挤手。
6、 安装照明线路，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必需通行时，应在大楞上铺设脚手架。
第三节 外线及电缆工程
1、电杆用车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。
2、人工立杆，全部叉木应坚固完好，操作时，相互配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有些人，基坑扎实后，方准拆叉木或拖拉绳。
3、登杆前，杆要应扎实牢靠。旧木杆杆根单侧腐朽深度超出杆直径八分之一以上时，应经加固后，方能凳杆。
4登杆操作脚扣应和杆径相适应，使用脚踏板，钩子应向上。安全带应栓于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传输，严禁上下抛扔。
5、杆上紧线应侧向操作，并将夹头螺栓拧紧，紧有角度导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有些人。
6、紧线用铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，和导线连接，必需牢靠。紧线时，导线下方不得有些人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。
7、电缆盘上电缆端头，应绑扎牢靠，放线架千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，预防脱杠或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。
第四节 电气调试
1、进行耐压试验装置金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有些人看管或加锁。并对仪表、接地等检验无误，人员撤离后，方可升压。
2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将开关开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，预防误合闸。
4、用摇表测绝缘电阻，应预防有些人触及正在测定中线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必需放电。雷电时严禁测定线路绝缘。
5、电流互感器严禁开路，电压互感严禁短路和以升压方法运行。
6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用具，用绝缘棒安全放电。
第五节 施工现场变配电及维修
1、现场变配电高压设备，不管带电是否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体和带电部分，应保持安全距离，并需有些人监护。
3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
（1）、切断相关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
（2）、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
（3）、验明设备或线路确定无电后，立即检验设备或线路做短路接地。
（4）、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时次序相反，拆、接时均应穿戴绝缘防护用具。
（5）、接地线应使用截面大于25平方毫米多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕方法，进行接地和短路。
（6）、设备或线路检修完成，应全方面检验无误后方可拆除临时短路接地线。
4、用绝缘棒或传动件拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用具以外，绝缘棒应有防雨罩，并有些人监护，严禁带负荷拉、合开关。
5、电气设备金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不许可有接地，有接零。
6、电气设备所用保险丝（片）额定电源应和其负荷容量相适应。严禁用其它金属替换保险丝（片）。
7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
8、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

第六章 焊接作业安全
第一节 电焊作业
1、电焊机外壳，必需接地良好，其电源装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳和把线必需绝缘良好，连接，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力容器或管道上施焊，焊接带电设备必需先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道，必需清除洁净，并将全部孔口打开。
6、焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热方法。
7、把线、地线，严禁和钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备替换零线。全部地线接头，必需连接牢靠。
8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
9、清除焊渣、采取电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，预防铁渣飞溅伤人。
10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。
11、钍钨极要密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必需戴手套、口罩，并将粉尘立即排除。
12、雷雨时，应停止露天焊接作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
14、必需在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经相关部门检试许可后，方可进行。
15、工作结束，应切断焊机电源，并检验操作地点，确定无起火危险后，方可离开。
第二节 气焊作业
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必需设有预防回火安全装置、保险链，球式浮筒必需有防爆球，胶皮薄膜浮桶必需装设厚度为1-1.5毫米，直径大于浮筒断面积60％-70％。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器零件和管路接头，不得采取紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定时保险。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应天天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得置于电线正下方，和氧气不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火距离，不得少于10米。检验是否漏气要用肥皂水，严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和猛烈震动，并预防曝晒。冻结应用热水或蒸气加热解冻，不准用火烤。
11、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
12、不得手持连接胶管焊枪爬梯，登高。
13、严禁在带压容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
14、在贮存过易燃，易爆及有毒物品容器或管道上焊、割时，应先清除洁净，并将全部孔、口打开。
15、电石应放在通风良好，不漏雨、干燥地方，移动或搬运应将桶上小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗漱。
17、工作完成，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，严禁扣放在地上，检验场地，确定无着火危险，方准离开。

第七章 机械维修安全

1、工作环境应干燥整齐，不得堵塞通道。
2、多人操作工作台，中间应设防护网，对面操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油指及废油脂，必需指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应立即处理，剔铲工件应预防铁屑飞溅伤人，活动扳手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有些人。
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。
6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢靠和楔紧；使用千斤顶时，必需用支架垫稳。
8、不准在发动着车辆下面操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检验，不准在车辆前方站人。
10、检修有毒、易燃、易爆物容器或设备时，应先严格清洗,经检验合格后，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作,必需通风良好,外面应有些人监护。
11、检修中机械，应有正在修理，严禁开动标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
12、试车时应随时注意多种仪表、声响等，发觉不正常情况，应立即停车。

第八章 多种机械操作安全
第一节 土方机械操作通常要求
1、开启前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确定机械周围无人和障碍物时，方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传输物件；不准在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
3、停车和坡道上熄火时，必需将车刹住，刀片、铲斗落地。
4、钢丝绳严禁打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应立即更换。
第二节 推土机
1、司机必需经过专门训练，了解机械性能，结构，保养规程，熟悉操作方法并经发证合格取证上岗。
2、操作前必需检验各部机件有没有脱落，松动或变形。
3、夜间作业时工作场地必需有足够照明，机车前后灯应完好无损。
4、机车运行中，严禁任何人员上下机车或传输物件。
5、开启机车时，应将主离合器分离，放在空档位置。开启时，应试验离合器，刹车和油压操纵系统是否灵活可靠。
6、推土机工作时，上下纵坡度不得超出35度，横坡行驶坡度不得超出10度。
7、打开热水箱盖时应带手套以免烫伤。
8、推土机下坡时严禁驶进坡边缘，向坡边推土时刀片不得推到边缘，并在换好倒档后，才能提升刀片倒车。
9、发动机运转时，严禁在推土机下面进行任何工作，加油时严禁抽烟或靠近明火，加油后应将油擦净。
10、推土机在陡坡上行驶时严禁拐死弯，下坡时可将刀片放下触地，倒车下行。转弯时应观察是否有些人，下大坡时以低速档行驶，严禁空档滑行。发生故障时严禁在斜坡上进行修理。
11、数台机械在同一工作面作业时，应保持一定距离，前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三节 挖掘机
1、挖掘机司机必需经过专门训练，了解本机结构，性能，熟悉操作方法和保养规程，并经发证机关考试合格后取证上岗。
2、夜间运行需有充足照明设备。
3、加油时严禁吸烟或靠近明火，汽油着火时应用干粉灭火机或用砂、土扑灭，不得用水灭火。
4、工作前应对发动机，传动部分，液压部分，作业部分，制动部分，多种仪表和钢丝绳等进行检验，确定情况正常后方可行开始工作。
5、挖掘机工作和带电线路之间安全距离不得小于2-3米。严禁无关人员进入驾驶室内，并不得在驾驶室内存放任何有碍工作物件。
6、开启发动机前，应将离合器分离，各操纵杆置于空档位置，按发动机起动程序进行起动。开动前应先发出信号，检验各制动器动作是否灵活可靠。操作应努力争取平稳，正确，不得过猛，过急。
7、作业时应做到五不碰：不碰天轮，不碰保险牙，不碰覆带板及机架，不碰缓冲木；不碰装载车辆车厢。做到八不准：不准三条腿作业，不准单边斗牙硬啃；不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底；不准用斗牙挑大块石装车，铲斗未撒出掌子面不准回转或行走，运输车辆未停稳不准装车；铲斗不准从汽车驾驶室上方越过，不准用铲斗推进汽车。
8、铲斗装满回转时，不得采取紧急制动，以防飞料肇事，严禁满载时将铲斗悬空，进行行走或变更动臂倾角。铲斗应在汽车车箱上方中间位置卸料，不得偏装，卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车箱为宜。回转时严禁任何人上、下车，和在回转范围内通行及停留。
9、运转中严禁在转动部位注油，调整、修理或清扫，严禁用铲车进行起吊作业，操作人员离开工作岗位必需将铲斗落地。
10、发动机发动后，严禁任何人员站在铲斗和履带上，严禁使用挖掘机回转作用来拉动重物和车辆。
11、上、下坡道坡度不超出机械爬坡能力，上、下坡道时，严禁中途变速或空档滑行，并应有预防滑坡方法。经过松软或沼泽地段，应预先扎实或用枕木垫好，以防陷车，经过桥涵时必需了解许可载重吨位，确定可靠后方可通行。
第四节 发电机
1、发电机室应设设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
2、发电机到配电盘和一切用电设备上导线，必需绝缘良好，接头牢靠，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必需带电作业时，应有绝缘防护方法。
第五节 起重机
1、多种起重机应装设标明机械性能指示器，并依据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检验试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必需有统一指挥，动作配合协调，吊车应分配合理，不得超出单机许可起重重量80%。
4、操作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作。
5、起吊时重臂下不得有些人停留和行走,起重臂、物件必需和架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，严禁忽然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，预防倾倒。
7、物件起吊时，严禁在物件上站人或进行加工；必需加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或靠近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹住或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。

第九章 运输车辆作业安全
第一节 通常要求
1、严格遵守交通规则和相关要求，驾驶车辆必需证、照齐全，不准驾驶和证件不符车辆，严禁酒后开车。
2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。
3、发动后应检验多种仪表，方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确定周围无障碍物后，方可鸣号起步。
4、汽车涉水和经过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有些人引车，如水深超出排汽管时，不得强行经过；严禁熄火。
5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前档，并将前后轮楔牢。
6、车辆经过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低级控制速度，严禁急刹车。
8、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专员指挥。
第二节 载重汽车
1、气制动汽车，严禁汽压低于2.5千克/厘米2（25牛顿/厘米2）时起步，若停放在坡道上，汽压低于4千克/厘米2（40牛顿/厘米2）时，不得滑行发动。
2、货车载人，应按车辆监理部门要求实施，任何人不得强令驾驶员违章载人。载人车辆安全装置必需良好。
3、装载构件和其它货物时，宽度左右各不得超出箱20厘米，高度从地面算起不得超出4米，长度前后共不得超出车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢靠，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
4、运输超宽、超高和超长设备和构件，除严格遵守交通部门相关要求外，还必需事先研究妥善运输方法，订出安全方法。
5、装运易燃、易爆或其它危险品时，遵守相关安全行车要求。
第三节 自卸汽车
1、发动后，应检试倾卸液压机构。
2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必需超出驾驶室顶，驾驶室内不得有些人。
3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有没有电线、障碍物和行人。卸料后，车斗应立即复原，不得边走边落。
4、向坑洼地卸料时，必需和坑边保持合适安全距离，预防边坡坍塌。
5、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱忽然下落伤人。
6、自卸汽车车箱内严禁载人。
第四节 油罐车
1、油罐车应备专用火器材，并装拖地金属链条，以防静电产生火花。
2、发动机化油器和排气管发生回火、放炮现象，要立即排除。
3、油罐漏油需焊补时，首先要除油放气，确定无油无气并打开加油口后，方可施焊。
4、油罐装油时，严禁靠近明火，停放时，必需远离火源，雷雨时不准停放在大树下。
5、夜间修理车照明，要用安全灯，电线应绝缘良好。
第五节 平板拖车
1、出车前要将刹车气管接头、电线插头接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。
2、装载大型物件时，要先察看路线，制订运输方案。
3、装卸车要停放在坚实平坦、周围无障碍物地方，拖车应制动，车辆应楔紧。
4、搭设跳板和地面夹角通常应小于15度。
5、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。
6、用后绞盘装卸物件，车子必需制动住，并楔紧车轮。

第六节 机动翻斗车
1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持合适安全距离和设置档墩，以防翻车。
2、车上严禁带人。转弯时应减速，注意来往行人。

第十章 道路行车安全

1、道路分幅施工时，在施工半幅入口处树立醒目标交通标志牌，沿线采取涂反光漆隔离墩隔开。
2、沿线施工地段派专员配戴标志帽、红底白字“值勤”袖章和配穿标志服在路上巡查值班。
3、桥梁施工地段树醒目标交通标志牌，在原老桥栏杆处采取彩钢板分幅隔离施工。
4、确保桥梁施工人员在封闭环境内工作，确保安全。